蔬菜育苗基质的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种蔬菜育苗基质的生产工艺，包括如下步骤：1)原料处理；2)微生物腐熟菌剂的筛选；3)原料混合；4)腐熟处理；5)筛分处理；6)添加调节物及微量元素，得到该蔬菜育苗基质。本发明专利技术蔬菜育苗基质的生产工艺以牛粪、菇渣为主要原料，辅以一定的蛭石及珍珠岩，原料来源方便、制作成本较低，而且在加工处理过程中通过改进原料的预处理方法、调节原料的C/N比、供氧量及翻堆次数、原料的水分含量、pH、控制发酵温度和发酵时间等措施以减少氮素挥发损失，防止原料中有机物分解过劲，以保证产品的质量，并且添加了微量元素，以提高产品的营养价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蔬菜育苗
，尤其涉及一种蔬菜育苗基质的生产工艺。
技术介绍
随着蔬菜产业的发展，规模化、商品化的基质穴盘育苗逐步替代传统的有土育苗，成为育苗的主要方式。目前蔬菜基质育苗采用的基质主要以秸杆为主要原料，由于基质使用量的增加，原料出现供应困难。另外，现有技术中的蔬菜育苗质量并不理想，且生产过程中会排放大量废液，并产生恶臭气味。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了提供一种制备工艺简单、制作成本低、得到的成品质量好的蔬菜育苗基质的生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蔬菜育苗基质的生产工艺，包括如下步骤:1)原料处理:收集农业废弃物、牛粪、菇渣为主要原料，晒干粉碎至< 2cm，含水量为 15% ；2)微生物腐熟菌剂的筛选:采用选择性培养基分别筛选功能微生物，并按最适温度的不同分别对低温型、中温型和高温型不同功能微生物进行分离纯化，进一步从中选取活性高的微生物菌种作为候选菌株，以有机物料为原料，采用正交试验进行小试，获得最佳发酵效果的微生物组合，再进行中试，确定其发酵效果；3)原料混合:将原料与筛选好的微生物腐熟菌剂混合搅拌，控制水分在55-65%之间，C/N比20-100内进行发酵试验，确定原料最佳配比；4)腐熟处理:将混合料温度升至70°C，进行翻堆处理；5)筛分处理:将发酵腐熟后的混合料晾晒后粉碎，并进行筛分处理，然后称重、装袋；6)添加调节物及微量元素:在筛分后的混合料内加入调节物调节pH、容重及EC值，并根据作物生长需求添加缓释肥及微量元素，得到该蔬菜育苗基质。为了得到更好的发酵效果，通过不断的实验得出，微生物腐熟菌剂与原料的重量比最好为 1: 1000-3: 1000。为了提高该基质的营养成分，步骤6)中，pH保持在5.5-7.5，容重为0.35-0.55g/cm3, EC 值为 20-30mmol/100g。为了加快腐熟并提高腐熟效果，在对混合料翻堆处理时，每隔2-3天翻堆一次，防止碳化。由于在腐熟过程中，会产生NH3，为了出去臭气，因此本专利技术在腐熟过程中，加入能够产酸的微生物菌剂，在粪便发酵过程中，使粪便的化学性质发生改变，降低粪便的酸碱度，减少NH3的挥发而减少臭味。本专利技术的有益效果是:本专利技术蔬菜育苗基质的生产工艺以牛粪、菇渣为主要原料，辅以一定的蛭石及珍珠岩，原料来源方便、制作成本较低，而且在加工处理过程中通过改进原料的预处理方法、调节原料的C/N比、供氧量及翻堆次数、原料的水分含量、pH、控制发酵温度和发酵时间等措施以减少氮素挥发损失，防止原料中有机物分解过劲，以保证产品的质量，并且添加了微量元素，以提高产品的营养价值。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术蔬菜育苗基质的生产工艺流程图。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种蔬菜育苗基质的生产工艺，包括如下步骤:1)原料处理:收集农业废弃物、牛粪、菇渣为主要原料，水分过大时作晾晒处理，粉碎至< 2cm，含水量为15%左右；2)微生物腐熟菌剂的筛选:采用选择性培养基分别筛选纤维素分解微生物、木质素分解微生物等功能微生物，并按最适温度的不同分别对低温型、中温型和高温型不同功能微生物进行分离纯化。进一步从中选取活性高的微生物菌种作为候选菌株，以有机物料为原料，采用正交试验进行小试，获得最佳发酵效果的微生物组合，再进行中试，确定其发酵效果(升温速度、最高温度、腐熟程度和速度等)。与已有的腐熟剂进行实际生产效果比较，确定腐熟剂中微生物的组合。