一种煤层气井专用复合水龙头制造技术

技术编号:12847518 阅读:62 留言:0更新日期:2016-02-11 13:48
本实用新型专利技术涉及一种煤层气井专用复合水龙头,外壳的内部设有中心管和中心管变径接头,所述的外壳的顶部通过外螺纹连接主接头,所述的中心管的外部连接副接头,中心管和中心管变径接头的外部设有转筒,转筒的下部连接转筒变径接头,转筒的上下端面设有滚子轴承,所述的转筒和滚子轴承通过底盖密封在外壳内部,所述的底盖通过螺钉与外壳连接;本实用新型专利技术的有益效果是,针对负压射流排煤粉作业系统设计的全新水龙头,起到了连接地面管线以及作业管柱,并为动力液和返出液提供流道的作用,能够快速的排出采出液;复合水龙头结构简单,连接方便,便于拆装和维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合水龙头,特别涉及一种煤层气井专用复合水龙头
技术介绍
目前,我国煤层气开发已经逐步迈入商业化发展阶段,如何保证煤层气井高产稳产是关键问题。煤粉问题是困扰煤层气井商业化生产的主要因素之一,排煤粉作业对于恢复煤层气田正常生产至关重要。为满足高效彻底排煤粉的需要,避免压井和放空对煤层的损害,研制出不压井负压射流排煤粉系统,使煤层气井可在不压井不放空的前提下实现排煤粉作业,具有效率高、成本低、排煤粉彻底、操作简单方便等优点,适合在煤层气田大量推广。针对不压井负压射流排煤粉系统,设计适合该系统的排水装置至关重要,复合水龙头是针对负压射流排煤粉作业系统设计的全新水龙头,其主要作用:连接地面管线以及作业管柱,并为动力液和返出液提供流道。
技术实现思路
本技术的目的是针对负压射流排煤粉作业系统设计的全新水龙头,其主要作用:连接地面管线以及作业管柱,并为动力液和返出液提供流道,完成负压排煤粉。—种煤层气井专用复合水龙头,包括主接头、中心管、密封圈、副接头、外壳、转筒、滚子轴承、螺钉、底盖、转筒变径接头和中心管变径接头,外壳的内部设有中心管和中心管变径接头,所述的外壳的顶部通过外螺纹连接主接头,所述的中心管的外部连接副接头,中心管和中心管变径接头的外部设有转筒,转筒的下部连接转筒变径接头,转筒的上下端面设有滚子轴承,所述的转筒和滚子轴承通过底盖密封在外壳内部,所述的底盖通过螺钉与外壳连接,所述的外壳与转筒之间设有密封圈。其中,转筒的外部设有凸台,凸台的外圆面套装在外壳的内圆面上,凸台的上端面与外壳内端面之间安装滚子轴承,凸台的下端面与底盖的上端面之间安装滚子轴承,轴承使得转筒相对外壳灵活转动,另外通过螺钉可以调节轴承与外壳之间的预紧力。其中,中心管与外壳之间形成环形孔道,环形孔道为动力液流道;在中心管与外壳以及底盖之间均安装有密封圈,不仅可以实现动力液的密封,还可以对滚动轴承进行密封,有效防止外界灰尘侵入轴承,从而提高轴承的工作寿命。本技术的有益效果是,针对负压射流排煤粉作业系统设计的全新水龙头,起到了连接地面管线以及作业管柱,并为动力液和返出液提供流道的作用,能够快速的排出采出液;复合水龙头结构简单,连接方便,便于拆装和维修。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。上图中:主接头(1),中心管(2),密封圈(3),副接头(4),外壳(5),转筒(6),滚子轴承(7 ),螺钉(8 ),底盖(9 ),转筒变径接头(10 )、中心管变径接头(11)。【具体实施方式】结合附图1,对本技术提到的一种煤层气井专用复合水龙头作进一步的描述:—种煤层气井专用复合水龙头,其特征是:包括主接头1、中心管2、密封圈3、副接头4、外壳5、转筒6、滚子轴承7、螺钉8、底盖9、转筒变径接头10和中心管变径接头11,外壳5的内部设有中心管2和中心管变径接头11,所述的外壳5的顶部通过外螺纹连接主接头1,所述的中心管2的外部连接副接头4,中心管2和中心管变径接头11的外部设有转筒6,转筒6的下部连接转筒变径接头10,转筒6的上下端面设有滚子轴承7,所述的转筒6和滚子轴承7通过底盖9密封在外壳内部,所述的底盖9通过螺钉8与外壳5连接,所述的外壳5与转筒6之间设有密封圈3。其中,转筒6的外部设有凸台,凸台的外圆面套装在外壳5的内圆面上,凸台的上端面与外壳5内端面之间安装滚子轴承7,凸台的下端面与底盖的上端面之间安装滚子轴承7,轴承7使得转筒6相对外壳5灵活转动,另外通过螺钉8可以调节轴承7与外壳5之间的预紧力。