本实用新型专利技术公开餐厨垃圾快速分离装置；包括下料通道、固液分离转筒、固体垃圾收集桶和集油器；固液分离转筒包括筒体和带有螺旋式碾盘的转轴，筒体两端均开设轴孔，转轴两端分别穿设于筒体两端的轴孔上，螺旋式碾盘形成于转轴上位于筒体内的一段，固液分离转筒倾斜设置，筒体下端的上侧筒壁开设进料口，下料通道设置在进料口上方且下料通道与进料口连接，筒体上端的下侧筒壁开设固体出料口，固体垃圾收集桶设置在固体出料口下方，集油器设置在筒体下方，筒体的下侧筒壁具有多个滤液孔，集油器上侧对应滤液孔安装一导流管。本实用新型专利技术将餐厨垃圾中固体垃圾、油和污水三者快速分离，实现固体垃圾预处理，固液分离更彻底，利于固体垃圾及油回收利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐饮业垃圾处理
，特别涉及一种餐厨垃圾快速分离装置。
技术介绍
餐厨垃圾是指剩饭菜、餐桌废弃物及厨房下角料等，是居民在生活消费过程中形成的一种生活废弃物，其来源主要是饭馆、酒店、食堂、街头小吃等场所。餐饮垃圾所含的各种有机物质在夏天极易腐蚀，餐厨垃圾中剩菜汤、馊水等含量很大，容易在垃圾的收集、运输过程中造成污染。同时餐餐厨垃圾又是垃圾填埋场所渗滤液的主要来源，也是大气污染和苍蝇滋生重要原因。由餐餐垃圾喂养的猪和提炼的泔水油流向市场已经严重危害了市民的健康，可见，大量的餐厨垃圾已经成为城市污染以及危害人类健康的主要来源，餐厨垃圾的科学及无害化处理，已成为城市管理和建设的根本出路；目前的餐厨垃圾分离技术中，仅仅是通过过滤的方式将固体垃圾和液体垃圾分离，简单的过滤虽然可初步达到垃圾分类的目的，但是其分离效果并不理想，首先固体垃圾大小不一，而且形状不规则，不利于分类后的继续处理，其次，固液分离不彻底，固体垃圾还会携带少量液体，其被填埋处理时无法避免渗出滤液的问题，再者，现有餐厨垃圾处理设备实现固液分离和油水分离需要不同的设备，分步分开地进行，无法实现一台设备快速流程化地分离，效率地，过程繁复。为了克服上述缺点，本专利技术人特别研制出一种能够将餐饮垃圾中固体垃圾、污水及油进行快速分离的处理装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾快速分离装置，其能够将餐厨垃圾中固体垃圾、油和污水三者快速分离，同时实现固体垃圾预处理，固液分离更彻底，利于固体垃圾及油的回收利用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:餐厨垃圾快速分离装置，包括下料通道、固液分离转筒、固体垃圾收集桶和集油器；固液分离转筒包括筒体和带有螺旋式碾盘的转轴，筒体两端均开设轴孔，转轴两端分别穿设于筒体两端的轴孔上，螺旋式碾盘形成于转轴上位于筒体内的一段，所述固液分离转筒倾斜设置，筒体下端的上侧筒壁开设进料口，下料通道设置在进料口上方且下料通道与进料口连接，筒体上端的下侧筒壁开设固体出料口，固体垃圾收集桶设置在固体出料口下方，所述集油器设置在筒体下方，筒体的下侧筒壁具有多个滤液孔，集油器上侧对应滤液孔安装一导流管。进一步，所述下料通道呈漏斗形。进一步，所述筒体两端的轴孔均开设于圆心处；螺旋式碾盘的直径比筒体的直径小2cm，筒体滤液孔的直径为5mm。进一步，所述筒体的固体出料口安装一导料管。进一步，所述螺旋式碾盘和筒体均由不锈钢制成，螺旋式碾盘的厚度为5mm。采用上述方案后，本技术工作过程如下:餐厨垃圾(包括骨头等固体垃圾，及油、污水等液体垃圾)从下料通道输送至固液分离转筒，即从垃圾从进料口进入筒体内，固液分离转筒为倾斜设置，转轴转动带动螺旋式碾盘旋转，固体垃圾从筒体下端沿着螺旋式碾盘的缝隙旋转上升至筒体上端，此过程中，一方面，固体垃圾被螺旋式碾盘与筒壁所碾压，最后从出料口落入固体垃圾收集桶时固体垃圾的颗粒大小较为一致，而且其水分含量已经非常低，另一方面，液体垃圾从筒体的滤液孔渗出，沿导流管进入集油器，完成最后的油水分离。本技术的有益效果为:不仅实现了餐厨垃圾固体、水和油的快速分离，而且分类后固体垃圾颗粒大小统一，水分含量低，为固体垃圾的进一步加工处理提供了便利。以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；标号说明下料通道1，固液分离转筒2，筒体21，转轴22，螺旋式碾盘23，进料口 24，固体出料口 25，固体垃圾收集桶3，集油器4，导流管5，导料管6。