本发明专利技术涉及一种利用余热的除盐工艺系统，它包括：多效蒸发器、换热器、管道、除盐水泵、补水泵、结晶槽、锅炉、除盐水箱、循环泵。利用锅炉烟气余热或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体作为能源，通过换热器和多效蒸发器把含盐水变成蒸馏水，达到除盐的目的，产生的蒸馏水可直接用于电厂的生产或作为生活用水；使原来用电、占地、运营成本大大降低，并避免了使用药剂产生的二次污染。其安全、简单、实用、可靠，回收锅炉排出的烟气废热或利用汽轮机抽出的低焓值蒸汽，能大幅降低除盐工艺运行成本，具有很高的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种利用余热的除盐工艺系统本专利技术属于能源领域，具体涉及一种利用余热的除盐工艺系统。
技术介绍
提高能源利用效率，节能减排，已受到越来越多的关注，也是国家重点的能源政策。在能源领域，传统用于含盐水除盐的工艺复杂、占地面积大、运行成本高、使用药剂有二次污染等缺点，电力系统一直在寻找新技术替代传统工艺。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种利用锅炉烟气余热或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体作为能源，通过换热器和多效蒸发器把含盐水变成蒸馏水，达到除盐的目的，产生的蒸馏水可直接用于电厂的生产或作为生活用水，达到节能环保的目的；使原来用电、占地、运营成本大大降低，并避免了使用药剂产生的二次污染。其安全、简单、实用、可靠，由于利用锅炉烟气余热或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体作为能源，因此能大幅降低现在电厂除盐水的运行成本，并提高电厂的水处理系统的排放指标，具有很高的经济价值。本专利技术的利用余热的除盐工艺系统的技术方案如下:一种利用余热的除盐工艺系统，包括以下方面:它包括:多效蒸发器⑴、换热器⑵、管道(3)、除盐水泵(4)、补水泵(5)、结晶槽、锅炉(7)、除盐水箱(8)、循环泵(9)。其特征在于:循环泵(9)将烟气或汽机低压缸抽出的低焓值气体的热量通过换热器(2)加热循环水，加热后的循环水进入多效蒸发器(I)作为能源，将用补水泵(5)送入多效蒸发器(I)的含盐水在多效蒸发器(I)内被加热蒸馏除盐生成蒸馏水，通过除盐水泵(4)送入除盐水箱(8)供电厂生产补水或作为生活用水，结晶体可直接进入结晶槽￠)，降温后的循环水再次送入换热器(2)再加热，循环使用。【附图说明】为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的工艺系统示意图。【具体实施方式】以下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。本专利技术是一种利用余热的除盐工艺系统，它包括以下内容；多效蒸发器(I)、换热器(2)、管道(3)、除盐水泵(4)、补水泵(5)、结晶槽(6)、锅炉(7)、除盐水箱(8)、循环泵(9)。其工艺流程如下:1、循环泵(9)将锅炉烟气或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体的热量通过换热器(2)加热循环水，加热后的循环水进入多效蒸发器(I)作为能源；2、含盐水通过补水泵(5)送入多效蒸发器(I)，在多效蒸发器(I)内加被加热、蒸馏除盐生成蒸馏水，通过除盐水泵(4)送入除盐水箱(8)；3、多效蒸发器⑴产生的结晶体直接进入结晶槽(6)；4、多效蒸发器(I)降温后的循环水又送入换热器(2)再加热，循环使用。综上所述:该专利技术安全、简单、实用、可靠，使原来用电、占地、运营成本、附产物大大降低，能大幅降低电厂运行成本，提高发企业热效率和水排放指标，即节约用地又达到节能环保的目的，具有很高的经济价值，是一个很有推广价值的专利技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本专利技术的优选实施例已对本专利技术进行了描述，但本领域的技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围。【主权项】1.一种利用余热的除盐工艺系统，它包括:多效蒸发器(I)、换热器(2)、管道(3)、除盐水泵(4)、补水泵(5)、结晶槽￠)、锅炉(7)、除盐水箱(8)、循环泵(9)。其特征在于:循环泵(9)将锅炉烟气或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体的热量通过换热器(2)加热循环水，加热后的循环水进入多效蒸发器(I)作为能源，将用补水泵(5)送入多效蒸发器(I)的含盐水在多效蒸发器(I)内被加热、蒸馏除盐生成蒸馏水，通过除盐水泵(4)送入除盐水箱(8)供电厂的生产补水或作为生活用水，结晶体可直接进入结晶槽￠)，降温后的循环水又送入换热器(2)再加热，循环使用。2.根据权利要求1所述的一种利用余热的除盐工艺系统，其特征在于该工艺系统中使用多效蒸发器(I)来处理含盐水。3.根据权利要求1所述的一种利用余热的除盐工艺系统，其特征在于该工艺系统中多效蒸发器(I)的能源来自锅炉烟气或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体的热量。【专利摘要】本专利技术涉及一种利用余热的除盐工艺系统，它包括：多效蒸发器、换热器、管道、除盐水泵、补水泵、结晶槽、锅炉、除盐水箱、循环泵。利用锅炉烟气余热或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体作为能源，通过换热器和多效蒸发器把含盐水变成蒸馏水，达到除盐的目的，产生的蒸馏水可直接用于电厂的生产或作为生活用水；使原来用电、占地、运营成本大大降低，并避免了使用药剂产生的二次污染。其安全、简单、实用、可靠，回收锅炉排出的烟气废热或利用汽轮机抽出的低焓值蒸汽，能大幅降低除盐工艺运行成本，具有很高的经济价值。【IPC分类】C02F1/16【公开号】CN105293611【申请号】CN201410363665【专利技术人】刘炎军, 王建国 【申请人】刘炎军, 王建国【公开日】2016年2月3日【申请日】2014年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用余热的除盐工艺系统，它包括：多效蒸发器(1)、换热器(2)、管道(3)、除盐水泵(4)、补水泵(5)、结晶槽(6)、锅炉(7)、除盐水箱(8)、循环泵(9)。其特征在于：循环泵(9)将锅炉烟气或汽轮机低压缸抽出的低焓值气体的热量通过换热器(2)加热循环水，加热后的循环水进入多效蒸发器(1)作为能源，将用补水泵(5)送入多效蒸发器(1)的含盐水在多效蒸发器(1)内被加热、蒸馏除盐生成蒸馏水，通过除盐水泵(4)送入除盐水箱(8)供电厂的生产补水或作为生活用水，结晶体可直接进入结晶槽(6)，降温后的循环水又送入换热器(2)再加热，循环使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎军，王建国，
申请(专利权)人：刘炎军，王建国，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。