其中,中心管与外壳5之间形成环形孔道,该孔道为动力液提供流道;在中心管与外壳以及底盖之间均安装有密封圈,不仅可以实现动力液的密封,还可以对滚动轴承进行密封,有效防止外界灰尘侵入轴承,从而提高轴承的工作寿命。工作原理为:在冲煤粉作业的过程中,主接头与动力液水龙带相连接,副接头与返出液的水龙带连接;转筒下端通过液压大钳与同心管接箍连接,中心管变径接头插入抽油杆上接头内部,从而实现复合水龙头与同心管柱的连接。在连接的过程中主接头外部的连接管可相对于外壳转动,从而可有效防止在与同心管连接的过程中,水龙带与复合水龙头发生缠绕现象,在作业过程中,只有当复合水龙头与同心管柱连接过程中,转筒6才相对于外壳5转动,复合水龙头在与同心管柱连接的过程中,液压大钳通过转筒变径接头10带动转筒6相对外壳5转动,但是转筒6与外壳5并不会发生轴向的相对运动;在冲煤粉作业过程中,复合水龙头内部充满高压动力液,此时转筒6与外壳5相对静止。【主权项】1.一种煤层气井专用复合水龙头,其特征是:包括主接头(1)、中心管(2)、密封圈(3)、副接头(4)、外壳(5)、转筒(6)、滚子轴承(7)、螺钉(8)、底盖(9)、转筒变径接头(10)和中心管变径接头(11),外壳(5)的内部设有中心管(2)和中心管变径接头(11),所述的外壳(5)的顶部通过外螺纹连接主接头(1),所述的中心管(2)的外部连接副接头(4),中心管(2)和中心管变径接头(11)的外部设有转筒(6),转筒(6)的下部连接转筒变径接头(10),转筒(6)的上下端面设有滚子轴承(7),所述的转筒(6)和滚子轴承(7)通过底盖(9)密封在外壳的内部,所述的底盖(9)通过螺钉(8)与外壳(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种煤层气井专用复合水龙头,其特征是:所述的转筒(6)的外部设有凸台,凸台的外圆面套装在外壳(5)的内圆面上,凸台的上端面与外壳(5)内端面之间安装滚子轴承(7),凸台的下端面与底盖的上端面之间安装滚子轴承(7)。3.根据权利要求1所述的一种煤层气井专用复合水龙头,其特征是:所述的中心管(2)与外壳(5)之间形成环形孔道,环形孔道为动力液流道。4.根据权利要求1所述的一种煤层气井专用复合水龙头,其特征是:所述的外壳(5)与转筒(6)之间设有密封圈。【专利摘要】本技术涉及一种煤层气井专用复合水龙头,外壳的内部设有中心管和中心管变径接头,所述的外壳的顶部通过外螺纹连接主接头,所述的中心管的外部连接副接头,中心管和中心管变径接头的外部设有转筒,转筒的下部连接转筒变径接头,转筒的上下端面设有滚子轴承,所述的转筒和滚子轴承通过底盖密封在外壳内部,所述的底盖通过螺钉与外壳连接;本技术的有益效果是,针对负压射流排煤粉作业系统设计的全新水龙头,起到了连接地面管线以及作业管柱,并为动力液和返出液提供流道的作用,能够快速的排出采出液;复合水龙头结构简单,连接方便,便于拆装和维修。【IPC分类】E21B21/10【公开号】CN205025394【申请号】CN201520683265【专利技术人】孙成庆, 马海潮, 王敏, 梁萧, 胡继承, 梁友敏, 孙继辉 【申请人】东营市瑞博石油科技有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤层气井专用复合水龙头,其特征是:包括主接头(1)、中心管(2)、密封圈(3)、副接头(4)、外壳(5)、转筒(6)、滚子轴承(7)、螺钉(8)、底盖(9)、转筒变径接头(10)和中心管变径接头(11),外壳(5)的内部设有中心管(2)和中心管变径接头(11),所述的外壳(5)的顶部通过外螺纹连接主接头(1),所述的中心管(2)的外部连接副接头(4),中心管(2)和中心管变径接头(11)的外部设有转筒(6),转筒(6)的下部连接转筒变径接头(10),转筒(6)的上下端面设有滚子轴承(7),所述的转筒(6)和滚子轴承(7)通过底盖(9)密封在外壳的内部,所述的底盖(9)通过螺钉(8)与外壳(5)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成庆马海潮王敏梁萧胡继承梁友敏孙继辉
申请(专利权)人:东营市瑞博石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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