本实用新型专利技术提供了一种井下油水界面检测仪。该井下油水界面检测仪包括检测传感器D，检测传感器D上具有多个检测结构，多个检测结构的第一端电连接，第二端为沿高度方向依次间隔设置的连接触点，每个检测结构均包括检测电阻器R；地面检测仪M，地面检测仪M与检测传感器D连接，向检测传感器D输出测量电压Vc，并检测流经检测传感器D的测量电流Ic，以根据测量电流Ic判断油水界面高度。该井下油水界面检测仪可以提高检测效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地下盐穴储气库造腔工程
，具体而言，涉及一种井下油水界面检测仪。
技术介绍
盐穴储气库造腔是指在一定的控制条件下，把淡水或不饱和卤水注入地下盐层中，通过溶解盐岩并排出卤水，从而在地下形成特定形态的储存空间。为了保证该工程的实施，需要从井筒中的造腔内管向地下盐层中注入淡水，在经过充分溶解岩盐后，再将含盐的卤水通过造腔内管和造腔外管之间的环空连续排出至地面，从而实现在地下盐层中形成一定体积的空间。为了保证该空间具有一个稳定的形状，就需要在造腔外管与生产套管及井壁的环空内注入作为保护层材料的柴油并且到达指定位置，以有效控制淡水溶解岩盐的范围，实现设计的稳定腔体形态。腔体建造过程中，柴油与卤水的界面位置直接影响到稳定腔体形状的形成，因此准确检测柴油与卤水的界面位置对盐穴储气库造腔工程具有重要意义。目前国内外采用的柴油与卤水的界面检测通常是将界面检测传感器安装在造腔外管外壁上，随造腔外管一起下入井内，以检测注入的柴油是否到达设计深度，以便及时调整，保证安全造腔。现有油水界面检测仪由地面检测设备M、井下检测传感器D和单芯铠装电缆L组成。地面检测设备Μ通过单芯铠装电缆L与井下检测传感器D相连。现有技术存在三项不足之处。一是检测传感器D长度在1米左右，不能满足油水界面测量深度范围在一段较大范围的测量要求。二是缺乏井下检测传感器D故障和状态检测功能。三是在井下温度较高的情况下，需要提高传感器的工作温度。由于存在上述三项不足之处，成为油水界面检测仪推广应用需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种井下油水界面检测仪，以解决现有技术中的井下检测传感器检测效果差的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种井下油水界面检测仪，包括:检测传感器D，检测传感器D上具有多个检测结构，多个检测结构的第一端电连接，第二端为沿高度方向依次间隔设置的连接触点，每个检测结构均包括检测电阻器R;地面检测仪Μ，地面检测仪Μ与检测传感器D连接，向检测传感器D输出测量电压Vc，并检测流经检测传感器D的测量电流Ic，以根据测量电流Ic判断油水界面高度。进一步地，检测传感器D包括绝缘的基体，检测结构设置在基体上。进一步地，检测结构包括:导电触点，导电触点固定设置在基体上，并突出基体的外表面；保护件，保护件设置在基体内，连接在导电触点与检测电阻器R之间。进一步地，保护件为保护二级管d，保护二级管d的正端连接导电触点，保护二级管d的负端连接检测电阻器R。进一步地，地面检测仪Μ包括:电流表，电流表与检测传感器D连接，并检测检测传感器D上的测量电流Ic ;电压表，电压表与检测传感器D连接，并检测在检测传感器D上的检测电压Vc ;工作电源E1，工作电源El与电流表连接，并向电流表供电；测量电源E2，测量电源E2与检测传感器D连接，并向检测传感器D施加检测电压Vc。进一步地，电流表为数字电流表Ml，数字电流表Ml具有正输入极和负输入极，数字电流表Ml的负输入极接地，电压表为数字电压表M2，数字电压表M2具有正输入极和负输入极，地面检测仪Μ还包括:电压调整器II，电压调整器II包括引脚a、引脚ο和引脚i，引脚a与数字电压表M2的负输入极连接，数字电压表M2的负输入极连接至检测传感器D，引脚ο与数字电流表Ml的正输入极和数字电压表M2的正输入极连接，引脚i与测量电源E2连接。进一步地，引脚a与数字电压表M2的负输入极之间串联有测量电压调节电位计R1进一步地，测量电压调节电位计R1的正极与引脚ο之间连接有电阻器R2。