本实用新型专利技术涉及一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，包括斜坡，斜坡右端设有一号传输链，一号传输链连接有一号链轮，位于右侧的一号链轮连接有电机；位于左侧的一号链轮连接有一号齿轮，一号齿轮上方具有二号齿轮，二号齿轮连接有二号链轮，二号链轮后方具有三号链轮，二号链轮与三号链轮之间套接安装有二号传输链，二号传输链卡合有牵引板；牵引板焊接有支撑肋条，支撑肋条上端支撑有L载料板，支撑肋条下端设有高架导轨；L载料板下端面设有卡槽。本实用新型专利技术不仅能够在斜坡上对圆柱木材进行定时定量向上运输供料，并且只需要一个控制元件就能够有效控制供料时间间隔，控制方便，设备成本较低。此外本实用新型专利技术定性强，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于上料传输类的机械设备领域，具体的说是一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备。
技术介绍
用于加工成标准标准木板的原始的圆柱木材需要先将其表面的树皮除去，在具体使用时，由于剥皮机的高度较高并且圆柱木材重量较重往往需要通过使用斜坡及运料装置将圆柱木材定时定量向上运输供给，但问题是这种供给装置往往需要多个控制元件，因而成本较高，一般的供料装置往往不好运用于斜坡之上。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提出了可运用于斜坡之上的并可对圆柱木材进行间歇式运输的一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备。—种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，主要包括向右上倾斜的斜坡，所述斜坡右端设有一号传输链，所述一号传输链左右两端均套连接有通过轴承座旋转安装的一号链轮，一号链轮中位于右侧的一号链轮连接有电机。所述斜坡的水平倾斜角度为20度。一号链轮中位于左侧的一号链轮同轴连接有一号齿轮，所述一号齿轮上方具有与所述一号齿轮相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮同轴连接有二号链轮，所述二号链轮后方具有三号链轮，所述二号链轮与三号链轮之间套接安装有二号传输链，所述二号传输链上卡合安装有牵引板。在上述设备中，电机的正转可使得一号传输链向右传输，于此同时在齿轮啮合作用下，二号传输链带动牵引板向左传输。所述牵引板右端面焊接有支撑肋条，所述支撑肋条正上端支撑有沿所述支撑肋条长度方向排列的L载料板，所述支撑肋条下端设有可支撑支撑肋条并可使支撑肋条沿支撑肋条自身的长度方向进行滑动的高架导轨。每一块L载料板用于承载一块圆柱木料。所述L载料板下端面设有可与所述一号传输链相卡合的卡槽。所述一号传输链的传输方向、二号传输链的传输方向、支撑肋条的长度方向及高架导轨的长度方向分别与所述斜坡上端面的倾斜线方向相适配。所述高架导轨左端安装有限位杆。限位杆用于防止在重力作用下L载料板向左倾倒。上述设备通过牵引板带动支撑肋条向左滑动的同时，左右排列的L载料板从右端开始会逐渐失去支撑，进而掉落下去，在卡槽作用下，L载料板自动卡合安装到一号传输链上，由一号传输链带动L载料板及其上端安放的圆柱木料向右运输到斜坡顶端。在上述运作过程中，电机的正转速度越快，一号传输链向右传动的速度越快，支撑肋条向左滑动的速度就越快，相邻两个L载料板掉落时间间隔就越短，并且L载料板在掉落到一号传输链后能够快速被传输供料。因此通过对电机的正转速度的控制就能够有效控制供料时间间隔，控制方便，并且只需要一个控制元件，相对设备成本较低。另外L载料板及限位杆的合理运用使得圆柱木料在斜坡向上运输时，稳定性强，安全性高，不容易造成倾倒。本技术的有益效果是:本技术不仅能够在斜坡上对圆柱木材进行定时定量向上运输供料，并且只需要一个控制元件就能够有效控制供料时间间隔，控制方便，设备成本较低。此外本技术定性强，安全性高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术关于图2的I处局部放大示意图；图4为本技术关于图2的II处局部放大示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图4所示，一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，主要包括向右上倾斜的斜坡1，所述斜坡1右端设有一号传输链2，所述一号传输链2左右两端均套连接有通过轴承座旋转安装的一号链轮3，一号链轮3中位于右侧的一号链轮3连接有电机4。所述斜坡1的水平倾斜角度为20度。一号链轮3中位于左侧的一号链轮3同轴连接有一号齿轮5，所述一号齿轮5上方具有与所述一号齿轮5相啮合的二号齿轮6，所述二号齿轮6同轴连接有二号链轮7，所述二号链轮7后方具有三号链轮8，所述二号链轮7与三号链轮8之间套接安装有二号传输链9，所述二号传输链8上卡合安装有牵引板10。