本实用新型专利技术公开了一种球阀，其技术方案要点是阀芯一侧上设有置于阀体上的阀座，阀座与阀芯相抵触端呈圆弧状，阀座与阀芯相抵触端的端面上设有缺口槽，阀体包括用于阀杆在内活动的固定管，固定管内部呈阶梯状，所述固定管包括第一阶梯部和第二阶梯部，阀杆与阀芯连接端上设有加强环，加强环上设有抵触在第一阶梯部上的垫片，阀杆上设有环槽，环槽内设有第一O形密封圈，环形槽包括槽底和置于槽底两侧的侧壁，槽底和侧壁相连接处呈圆弧状，阀杆上还设有手柄，阀杆与阀芯相连接端的另一端上设有螺母，固定管还设有支撑块，支撑块上设有定位槽，所述定位槽内设有与手柄相抵触的第二O形密封圈，本实用新型专利技术提供一种密封性强且强度高的一种球阀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门
，更具体地说，它涉及一种球阀。
技术介绍
传统的球阀用于截流，然而在截流的时候，容易出现内部密封效果差，出现漏水情况，严重的更容易出现内部积压导致阀体破裂情况出现。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性能强且强度高的一种球阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种球阀，包括阀体、置于阀体内的阀芯、与阀芯连接的阀杆和一端与阀体螺纹连接的阀帽，所述阀芯一侧上设有置于阀体上的阀座，所述阀座与阀芯相抵触端呈圆弧状，所述阀座与阀芯相抵触端的端面上设有缺口槽，所述阀体包括用于阀杆在内活动的固定管，所述固定管内部呈阶梯状，所述固定管包括第一阶梯部和第二阶梯部，所述阀杆与阀芯连接端上设有加强环，所述加强环上设有抵触在第一阶梯部上的垫片，所述阀杆上设有环槽，所述环槽内设有第一 0形密封圈，所述环形槽包括槽底和置于槽底两侧的侧壁，所述槽底和侧壁相连接处呈圆弧状，所述阀杆上还设有手柄，所述阀杆与阀芯相连接端的另一端上设有螺母，所述固定管还设有支撑块，所述支撑块上设有定位槽，所述定位槽内设有与手柄相抵触的第二 0形密封圈。通过采用上述技术方案，阀芯一侧上设有置于阀体上的阀座，所述阀座与阀芯相抵触端呈圆弧状，所述阀座与阀芯相抵触端的端面上设有缺口槽，通过缺口槽的设置使得在液体通过该的时候，能够对缺口槽的冲击作用，然后对阀座进行挤压，使得阀座与阀芯之间的密封效果更好，阀体包括用于阀杆在内活动的固定管，所述固定管内部呈阶梯状，所述固定管包括第一阶梯部和第二阶梯部，所述阀杆与阀芯连接端上设有加强环，所述加强环上设有抵触在第一阶梯部上的垫片，通过加强环的设置，并且配合垫片的弹性，对第一阶梯部进行挤压进行密封，进一步的保证了使用的时候密封性，阀杆上设有环槽，所述环槽内设有第一0形密封圈，通过对第一0形密封圈的定位设置，从而保证内部的密封性，所述环形槽包括槽底和置于槽底两侧的侧壁，所述槽底和侧壁相连接处呈圆弧状，以及将槽底和侧壁相连接处呈圆弧状，利用圆弧状的连接处起到圆弧支撑效果，保证阀杆的自身强度，阀杆上还设有手柄，所述阀杆与阀芯相连接端的另一端上设有螺母，所述固定管还设有支撑块，所述支撑块上设有定位槽，所述定位槽内设有与手柄相抵触的第二 0形密封圈，通过阀杆端头的螺母旋转挤压，通过手柄和固定在定位槽内的第二 0形密封圈进行抵触挤压，从而保证整体密封性。本技术进一步设置为:所述第一阶梯部包括第一密封面和第二密封面，所述第一密封面和第二密封面相互垂直连接，所述第一密封面和第二密封面连接处成圆弧状。通过采用上述技术方案，第一阶梯部包括第一密封面和第二密封面，所述第一密封面和第二密封面相互垂直连接，利用第一密封面和第二密封面连接处成圆弧状，在挤压的时候垫片变形，沿圆弧状连接处进行变形，通过加强环的挤压，使得密封效果更佳。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的A部放大示意图。图3为本技术实施例第一阶梯部结构示意图。图中附图标记:101、阀体；102、固定管；1021、第一阶梯部；1022、第二阶梯部；10211、第一密封面；10212、第二密封面；201、阀帽；301、阀芯；401、阀座；401、缺口槽501、阀杆;502、环槽;5021、侧壁;5022、槽底;503、加强环;601、第一 0形密封圈;602、垫片;701、手柄;801、螺母;901、支撑块;902、第二 0形密封圈。