本实用新型专利技术提供了一种带有行星轮的滚筒电机，包括定轴、电机、减速装置和滚筒；所述定轴由所述电机和滚筒的中心轴线处穿过；所述电机位于所述滚筒的内部，包括定子、转子和转子外壳；所述定子环绕固定在所述定轴上，所述转子环绕所述定子固定在所述转子外壳的内部，所述转子外壳前端固定的转子前端盖和后端固定的转子后端盖分别通过轴承可转动固定在所述定轴上；所述减速装置为行星轮组，所述转子前端盖通过行星轮组与所述滚筒传动连接。本实用新型专利技术所述的带有行星轮的滚筒电机使得滚筒与带动滚筒转动的电机之间的结构更加紧凑，占地小，易安装，运行更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农用机械领域，尤其是涉及一种由行星轮减速的滚筒电机。
技术介绍
滚筒电机结构紧凑、重量轻、占地少，广泛代替了电机、减速器和传动滚筒的组合，且通过定轴固定在滚筒内的电机通过行星轮与滚筒减速传动连接，使得电机输出轴与滚筒之间的传动更加平稳便捷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种带有行星轮的滚筒电机，用以使得滚筒的运动更加平稳，滚筒电机的结构更加紧凑。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种带有行星轮的的滚筒电机，包括定轴、电机、减速装置和滚筒；所述定轴由所述电机和滚筒的中心轴线处穿过；所述电机位于所述滚筒的内部，包括定子、转子和转子外壳；所述定子环绕固定在所述定轴上，所述转子环绕所述定子固定在所述转子外壳的内部，所述转子外壳前端固定的转子前端盖和后端固定的转子后端盖分别通过轴承可转动固定在所述定轴上；所述减速装置为行星轮组，所述转子前端盖通过行星轮组与所述滚筒传动连接。进一步的，所述滚筒的滚筒前端盖和滚筒后端盖分别通过轴承可转动固定在所述定轴上。进一步的，所述行星轮组包括一与所述转子前端盖固定连接并套设在所述定轴上的中心齿圈、至少一个与所述中心齿圈啮合的行星轮以及一与所述行星轮啮合且与所述滚筒内壁固定连接的内齿圈。进一步的，所述行星轮有三个，且均匀分布在所述中心齿圈的外周。进一步的，所述行星轮套设在定盘轴上，所述定盘轴固设在定盘上，所述定盘固设在所述定轴上。进一步的，该带有行星轮的滚筒电机上还设有一输出轴，所述输出轴呈筒状结构，该输出轴套设在所述定轴的前端，且其后端与所述滚筒的滚筒前端盖固定连接。进一步的，所述输出轴的根部固设有一固定轴承。进一步的，所述输出轴的末端固设有一传动齿轮。相对于现有技术，本技术所述的带有行星轮的滚筒电机具有以下优势:(I)本技术所述的带有行星轮的滚筒电机使得滚筒与带动滚筒转动的电机之间的结构更加紧凑，占地小，易安装，运行更加平稳。(2)本技术所述的带有行星轮的滚筒电机中，行星轮的运用，使得电机输出轴与滚筒之间的传动更加便捷。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的带有行星轮的滚筒电机结构示意图；图2为图1中沿Al-Al方向剖面结构示意图；图3为图1中沿Bl-Bl方向剖面结构示意图；图4为图1中的局部放大图。附图标记说明:1-定轴，2-电机，21-定子，22-转子，23-转子外壳，231-转子前端盖，232-转子后端盖，3_减速装置，31-中心齿圈，32-彳丁星轮，33-内齿圈，34-定盘轴，35-定盘，4-滚筒，41-滚筒前端盖，42-滚筒后端盖，5-输出轴，6-固定轴承，7-传动齿轮。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至4所示，本技术包括定轴1、电机2、减速装置3和滚筒4。定轴I由电机2和滚筒4的中心轴线处穿过，用以固定该滚筒电机；如图3和4所示，电机2位于滚筒4的内部，包括定子21、转子22和转子外壳23 ;定子21环绕固定在定轴I上，转子22环绕定子21固定在转子外壳23的内部，转子外壳23前端固定的转子前端盖231和后端固定的转子后端盖232分别通过轴承可转动固定在定轴I上，以便于转子外壳23支撑转子22环绕定子21旋转。减速装置3为行星轮组，转子前端盖231通过行星轮组与滚筒4传动连接。如图2和4所示，行星轮组包括一与转子前端盖231固定连接并套设在定轴I上的中心齿圈31、至少一个与中心齿圈31啮合的行星轮32以及一与行星轮32啮合且与滚筒4内壁固定连接的内齿圈33，用以实现电机2输出端到滚筒4的平稳减速。行星轮32有三个，且均匀分布在中心齿圈31的外周。