在上述设备中，电机4的正转可使得一号传输链2向右传输，于此同时在齿轮嗤合作用下，二号传输链9带动牵引板10向左传输。所述牵引板10右端面焊接有支撑肋条11，所述支撑肋条11正上端支撑有沿所述支撑肋条11长度方向排列的L载料板12，所述支撑肋条11下端设有可支撑支撑肋条11并可使支撑肋条11沿支撑肋条11自身的长度方向进行滑动的高架导轨13。每一块L载料板12用于承载一块圆柱木料。所述L载料板12下端面设有可与所述一号传输链2相卡合的卡槽12a。所述一号传输链2的传输方向、二号传输链8的传输方向、支撑肋条11的长度方向及高架导轨13的长度方向分别与所述斜坡1上端面的倾斜线方向相适配。所述高架导轨13左端安装有限位杆14。限位杆14用于防止在重力作用下L载料板12向左倾倒。上述设备通过牵引板10带动支撑肋条11向左滑动的同时，左右排列的L载料板12从右端开始会逐渐失去支撑，进而掉落下去，在卡槽12a作用下，L载料板12自动卡合安装到一号传输链2上，由一号传输链2带动L载料板12及其上端安放的圆柱木料向右运输到斜坡1顶端。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，主要包括向右上倾斜的斜坡(1)，其特征在于:所述斜坡(1)右端设有一号传输链(2)，所述一号传输链(2)左右两端均套连接有通过轴承座旋转安装的一号链轮(3)，一号链轮(3)中位于右侧的一号链轮(3)连接有电机(4); 一号链轮(3)中位于左侧的一号链轮(3)同轴连接有一号齿轮(5)，所述一号齿轮(5)上方具有与所述一号齿轮(5)相啮合的二号齿轮￠)，所述二号齿轮(6)同轴连接有二号链轮(7)，所述二号链轮(7)后方具有三号链轮(8)，所述二号链轮(7)与三号链轮(8)之间套接安装有二号传输链(9)，所述二号传输链(8)上卡合安装有牵引板(10); 所述牵引板(10)右端面焊接有支撑肋条(11)，所述支撑肋条(11)正上端支撑有沿所述支撑肋条(11)长度方向排列的L载料板(12)，所述支撑肋条(11)下端设有可支撑支撑肋条(11)并可使支撑肋条(11)沿支撑肋条(11)自身的长度方向进行滑动的高架导轨(13)； 所述L载料板(12)下端面设有可与所述一号传输链(2)相卡合的卡槽(12a)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，其特征在于:所述斜坡(1)的水平倾斜角度为20度。3.根据权利要求2所述的一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，其特征在于:所述一号传输链(2)的传输方向、二号传输链(8)的传输方向、支撑肋条(11)的长度方向及高架导轨(13)的长度方向分别与所述斜坡(1)上端面的倾斜线方向相适配。4.根据权利要求1所述的一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，其特征在于:所述高架导轨(13)左端安装有限位杆(14)。【专利摘要】本技术涉及一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，包括斜坡，斜坡右端设有一号传输链，一号传输链本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆柱木材斜坡式间歇供料设备，主要包括向右上倾斜的斜坡(1)，其特征在于：所述斜坡(1)右端设有一号传输链(2)，所述一号传输链(2)左右两端均套连接有通过轴承座旋转安装的一号链轮(3)，一号链轮(3)中位于右侧的一号链轮(3)连接有电机(4)；一号链轮(3)中位于左侧的一号链轮(3)同轴连接有一号齿轮(5)，所述一号齿轮(5)上方具有与所述一号齿轮(5)相啮合的二号齿轮(6)，所述二号齿轮(6)同轴连接有二号链轮(7)，所述二号链轮(7)后方具有三号链轮(8)，所述二号链轮(7)与三号链轮(8)之间套接安装有二号传输链(9)，所述二号传输链(8)上卡合安装有牵引板(10)；所述牵引板(10)右端面焊接有支撑肋条(11)，所述支撑肋条(11)正上端支撑有沿所述支撑肋条(11)长度方向排列的L载料板(12)，所述支撑肋条(11)下端设有可支撑支撑肋条(11)并可使支撑肋条(11)沿支撑肋条(11)自身的长度方向进行滑动的高架导轨(13)；所述L载料板(12)下端面设有可与所述一号传输链(2)相卡合的卡槽(12a)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李仁金，
申请(专利权)人：芜湖市金建胶合板厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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