3)原料混合:将原料与筛选好的微生物腐熟菌剂混合搅拌，微生物腐熟菌剂与原料的重量比最好为1: 1000-3: 1000，控制水分在55-65%之间，C/N比20-100内进行发酵试验，确定原料最佳配比；4)腐熟处理:将混合料温度升至70°C左右，进行翻堆处理，防止碳化，每隔2?3天翻堆一次，加快腐熟；5)筛分处理:将发酵腐熟后的混合料晾晒后粉碎，并进行筛分处理，然后称重、装袋；6)添加调节物及微量元素:在筛分后的混合料内加入蛭石及珍珠岩等调节pH、容重及 EC 值，pH 保持在 5.5-7.5，容重为 0.35-0.55g/cm3，EC 值为 20-30mmol/100g,并根据作物生长需求添加酰胺态缓释肥及微量元素，得到该蔬菜育苗基质。为了提高原料的质量，减少废液排放，需要对牛粪腐熟过程中渗滤液处理:通过与晒干后的菇渣、秸杆发电厂废料(灰烬:富含作物生长所需的钾素营养)混合后完全吸附，并进一步作为辅料应用到基质生产过程中，达到废液的零排放。由于在堆制过程会产生腐气，采用以下几个方面的方法解决；一是采用可以产酸的微生物菌剂，在粪便发酵过程中，使粪便的化学性质发生改变，降低粪便的酸碱度，减少NH3的挥发而减少臭味；二是利用微生物或微生物产生的酶降解致臭化合物，选用不同酵母菌与放线菌发酵处理牛粪；三是保证堆肥前、中期充足氧气供应，可以较显著地减少臭气，因为粪便处理中臭气主要由氨的挥发引起的，而氨的挥发主要发生在堆肥的前、中期，该段时期有氧发酵中的缺氧将有利于恶臭气味的产生。这三种方法不仅能防止产生臭气，还能减少氮素挥发损失。长营养型有机育苗基质产品的质量是否良好，与加工过程的各个环节有直接关系，其主要影响因素有原料的品质、处理工艺、生产过程中影响品质的各种因素及加工后贮存等环节，本专利技术正是通过对这些环节的分析和改进，得到的产品质量明显优于市场上销售的各种蔬菜育苗基质。(1)原料的品质原料是构成长营养型有机育苗基质产品的实体，其质量好坏对基质的质量起决定性作用。为了保证原料的质量，本专利技术采用健全的牛粪采购质量管理制度，保证每一批原料的质量。同时，还可以根据原料的质量灵活调节牛粪、菇渣、水稻秸杆及农业废弃物在配料中的比例，以保证产品中的有机质、养分元素的含量等质量标准达标。(2)处理工艺降低氮素损失和防止有机质的过度分解是加工处理过程中保证长营养型有机育苗基质质量的关键。因此，本专利技术可以在加工处理过程中通过改进原料的预处理方法、调节原料的C/N比、供氧量及翻堆次数、原料的水分含量、pH、控制发酵温度和发酵时间等措施以减少氮素挥发损失，防止原料中有机物分解过劲，以保证产品的质量。与现有技术相比，本专利技术蔬菜育苗基质的生产工艺以牛粪、菇渣为主要原料，辅以一定的蛭石及珍珠岩，原料来源方便、制作成本较低，而且在加工处理过程中通过改进原料的预处理方法、调节原料的C/N比、供氧量及翻堆次数、原料的水分含量、pH、控制发酵温度和发酵时间等措施以减少氮素挥发损失，防止原料中有机物分解过劲，以保证产品的质量，并且添加了微量元素，以提高产品的营养价值。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种蔬菜育苗基质的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)原料处理:收集农业废弃物、牛粪、菇渣为主要原料，晒干粉碎至<2cm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蔬菜育苗基质的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)原料处理：收集农业废弃物、牛粪、菇渣为主要原料，晒干粉碎至≤2cm，含水量为15％；2)微生物腐熟菌剂的筛选：采用选择性培养基分别筛选功能微生物，并按最适温度的不同分别对低温型、中温型和高温型不同功能微生物进行分离纯化，进一步从中选取活性高的微生物菌种作为候选菌株，以有机物料为原料，采用正交试验进行小试，获得最佳发酵效果的微生物组合，再进行中试，确定其发酵效果；3)原料混合：将原料与筛选好的微生物腐熟菌剂混合搅拌，控制水分在55‑65％之间，C/N比20‑100内进行发酵试验，确定原料最佳配比；4)腐熟处理：将混合料温度升至70℃，进行翻堆处理；5)筛分处理：将发酵腐熟后的混合料晾晒后粉碎，并进行筛分处理，然后称重、装袋；6)添加调节物及微量元素：在筛分后的混合料内加入调节物调节pH、容重及EC值，并根据作物生长需求添加缓释肥及微量元素，得到该蔬菜育苗基质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董兵，
申请(专利权)人：江苏沃野生物科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32