本实用新型专利技术提供一种气泡机的封口装置，包括一个电热板和一根主动轴，所述电热板的两侧分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮连接在主动轴上并随主动轴转动，所述电热板固定不动，所述电热板的底面为圆弧形并与所述第一滚轮、第二滚轮的底部轮缘对齐，还包括与主动轴平行的从动轴，所述从动轴上固定有辅助滚轮，所述辅助滚轮的轮缘与电热板以及第一滚轮、第二滚轮相接触。本实用新型专利技术中所述的电热板两侧分别设有一滚轮，通过两个滚轮可以起到隔热的效果，减少电热板的热量散失，因此其工作效率高；另外，两个滚轮能够起到辅助送料的作用，其与塑料膜片接触时还可以为电热板分担绝大部分接触压力，避免电热板变形，延长其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于制造气泡袋的气泡机上的封口装置。
技术介绍
物品在包装运输时，为避免相互之间因碰撞而受损，会在放置物品的包装箱内设置缓冲材料，利用塑料薄膜制成的气泡袋是一种常见的缓冲材料，这种气泡袋可以采用专用气泡机将塑料薄膜充气并封口而制成。在现有的气泡机中，根据热封方式的不同，有的采用两层分离的塑料膜片通过热融合来制造气泡袋；而有的则采用预制的双层塑料膜片为原料。比如中国专利CN200995501Y公开了一种可充气包装袋制造装置，它包括膜片释放机构、膜片翻转叠置机构、第一熔焊机构，第二熔焊机构和切刀等部件。它采用预制的双层塑料膜片为原料来制作充气包装袋。不论是采用两层分离的塑料膜片还是预制的双层塑料膜片，在充气后都需要加热封口才能形成气泡袋。在现有的气泡机中，大多采用加热传送带来实现塑料膜片的传送和热封，即塑料膜片被夹持在两个运动的环形传送带之间，被向前输送，同时加热装置对传送带进行加热，将塑料膜片热熔封口。这种方式存在的缺点是:一、由柔性材料制成的传送带在工作时受力、受热，容易损坏，使用寿命不长；二、加热装置隔着传送带对塑料膜片进行加热，传热效率低，加热速度慢，因此塑料膜片的传送速度不能太快，从而影响生产效率。比如中国专利CN204235887U就公开了这样一种缓冲充气袋热封传送结构。因此，如何解决现有技术中的不足之处是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种使用寿命长、工作效率高的气泡机的封口装置，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种气泡机的封口装置，包括一个电热板和一根主动轴，所述电热板的两侧分别设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮连接在主动轴上并随主动轴转动，所述电热板固定不动，所述电热板的底面为圆弧形并与所述第一滚轮、第二滚轮的底部轮缘对齐。优选地，还包括与主动轴平行的从动轴，所述从动轴上固定有辅助滚轮，所述辅助滚轮的轮缘与电热板以及第一滚轮、第二滚轮相接触。优选地，所述电热板与电热元件相连接。进一步地，所述电热板、电热元件和第一滚轮、第二滚轮均安装在一个烫头盒内，所述电热板和第一滚轮、第二滚轮下半部分从烫头盒中露出。优选地，所述第一滚轮、第二滚轮均为胶轮。如上所述，本技术气泡机的封口装置，具有以下有益效果:1、本技术中不存在易磨损的传送带等柔性材料，使用寿命可以大大提高。2、本技术中所述的电热板两侧设有第一、第二滚轮，通过两个滚轮可以起到隔热的效果，减少电热板的热量散失，提高了工作效率；另外，两个滚轮能够起到辅助送料的作用，其与双层塑料膜片接触时还可以为电热板分担绝大部分接触压力，避免电热板变形，延长其使用寿命。3、本技术还具有工作安全可靠的优点。【附图说明】图1为本技术的应用示意图。图2为本技术的主体结构示意图。图3为图2的拆分图。图4为图本技术的工作原理图。图5为图4中A-A处截面图。图中:1、电热板2、主动轴31、第一滚轮 32、第二滚轮4、从动轴41、辅助滚轮5、电热元件 6、烫头盒9、主机架91、料轴92、充气装置 93、拉料装置【具体实施方式】说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，气泡机一般包括一主机架9，主机架9大致呈长方体结构，是由板材折弯而成的箱体。