进一步地，数字电流表Ml还包括正供电极和负供电极，数字电压表M2还包括正供电极和负供电极，地面检测仪Μ还包括:电压调整器12，电压调整器12包括引脚1、引脚2和引脚3，引脚1与工作电源Ε1的正极连接，引脚2、数字电流表Ml的负供电极、数字电压表M2的负供电极和工作电源E1的负极均连接，引脚3与数字电流表Ml的正供电极和数字电压表M2的负供电极连接。进一步地，地面检测仪Μ还包括测量按钮开关Κ，测量按钮开关Κ具有第一对常开触点和第二对常开触点，第一对常开触点的一个触点与工作电源Ε1的正极连接，第一对常开触点的另一个触点与引脚1连接，第二对常开触点的一个触点与测量电源Ε2的正极连接，第二对常开触点的另一个触点与引脚i连接。进一步地，测量按钮开关K的第二对常开触点与引脚i之间设置有保险丝F。进一步地，工作电源E1和测量电源E2均为电池。进一步地，地面检测仪Μ与检测传感器D之间通过单向铠装电缆L连接，检测传感器D与单向铠装电缆L的芯线连接。应用本技术的技术方案，地面检测设备Μ采用数字电流表Μ1、数字电压表M2分别显示测量电流和测量电压，测量精度高，可精确测量井下油水界面。地面检测设备Μ测量电路耗电量小，适应我国盐穴储气库造腔工作现场目前无交流电源的工作环境。检测传感器D具有3米长度，具有油水界面检测深度范围较大的特点，可满足盐穴储气库造腔要求在一段井深较大范围的油水界面检测要求。由于检测传感器D采用电阻器为主要检测器件，传感器工作温度可达95 °C。检测传感器D具有10个检测用不锈钢触点C，即10个检测点，相距30厘米。这种结构特点可保证在满足测量精度的前提下，尽可能降低井下卤水对检测传感器D盐膜污染影响。因为卤水对检测传感器D的盐膜污染，对油水界面检测所造成的影响与检测传感器D具有的检测用不锈钢触点C的个数(即检测点个数)成正比。井下油水界面检测仪可及时发现检测传感器D安装下井过程中存在损坏漏电或单芯铠装电缆L芯线与检测传感器D之间密封连接存在漏电等故障，采取措施予以排除。井下油水界面检测仪利用可调电压检测可以识别井下油水界面正常检测状态与污染检测状态，提出了检测污染的措施，实现井下油水界面的精确测量。采用测量按钮开关K工作方式可以避免采用普通开关由于未及时关机导致电源电能迅速耗尽，亦可避免采用普通开关由于未及时关机导致井下高温环境中的检测传感器D长时间处于导电检测工作状态，使得井下检测传感器D内电子器件产生的热量积累升温导致检测传感器D的损坏。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的实施例的盐穴储气库造腔过程油水界面检测示意图；以及图2示出了根据本技术的实施例的检测传感器的结构示意图；图3示出了根据本技术的实施例的检测传感器的剖视结构原理图；图4示出了根据本技术的实施例的地面检测设备的原理图；图5示出了根据本技术的实施例的井下油水界面检测仪检测的结构示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至5所示，进行造腔过程中，通过造腔内管90注水，造腔内管90外套设有造腔外管70，造腔外管70外套设有套管50。造腔内管90的管内腔91内为注水通道，造腔外管70与造腔内管90之间的内环形通道81为排出卤水的通道，套管50与造腔外管70之间外环形通道61为注入柴油的通道。套管50下是裸眼井段11。工作时，当前本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井下油水界面检测仪，其特征在于，包括：检测传感器D，所述检测传感器D上具有多个检测结构，所述多个检测结构的第一端电连接，第二端为沿高度方向依次间隔设置的连接触点，每个所述检测结构均包括检测电阻器R；地面检测仪M，所述地面检测仪M与所述检测传感器D连接，向所述检测传感器D输出测量电压Vc，并检测流经所述检测传感器D的测量电流Ic，以根据测量电流Ic判断油水界面高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，申瑞臣，袁光杰，田中兰，杨海军，屈丹安，路立君，杨松，李萍，徐宝财，李建君，巴金红，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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