【具体实施方式】如图1所示，本技术揭示的餐厨垃圾快速分离装置，包括下料通道1、固液分离转筒2、固体垃圾收集桶3和集油4器；固液分离转筒2包括筒体21和带有螺旋式碾盘23的转轴22，筒体21两端均开设轴孔(图中未示出)，转轴22两端分别穿设于筒体两端的轴孔上，螺旋式碾盘23形成于转轴22上位于筒体21内的一段，所述固液分离转筒2倾斜设置，筒体21下端的上侧筒壁开设进料口 24，下料通道1设置在进料口 24上方且下料通道1与进料口 24连接，筒体21上端的下侧筒壁开设固体出料口 25，固体垃圾收集桶3设置在固体出料口 25下方，所述集油器4设置在筒体21下方，筒体21的下侧筒壁具有多个滤液孔(图中未示出)，集油器4上侧对应滤液孔安装一导流管5。本实施例中，下料通道1呈漏斗形，采用漏斗形的下料通道1避免投料不准而掉落，还便于垃圾处理人员将垃圾倒入。优选的，筒体21两端的轴孔均开设于圆心处，使螺旋式碾盘23与筒体21内壁的间隙保持一致，固体垃圾被碾碎后粒径大小统一，本实施例还优选地设置螺旋式碾盘23的直径比筒体21的直径小2cm，筒体21滤液孔的直径为5mm，从而使固体颗粒大小不超过2cm，大于5_的固体颗粒不会从滤液孔中渗出。本技术并不对螺旋式碾盘23的直径、筒体21的直径及滤液孔的直径进行限定，生产生，可以根据局不同的垃圾种类调整上述直径的大小，本实施例选取的直径大小适合骨头垃圾较多的餐厨使用。优选的，筒体21的固体出料口 25安装一导料管6，，通过导料管6将碾碎的固体垃圾颗粒引导至固体垃圾收集桶3中，其中固体垃圾收集桶3可直接放置在地面上，导料管6避免固体颗粒洒落至地面。优选地，所述螺旋式碾盘和筒体均由不锈钢制成，螺旋式碾盘的厚度为5mm，餐厨垃圾的固体硬度不高，而含油量较大，因此选用不锈钢更为耐用。本技术在具体使用时，可直接置于餐桌或厨台7下方，餐厨垃圾(包括骨头等固体垃圾，及油、污水等液体垃圾)从下料通道1输送至固液分离转筒2，即从垃圾从进料口24进入筒体21内，固液分离转筒2为倾斜设置，转轴22转动带动螺旋式碾盘23旋转，固体垃圾从筒体21下端沿着螺旋式碾盘23的缝隙旋转上升至筒体21上端，此过程中，一方面，固体垃圾被螺旋式碾盘23与筒壁21所碾压，最后从出料口 25落入固体垃圾收集桶3时固体垃圾的颗粒大小较为一致，而且其水分含量已经非常低，另一方面，液体垃圾从筒体21的滤液孔渗出，沿导流管5进入集油器4，完成最后的油水分离。以上仅为本技术的具体实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【主权项】1.餐厨垃圾快速分离装置，其特征在于:包括下料通道、固液分离转筒、固体垃圾收集桶和集油器；固液分离转筒包括筒体和带有螺旋式碾盘的转轴，筒体两端均开设轴孔，转轴两端分别穿设于筒体两端的轴孔上，螺旋式碾盘形成于转轴上位于筒体内的一段，所述固液分离转筒倾斜设置，筒体下端的上侧筒壁开设进料口，下料通道设置在进料口上方且下料通道与进料口连接，筒体上端的下侧筒壁开设固体出料口，固体垃圾收集桶设置在固体出料口下方，所述集油器设置在筒体下方，筒体的下侧筒壁具有多个滤液孔，集油器上侧对应滤液孔安装一导流管。2.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速分离装置，其特征在于:所述下料通道呈漏斗形。3.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速分离装置，其特征在于:所述筒体两端的轴孔均开设于圆心处；螺旋式碾盘的直径比筒体的直径小2cm，筒体滤液孔的直径为5mm。4.如权利要求1所述的餐厨垃圾快速分离装置，其特征在于:所述筒体的固体出料口安装一导料管。本文档来自技高网...
【技术保护点】
餐厨垃圾快速分离装置，其特征在于：包括下料通道、固液分离转筒、固体垃圾收集桶和集油器；固液分离转筒包括筒体和带有螺旋式碾盘的转轴，筒体两端均开设轴孔，转轴两端分别穿设于筒体两端的轴孔上，螺旋式碾盘形成于转轴上位于筒体内的一段，所述固液分离转筒倾斜设置，筒体下端的上侧筒壁开设进料口，下料通道设置在进料口上方且下料通道与进料口连接，筒体上端的下侧筒壁开设固体出料口，固体垃圾收集桶设置在固体出料口下方，所述集油器设置在筒体下方，筒体的下侧筒壁具有多个滤液孔，集油器上侧对应滤液孔安装一导流管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智军，
申请(专利权)人：厦门洁绿宝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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