一种矿井用主备切换均流送风器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿井用主备切换均流送风器，包括：风道切换箱和支撑架；风道切换箱通过支撑架悬空安装，其底部设有第一进风口和第二进风口，其顶部设有栅格出风口；风道切换箱内部设有密封机构、第一导风板和第二导风板；密封机构包括第一门板、第二门板、转轴和弧形连接筒；转轴安装在第一进风口和第二进风口之间，第一门板和第二门板均与转轴转动连接，且自然状态下，第一门板和第二门板分别覆盖第一进风口和第二进风口。密封机构的设置可在切换主备风机时，自动切断不工作的风道，从而防止进风回流，提高风机工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井通风
，尤其涉及一种矿井用主备切换均流送风器。
技术介绍
矿井安全一直是一个恒古不变的问题，矿井安全中一个很重要的问题就是通风。矿井通风设备中一个很重要的组成就是整流匀风设备。此外，为了保证矿井通风的可靠，一般都需要准备风机，故而主备风机的切换时，容易造成两条风道连通形成回流，这也是一个必须面对的问题。目前，矿井使用的分风器为软质分风器，软质分风器经常在背脊、三叉开口及三通接头处产生鼓裂漏风现象，因风压大而不易修补，而且在切换风机时极易造成分风器内胆倒吸，造成主扇出风口堵塞，影响风机切换；另外，由于风机自然切换比较频繁，软质分风器的内胆因出风口胶皮脱落而易造成损坏，由于以上原因，致使目前使用的软质分风器的使用寿命很短，更换比较频繁，不但加大了维修频率，还影响和制约了采掘工作面的正常生产。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种矿井用主备切换均流送风器。本技术提出的一种矿井用主备切换均流送风器，包括:风道切换箱和支撑架；风道切换箱通过支撑架悬空安装，其底部设有第一进风口和第二进风口，其顶部设有栅格出风口 ；风道切换箱内部设有密封机构、第一导风板和第二导风板；密封机构包括第一门板、第二门板、转轴和弧形连接筒；转轴安装在第一进风口和第二进风口之间，第一门板和第二门板均与转轴转动连接，且自然状态下，第一门板和第二门板分别覆盖第一进风口和第二进风口 ；第一门板远离第一进风口的一侧设有第一弧臂，第二门板远离第二进风口的一侧设有第二弧臂，弧形连接筒内部设有弹性件，第一弧臂和第二弧臂分别从弧形连接筒的两端插入并分别连接弹性件的两端；第一导风板倾斜安装并位于第一进风口上方，第二导风板倾斜安装并位于第二进风口上方；第一导风板靠近第二进风口一侧高于靠近第一进风口一侧，第二导风板靠近第一进风口一侧高于靠近第二进风口一侧，第一导风板和第二导风板上均设有多个通孔。优选地，第一进风口和第二进风口处分别设有第一密封圈和第二密封圈。优选地，第一密封圈和第二密封圈采用橡胶制成。优选地，风道切换箱的底部为由第一底板和第二底板组成的V形结构，第一进风口和第二进风口分别位于第一底板和第二底板上。优选地，第一底板和第二底板的夹角为90°到180°之间。优选地，V形结构开口朝上。优选地，V形结构开口朝下。优选地，弹性件为弹簧。本技术中，自然状态下，弹簧处于自然长度或者伸展状态，第一进风口和第二进风口分别用于连通主备风机，当主风机工作，气流推动第一门板转动打开第一进风口，弹性件压缩，以便风机停止工作后，第一门板在弹性件复位能力作用下从新封闭第一进风口。当备用风机工作，气流推开第二门板，当备用风机停止工作，第二门板在弹性件作用下重新密封第二进风口 ；故而，密封机构的设置可在切换主备风机时，自动切断不工作的风道，从而防止进风回流，提高风机工作效率。本技术中，第一进风口和第二进风口的进风在第一导风板和第二导风板作用下，部分通过通孔直接上升，部分沿着导风板斜向上升，从而使得进风在上升方向上均匀分散，最后通过栅格出风口进一步分散整流后排出，有利于保证出风的均匀缓和，避免该矿井用主备切换均流送风器出风过于集中的情况。【附图说明】图1为本技术提出的一种矿井用主备切换均流送风器结构示意图。【具体实施方式】参照图1，本技术提出的一种矿井用主备切换均流送风器，包括:风道切换箱1和支撑架。风道切换箱1通过支撑架悬空安装，其底部为由第一底板13和第二底板15组成的V形结构，第一底板13和第二底板15上分别设有第一进风口 11和第二进风口 12。风道切换箱1的顶部设有栅格出风口 2。风道切换箱1内部设有密封机构、第一导风板4和第二导风板5。密封机构包括第一门板31、第二门板32、转轴33和弧形连接筒34。转轴33安装在第一进风口 11和第二进风口 12之间，具体可安装在第一底板13和第二底板15夹角处，第一门板31和第二门板32均与转轴33转动连接，且自然状态下，第一门板31和第二门板32分别覆盖第一进风口 11和第二进风口 12。