浮油回收机，它涉及浮油回收技术领域；它的螺旋棒护罩和导流罩分别竖直套设在螺旋棒体下端的外部两侧；机身平台主体设置在导流罩的上方，螺旋棒体的中端穿射在机身平台主体内部，机身平台主体的上方螺旋棒体的一侧设有刮油板，出油口设置在刮油板的下方；螺旋棒体的顶端穿过轴承与扭矩扣连接；罩壳设置在机身平台主体上方螺旋棒体的外侧，马达安装板固定在罩壳的上方，马达组件固定在马达安装板的上方；马达组件通过联轴器与扭矩扣连接。它采用内轴螺旋式设计带出浮油，基本不带出冷却液，降低了废液处理成本，提高了浮油回收效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮油回收
，具体涉及一种浮油回收机。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却、润滑、防锈、除油清洗、防腐、易稀释等特点。污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物。浮油是厌氧菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。传统切削液浮油回收机采用皮带式，需要定期更换皮带和调整刮板，且需要及时清理沉淀物，否则油水分离箱无法正常工作；回收后的废液中由于带出了较多的冷却液，废液量很大，无形中也加大了废液处理的成本，多无法应用于油泥、切渣多的恶劣环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种浮油回收机，它采用内轴螺旋式设计带出浮油，基本不带出冷却液，降低了废液处理成本，提高了浮油回收效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:它包含螺旋棒体、螺旋棒护罩、导流罩、机身平台主体、出油口、刮油板、罩壳、轴承、扭矩扣、联轴器、马达安装板、马达组件；螺旋棒护罩竖直套设在螺旋棒体下端的外部一侧，导流罩竖直套设在螺旋棒体下端的外部另一侧；机身平台主体设置在导流罩的上方，螺旋棒体的中端穿射在机身平台主体内部，机身平台主体的上方螺旋棒体的一侧设有刮油板，出油口设置在刮油板的下方；螺旋棒体的顶端穿过轴承与扭矩扣连接；罩壳设置在机身平台主体上方螺旋棒体的外侧，马达安装板固定在罩壳的上方，马达组件固定在马达安装板的上方；马达组件通过联轴器与扭矩扣连接。本专利技术的工作原理是:切削液中的浮油随着螺旋棒体的旋转被带动向上，而冷却液由于粘度低，在向上的中途落回并分离，同时切削液中的异物(切削废液、油泥)在回收过程中流向螺旋棒体外侧后落下，则螺旋棒体只带动浮油到达刮油板，最后经出油口排出。采用上述结构后，本专利技术有益效果为:它采用内轴螺旋式设计带出浮油，基本不带出冷却液，降低了废液处理成本，提高了浮油回收效率；它与普通皮带式相比，维护工时短，节约成本，能适应于油泥、切渣多的恶劣环境。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图标记说明:1、螺旋棒体；2、螺旋棒护罩；3、导流罩；4、机身平台主体；5、出油口 ；6、刮油板；7、罩壳；8、轴承；9、扭矩扣；10、联轴器；11、马达安装板；12、马达组件。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术作进一步的说明。