在主机架9上安装有料轴91、充气装置92、封口装置和拉料装置93。其中，料轴91用于放置缠绕有双层塑料膜片的卷筒(图中未示出)，所述拉料装置93包括一对相互压紧的胶轮，用于夹持双层塑料膜片的边缘，在转动时，使双层塑料膜片从卷筒上释放下来并向前运动；沿着双层塑料膜片的运动方向，充气装置91和封口装置依次设置在料轴1和拉料装置93之间，当充气装置91向双层塑料膜片中充入适量的空气后，封口装置对双层塑料膜片进行封口，形成气泡袋。本技术为对所述封口装置的改进，结合图1-图3，所述封口装置包括一个电热板1和一根主动轴2，所述电热板1的两侧分别设有第一滚轮31和第二滚轮32，第一、第二滚轮31、32的结构和尺寸相同，所述主动轴2依次穿过第一滚轮31、电热板1和第二滚轮32，所述第一滚轮31、第二滚轮32可以随主动轴2转动，所述电热板1固定不动，即不随主动轴2转动。所述第一滚轮31、第二滚轮32可以与主动轴2键连接，也可以直接焊接。所述电热板1的底面为圆弧形，所述第一滚轮31、第二滚轮32的底端与电热板1的底端对齐；当第一滚轮31、第二滚轮32随主动轴2转动进而带动双层塑料膜片移动时，电热板1对双层塑料膜片进行热封。为了保证双层塑料膜片的传送效果，同时防止损坏双层塑料膜片，所述第一滚轮31、第二滚轮32均为胶轮。因为本技术中的电热板1用于将双层塑料膜片加热进而产生热熔合，因此其最好采用铜片，从而保证良好的导热效果。作为优选的实施方式，本技术还包括与主动轴2平行的从动轴4，所述从动轴4上固定有辅助滚轮41，所述辅助滚轮41的轮缘与电热板1以及第一滚轮31、第二滚轮32相接触。当第一滚轮31、第二滚轮32转动时会带动辅助滚轮41 一起转动，进而方便双层塑料膜片的传送，降低双层塑料膜片粘连的可能性。此外，所述辅助滚轮41中也可以设置加热设备，将辅助滚轮41也加热到一定温度，通过电热板1与辅助滚轮41的上下配合，可以进一步提高热封的质量。本技术中的电热板1与电热元件5相连接，通过电热元件5对电热板1进行加热。结合图3和图5，所述电热元件5夹持在电热板1上将热量传递给电热板1。所述电热板1、电热元件5和第一滚轮31、第二滚轮32均安装在一个烫头盒6内。所述电热板1和第一滚轮31、第二滚轮32的下部仅有部分圆周面从烫头盒6中露出。通过烫头盒6可以减少热量的散失，更加节能；同时把高温部件包裹起来，保证操作时的安全性。结合图1-图5，本技术的工作过程为:当双层塑料膜片通过拉料装置93开始传送时，双层塑料膜片先通过充气装置92进行充气，然后进入到本技术的封口装置，此时电热元件5通电并对电热板1进行加热，随着双层塑料膜片的传送，经过第一滚轮31、第二滚轮32和辅助滚轮41之间的双层塑料膜片部分会被电热板1融合在一起，从而形成热封。综上所述，本技术气泡机的封口装置，使用寿命长，工作效率高。所以，本技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施方式仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。本技术还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气泡机的封口装置，其特征在于：包括一个电热板(1)和一根主动轴(2)，所述电热板(1)的两侧分别设有第一滚轮(31)和第二滚轮(32)，所述第一滚轮(31)、第二滚轮(32)连接在主动轴(2)上并随主动轴(2)转动，所述电热板(1)固定不动，所述电热板(1)的底面为圆弧形并与所述第一滚轮(31)、第二滚轮(32)的底部轮缘对齐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江东龙，
申请(专利权)人：上海名优办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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