本实施方式中，第一进风口 11和第二进风口12处分别设有第一密封圈6和第二密封圈7，如此，自然状态下，第一门板31和第二门板32分别抵靠第一密封圈6和第二密封圈7可加强对第一进风口 11和第二进风口 12的密封效果。第一密封圈6和第二密封圈7可采用橡胶或其他弹性材料制成。第一门板31远离第一进风口 11的一侧设有第一弧臂36，第二门板32远离第二进风口 12的一侧设有第二弧臂37，弧形连接筒34内部设有弹性件35，弹性件35具体可采用弹簧，第一弧臂36和第二弧臂37分别从弧形连接筒34的两端插入并分别连接弹性件35的两端。自然状态下，弹簧处于自然长度或者伸展状态。第一进风口11和第二进风口 12分别用于连通主备风机，当主风机工作，气流推动第一门板31转动打开第一进风口 11，弹性件35压缩，以便风机停止工作后，第一门板31在弹性件35复位能力作用下从新封闭第一进风口 11。当备用风机工作，气流推开第二门板32，当备用风机停止工作，第二门板32在弹性件35作用下重新密封第二进风口 12。本实施方式中，将风道切换箱1底部设置成V形结构，是为了使得第一进风口 11、第二进风口 12进风方向倾斜与垂直方向，如此，使得进入风道切换箱1内的气流在风道切换箱1内有更多的机会与风道切换箱1内壁发生碰撞，从而提高气流气压的均衡性，因此，V形结构开口可以朝上也可以朝下，第一底板13和第二底板15的夹角可在90°到180°之间选择。第一导风板4倾斜安装并位于第一进风口 11上方，第二导风板5倾斜安装并位于第二进风口 12上方；第一导风板4靠近第二进风口 12—侧高于靠近第一进风口 11 一侧，第二导风板5靠近第一进风口 11 一侧高于靠近第二进风口 12—侧，第一导风板4和第二导风板5上均设有多个通孔。如此，第一进风口 11和第二进风口 12的进风在第一导风板4和第二导风板5作用下，部分通过通孔直接上升，部分沿着导风板斜向上升，从而使得进风在上升方向上均匀分散，最后通过栅格出风口 2进一步分散整流后排出。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种矿井用主备切换均流送风器，其特征在于，包括:风道切换箱(1)和支撑架；风道切换箱(1)通过支撑架悬空安装，其底部设有第一进风口(11)和第二进风口(12)，其顶部设有栅格出风口(2);风道切换箱(1)内部设有密封机构、第一导风板(4)和第二导风板(5)； 密封机构包括第一门板(31)、第二门板(32)、转轴(33)和弧形连接筒(34);转轴(33)安装在第一进风口(11)和第二进风口(12)之间，第一门板(31)和第二门板(32)均与转轴(33)转动连接，且自然状态下，第一门板(31)和第二门板(32)分别覆盖第一进风口(11)和第二进风口(12);第一门板(31)远离第一进风口(11)的一侧设有第一弧臂(36)，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿井用主备切换均流送风器，其特征在于，包括：风道切换箱(1)和支撑架；风道切换箱(1)通过支撑架悬空安装，其底部设有第一进风口(11)和第二进风口(12)，其顶部设有栅格出风口(2)；风道切换箱(1)内部设有密封机构、第一导风板(4)和第二导风板(5)；密封机构包括第一门板(31)、第二门板(32)、转轴(33)和弧形连接筒(34)；转轴(33)安装在第一进风口(11)和第二进风口(12)之间，第一门板(31)和第二门板(32)均与转轴(33)转动连接，且自然状态下，第一门板(31)和第二门板(32)分别覆盖第一进风口(11)和第二进风口(12)；第一门板(31)远离第一进风口(11)的一侧设有第一弧臂(36)，第二门板(32)远离第二进风口(12)的一侧设有第二弧臂(37)，弧形连接筒(34)内部设有弹性件(35)，第一弧臂(36)和第二弧臂(37)分别从弧形连接筒(34)的两端插入并分别连接弹性件(35)的两端；第一导风板(4)倾斜安装并位于第一进风口(11)上方，第二导风板(5)倾斜安装并位于第二进风口(12)上方；第一导风板(4)靠近第二进风口(12)一侧高于靠近第一进风口(11)一侧，第二导风板(5)靠近第一进风口(11)一侧高于靠近第二进风口(12)一侧，第一导风板(4)和第二导风板(5)上均设有多个通孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷月竹，许峰，杨忠连，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34