本实用新型专利技术公开一种丙烯醛废水回收利用系统，包括解吸塔、醛水换热器组、中间罐、板式换热器、醛水换热器和缓冲池，所述解吸塔底部设有废水出口，所述解吸塔的废水出口经解吸泵连接所述醛水换热器组的废水入口，所述醛水换热器组的废水出口连接所述中间罐的废水入口，所述中间罐的废水出口经尾吸泵连接所述板式换热器的废水入口，所述板式换热器的废水出口连接所述醛水换热器的入口，所述醛水换热器的出口连接所述缓冲池；所述中间罐与所述尾吸泵之间设有控制器。本实用新型专利技术解决现有技术中丙烯醛生产过程中水资源浪费以及污染环境的问题，具有能耗低、收益高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于废水回收利用
，具体涉及丙烯醛废水回收利用系统。
技术介绍
丙烯醛生产中需要使用大量的水资源，主要分为洗涤副产物丙烯酸用水、目标产物丙烯醛被水吸收时用水以及降温循环用水。生产废水中含有乙醛、少量的丙烯酸、微量的丙烯醛，经处理后直接排放是对水资源的良妃，加之废水中丙烯醛也流失掉，造成原料浪费，同时对环境造成一定的污染。
技术实现思路
本技术提出丙烯醛废水回收利用系统，解决了现有技术中丙烯醛生产过程中水资源浪费以及污染环境的问题，具有能耗低、收益高的优点。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种丙烯醛废水回收利用系统，包括解吸塔、醛水换热器组、中间罐、板式换热器、醛水换热器和缓冲池，所述解吸塔底部设有废水出口，所述解吸塔的废水出口经解吸栗连接所述醛水换热器组的废水入口，所述醛水换热器组的废水出口连接所述中间罐的废水入口，所述中间罐的废水出口经尾吸栗连接所述板式换热器的废水入口，所述板式换热器的废水出口连接所述醛水换热器的的入口，所述醛水换热器的出口连接所述缓冲池；所述中间罐与所述尾吸栗之间设有控制器。本技术还可以通过以下步骤进一步实现进一步的，所述醛水换热器组包括依次相连的第一醛水换热器、第二醛水换热器和第三醛水换热器，所述第一醛水换热器的出料口连接所述第二醛水换热器的进料口，所述第二醛水换热器的出料口连接所述第三醛水换热器的出料口，所述第三醛水换热器的出料口连接所述解吸塔的物料进口 ；所述第二醛水换热器的废水入口经所述解吸栗连接所述解吸塔底部的废水出口，所述第二醛水换热器的废水出口连接所述第一醛水换热器的废水入口，所述第一醛水换热器的废水出口连接所述中间罐的废水入口。进一步的，所述中间罐底部设有分级废水出口，所述中间罐顶部设有分级废水入口，所述分级废水出口与所述分级废水入口之间设有循环栗。优选的，所述控制器，控制所述中间罐的废水出口处的废水PH值为7?8.5。本技术的有益效果在于:本技术通过对废水的分级降温，满足废水作为工艺供水的回用条件，同时利用了其中为精馏完全的产品，降低能耗，提高效益；本技术对废水分级过滤，实现了废水的可利用、零排放，提高经济效益和节约社会资源，减少环境污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图。1 一解吸塔2—解吸栗3—醛水换热器组4一中间罐5—循环栗6—在线监测设备7—尾吸栗8—板式换热器9一醛水换热器10—缓冲池11 一物料管12—废水输送管【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种丙烯醛废水回收利用系统，包括解吸塔1、醛水换热器组3、中间罐4、板式换热器8、醛水换热器9和缓冲池10，解吸塔1底部设有废水出口，解吸塔1的废水出口经解吸栗2连接醛水换热器组3的废水入口，醛水换热器组3的废水出口连接中间罐4的废水入口，中间罐4的废水出口经尾吸栗7连接板式换热器8的废水入口，板式换热器8的废水出口连接醛水换热器9的的入口，醛水换热器9的出口连接缓冲池10 ;中间罐4与尾吸栗7之间设有控制器6 ;醛水换热器组3包括依次相连的第一醛水换热器、第二醛水换热器和第三醛水换热器，第一醛水换热器的出料口连接第二醛水换热器的进料口，第二醛水换热器的出料口连接第三醛水换热器的出料口，第三醛水换热器的出料口连接解吸塔1的物料进口 ；第二醛水换热器的废水入口经解吸栗2连接解吸塔1底部的废水出口，第二醛水换热器的废水出口连接第一醛水换热器的废水入口，第一醛水换热器的废水出口连接中间罐4的废水入P ;中间罐4底部设有分级废水出口，中间罐4顶部设有分级废水入口，分级废水出口与分级废水入口之间设有循环栗5 ;控制器6，控制中间罐4的废水出口处的废水PH值为7?8.5。