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种球阀，包括阀体101、置于阀体101内的阀芯301、与阀芯301连接的阀杆501和一端与阀体101螺纹连接的阀帽201，所述阀芯301 —侧上设有置于阀体101上的阀座401，所述阀座401与阀芯301相抵触端呈圆弧状，所述阀座401与阀芯301相抵触端的端面上设有缺口槽401，所述阀体101包括用于阀杆501在内活动的固定管102，所述固定管102内部呈阶梯状，所述固定管102包括第一阶梯部1021和第二阶梯部1022，所述阀杆501与阀芯301连接端上设有加强环503，所述加强环503上设有抵触在第一阶梯部1021上的垫片602，所述阀杆501上设有环槽502，所述环槽502内设有第一 0形密封圈601，所述环形槽包括槽底5022和置于槽底5022两侧的侧壁5021，所述槽底5022和侧壁5021相连接处呈圆弧状，所述阀杆501上还设有手柄701，所述阀杆501与阀芯301相连接端的另一端上设有螺母801，所述固定管102还设有支撑块901，所述支撑块901上设有定位槽，所述定位槽内设有与手柄701相抵触的第二 0形密封圈。通过采用上述技术方案，阀芯301 —侧上设有置于阀体101上的阀座401，所述阀座401与阀芯301相抵触端呈圆弧状，所述阀座401与阀芯301相抵触端的端面上设有缺口槽401，通过缺口槽401的设置使得在液体通过该的时候，能够对缺口槽401的冲击作用，然后对阀座401进行挤压，使得阀座401与阀芯301之间的密封效果更好，阀体101包括用于阀杆501在内活动的固定管102，所述固定管102内部呈阶梯状，所述固定管102包括第一阶梯部1021和第二阶梯部1022，所述阀杆501与阀芯301连接端上设有加强环503，所述加强环503上设有抵触在第一阶梯部1021上的垫片602，通过加强环503的设置，并且配合垫片602的弹性，对第一阶梯部1021进行挤压进行密封，进一步的保证了使用的时候密封性，阀杆501上设有环槽502，所述环槽502内设有第一 0形密封圈601，通过对第一 0形密封圈601的定位设置，从而保证内部的密封性，所述环形槽包括槽底5022和置于槽底5022两侧的侧壁5021，所述槽底5022和侧壁5021相连接处呈圆弧状，以及将槽底5022和侧壁5021相连接处呈圆弧状，利用圆弧状的连接处起到圆弧支撑效果，保证阀杆501的自身强度，阀杆501上还设有手柄701，所述阀杆501与阀芯301相连接端的另一端上设有螺母801，所述固定管102还设有支撑块901，所述支撑块901上设有定位槽，所述定位槽内设有与手柄701相抵触的第二 0形密封圈，通过阀杆501端头的螺母801旋转挤压，通过手柄701和固定在定位槽内的第二 0形密封圈进行抵触挤压，从而保证整体密封性。本技术进一步设置为:所述第一阶梯部1021包括第一密封面10211和第二密封面10212，所述第一密封面10211和第二密封面10212相互垂直连接，所述第一密封面10211和第二密封面10212连接处成圆弧状。通过采用上述技术方案，第一阶梯部1021包括第一密封面10211和第二密封面10212，所述第一密封面10211和第二密封面10212相互垂直连接，利用第一密封面10211和第二密封面10212连接处成圆弧状，在挤压的时候垫片602变形，沿圆弧状连接处进行变形，通过加强环503的挤压，使得密封效果更佳。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球阀，包括阀体、置于阀体内的阀芯、与阀芯连接的阀杆和一端与阀体螺纹连接的阀帽，其特征是：所述阀芯一侧上设有置于阀体上的阀座，所述阀座与阀芯相抵触端呈圆弧状，所述阀座与阀芯相抵触端的端面上设有缺口槽，所述阀体包括用于阀杆在内活动的固定管，所述固定管内部呈阶梯状，所述固定管包括第一阶梯部和第二阶梯部，所述阀杆与阀芯连接端上设有加强环，所述加强环上设有抵触在第一阶梯部上的垫片，所述阀杆上设有环槽，所述环槽内设有第一O形密封圈，所述环形槽包括槽底和置于槽底两侧的侧壁，所述槽底和侧壁相连接处呈圆弧状，所述阀杆上还设有手柄，所述阀杆与阀芯相连接端的另一端上设有螺母，所述固定管还设有支撑块，所述支撑块上设有定位槽，所述定位槽内设有与手柄相抵触的第二O形密封圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑达传，陈永平，钟卫，
申请(专利权)人：玉环万事达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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