行星轮32套设在定盘轴34上，定盘轴34固设在定盘35上，定盘35固设在定轴I上，用以实现行星轮位置的固定，进而实现中心齿圈31到内齿圈33的减速。滚筒4的滚筒前端盖41和滚筒后端盖42分别通过轴承可转动固定在定轴I上，用以实现滚筒4环绕定轴I的平稳转动。该带有行星轮的滚筒电机上还设有一输出轴5，输出轴5呈筒状结构，该输出轴5套设在定轴I的前端，且其后端与滚筒4的滚筒前端盖41固定连接，用以实现转动滚筒4的动能输出。输出轴5的根部固设有一固定轴承6，用以实现该滚筒电机的固定。输出轴5的末端固设有一传动齿轮7，用以实现滚筒电机的动力输出。本技术的工作过程为:打开电机开关按钮，则转子22带动转子外壳23环绕定子21转动，转子前端盖231带动中心齿圈31转动，中心齿圈31带动行星轮32转动，行星轮32带动内齿圈33转动，内齿圈33与滚筒4固定连接，故内齿圈33带动滚筒4转动，由于从中心齿圈31经行星轮32到内齿圈33的减速，故电机2的转子前端盖231的输出速度经衰减后带动滚筒4转动，使得滚筒4与电机2的连接结构更加紧凑，减速装置3更加便捷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于:包括定轴(1)、电机(2)、减速装置(3)和滚筒⑷； 所述定轴⑴由所述电机⑵和滚筒⑷的中心轴线处穿过； 所述电机(2)位于所述滚筒(4)的内部，包括定子(21)、转子(22)和转子外壳(23);所述定子(21)环绕固定在所述定轴(1)上，所述转子(22)环绕所述定子(21)固定在所述转子外壳(23)的内部，所述转子外壳(23)前端固定的转子前端盖(231)和后端固定的转子后端盖(232)分别通过轴承可转动固定在所述定轴(1)上； 所述减速装置(3)为行星轮组，所述转子前端盖(231)通过行星轮组与所述滚筒(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于:所述滚筒(4)的滚筒前端盖(41)和滚筒后端盖(42)分别通过轴承可转动固定在所述定轴(1)上。3.根据权利要求1所述的带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于:所述行星轮组包括一与所述转子前端盖(231)固定连接并套设在所述定轴(1)上的中心齿圈(31)、至少一个与所述中心齿圈(31)啮合的行星轮(32)以及一与所述行星轮(32)啮合且与所述滚筒(4)内壁固定连接的内齿圈(33)。4.根据权利要求3所述的带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于:所述行星轮(32)有三个，且均匀分布在所述中心齿圈(31)的外周。5.根据权利要求3所述的带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于:所述行星轮(32)套设在定盘轴(34)上，所述定盘轴(34)固设在定盘(35)上，所述定盘(35)固设在所述定轴(1)上。6.根据权利要求1所述的带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于:还设有一输出轴(5)，所述输出轴(5)呈筒状结构，该输出轴(5)套设在所述定轴(1)的前端，且其后端与所述滚筒(4)的滚筒前端盖(41)固定连接。7.根据权利要求6所述的带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有行星轮的的滚筒电机，其特征在于：包括定轴(1)、电机(2)、减速装置(3)和滚筒(4)；所述定轴(1)由所述电机(2)和滚筒(4)的中心轴线处穿过；所述电机(2)位于所述滚筒(4)的内部，包括定子(21)、转子(22)和转子外壳(23)；所述定子(21)环绕固定在所述定轴(1)上，所述转子(22)环绕所述定子(21)固定在所述转子外壳(23)的内部，所述转子外壳(23)前端固定的转子前端盖(231)和后端固定的转子后端盖(232)分别通过轴承可转动固定在所述定轴(1)上；所述减速装置(3)为行星轮组，所述转子前端盖(231)通过行星轮组与所述滚筒(4)传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李德宽，
申请(专利权)人：天津市冠凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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