本技术的使用过程:本技术的物料管11将醛水换热器组3和解吸塔1连接，上步工序的物料经醛水换热器组3的第一醛水换热器的物料入口进入醛水换热器组，经第一醛水换热器、第二醛水换热器和第三醛水换热器处理后，由第三醛水换热器的出料端经物料管11进入解吸塔1中，经解吸塔1处理后得到的产物进入后续工序；解吸塔1处理后产生的废水经设置在解吸塔1底部的废水出口处的解吸栗2，经废水输送管12输送至醛水换热器组3中的第二醛水换热器，经第二醛水换热器降温处理后的废水经废水输送管12输送至第一醛水换热器中进一步进行降温处理，第一醛水换热器处理后的废水经废水输送管12输送至中间罐4，中间罐4对其内的废水进行沉降、过滤处理，设置与中间罐4废水出口处的控制器6监测数据，合格的废水经尾吸栗7吸入板式换热器8内，经板式换热器8醛水换热器9处理后进入缓冲池10，控制器6监测的中间罐4内处理后的废水不合格，此是中间罐4内的废水由设置在中间罐4底部的分级废水出口排出，经设置在靠近排出口处的循环栗5回流至中间罐4上端的分级废水入口流入中间罐4内，中间罐再次对废水进行沉降、过滤后，符合废水排放标准的进入下一级；以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种丙烯醛废水回收利用系统，其特征在于:包括解吸塔(1)、醛水换热器组(3)、中间罐⑷、板式换热器⑶、醛水换热器(9)和缓冲池(10)，所述解吸塔⑴底部设有废水出口，所述解吸塔(1)的废水出口经解吸栗(2)连接所述醛水换热器组(3)的废水入口，所述醛水换热器组(3)的废水出口连接所述中间罐(4)的废水入口，所述中间罐(4)的废水出口经尾吸栗(7)连接所述板式换热器(8)的废水入口，所述板式换热器(8)的废水出口连接所述醛水换热器(9)的的入口，所述醛水换热器(9)的出口连接所述缓冲池(10);所述中间罐⑷与所述尾吸栗(7)之间设有控制器(6)。2.如权利要求1所述的丙烯醛废水回收利用系统，其特征在于:所述醛水换热器组(3)包括依次相连的第一醛水换热器、第二醛水换热器和第三醛水换热器，所述第一醛水换热器的出料口连接所述第二醛水换热器的进料口，所述第二醛水换热器的出料口连接所述第三醛水换热器的出料口，所述第三醛水换热器的出料口连接所述解吸塔(1)的物料进口 ；所述第二醛水换热器的废水入口经所述解吸栗(2)连接所述解吸塔(1)底部的废水出口，所述第二醛水换热器的废水出口连接所述第一醛水换热器的废水入口，所述第一醛水换热器的废水出口连接所述中间罐(4)的废水入口。3.如权利要求1所述的丙烯醛废水回收利用系统，其特征在于:所述中间罐(4)底部设有分级废水出口，所述中间罐(4)顶部设有分级废水入口，所述分级废水出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种丙烯醛废水回收利用系统，其特征在于：包括解吸塔(1)、醛水换热器组(3)、中间罐(4)、板式换热器(8)、醛水换热器(9)和缓冲池(10)，所述解吸塔(1)底部设有废水出口，所述解吸塔(1)的废水出口经解吸泵(2)连接所述醛水换热器组(3)的废水入口，所述醛水换热器组(3)的废水出口连接所述中间罐(4)的废水入口，所述中间罐(4)的废水出口经尾吸泵(7)连接所述板式换热器(8)的废水入口，所述板式换热器(8)的废水出口连接所述醛水换热器(9)的的入口，所述醛水换热器(9)的出口连接所述缓冲池(10)；所述中间罐(4)与所述尾吸泵(7)之间设有控制器(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩连成，李晓梅，陈雷，
申请(专利权)人：湖北荆洪生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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