参看如图1所示，本【具体实施方式】采用的技术方案是:它包含螺旋棒体1、螺旋棒护罩2、导流罩3、机身平台主体4、出油口 5、刮油板6、罩壳7、轴承8、扭矩扣9、联轴器10、马达安装板11、马达组件12 ;螺旋棒护罩2竖直套设在螺旋棒体1下端的外部一侧，导流罩3竖直套设在螺旋棒体1下端的外部另一侧；机身平台主体4设置在导流罩3的上方，螺旋棒体1的中端穿射在机身平台主体4内部，机身平台主体4的上方螺旋棒体1的一侧设有刮油板6，出油口 5设置在刮油板6的下方；螺旋棒体1的顶端穿过轴承8与扭矩扣9连接；罩壳7设置在机身平台主体4上方螺旋棒体1的外侧，马达安装板11固定在罩壳7的上方，马达组件12固定在马达安装板11的上方；马达组件12通过联轴器10与扭矩扣9连接。本【具体实施方式】的工作原理是:切削液中的浮油随着螺旋棒体1的旋转被带动向上，而冷却液由于粘度低，在向上的中途落回并分离，同时切削液中的异物(切削废液、油泥)在回收过程中流向螺旋棒体1外侧后落下，则螺旋棒体1只带动浮油到达刮油板6，最后经出油口 5排出。采用上述结构后，本【具体实施方式】的有益效果为:它采用内轴螺旋式设计带出浮油，基本不带出冷却液，降低了废液处理成本，提高了浮油回收效率；它与普通皮带式相比，维护工时短，节约成本，能适应于油泥、切渣多的恶劣环境。以上所述，仅用于说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.浮油回收机，其特征在于:它包含螺旋棒体(1)、螺旋棒护罩(2)、导流罩(3)、机身平台主体(4)、出油口(5)、刮油板(6)、罩壳(7)、轴承(8)、扭矩扣(9)、联轴器(10)、马达安装板(11)、马达组件(12);螺旋棒护罩(2)竖直套设在螺旋棒体(1)下端的外部一侧，导流罩(3)竖直套设在螺旋棒体(1)下端的外部另一侧；机身平台主体(4)设置在导流罩(3)的上方，螺旋棒体(1)的中端穿射在机身平台主体(4)内部，机身平台主体(4)的上方螺旋棒体⑴的一侧设有刮油板(6)，出油口(5)设置在刮油板(6)的下方；螺旋棒体⑴的顶端穿过轴承(8)与扭矩扣(9)连接；罩壳(7)设置在机身平台主体(4)上方螺旋棒体(1)的外侧，马达安装板(11)固定在罩壳(7)的上方，马达组件(12)固定在马达安装板(11)的上方；马达组件(12)通过联轴器(10)与扭矩扣(9)连接。【专利摘要】浮油回收机，它涉及浮油回收
；它的螺旋棒护罩和导流罩分别竖直套设在螺旋棒体下端的外部两侧；机身平台主体设置在导流罩的上方，螺旋棒体的中端穿射在机身平台主体内部，机身平台主体的上方螺旋棒体的一侧设有刮油板，出油口设置在刮油板的下方；螺旋棒体的顶端穿过轴承与扭矩扣连接；罩壳设置在机身平台主体上方螺旋棒体的外侧，马达安装板固定在罩壳的上方，马达组件固定在马达安装板的上方；马达组件通过联轴器与扭矩扣连接。它采用内轴螺旋式设计带出浮油，基本不带出冷却液，降低了废液处理成本，提高了浮油回收效率。【IPC分类】C02F1/40【公开号】CN105293631【申请号】CN201510787307【专利技术人】李维 【申请人】思维福特南通精密机械有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
浮油回收机，其特征在于：它包含螺旋棒体(1)、螺旋棒护罩(2)、导流罩(3)、机身平台主体(4)、出油口(5)、刮油板(6)、罩壳(7)、轴承(8)、扭矩扣(9)、联轴器(10)、马达安装板(11)、马达组件(12)；螺旋棒护罩(2)竖直套设在螺旋棒体(1)下端的外部一侧，导流罩(3)竖直套设在螺旋棒体(1)下端的外部另一侧；机身平台主体(4)设置在导流罩(3)的上方，螺旋棒体(1)的中端穿射在机身平台主体(4)内部，机身平台主体(4)的上方螺旋棒体(1)的一侧设有刮油板(6)，出油口(5)设置在刮油板(6)的下方；螺旋棒体(1)的顶端穿过轴承(8)与扭矩扣(9)连接；罩壳(7)设置在机身平台主体(4)上方螺旋棒体(1)的外侧，马达安装板(11)固定在罩壳(7)的上方，马达组件(12)固定在马达安装板(11)的上方；马达组件(12)通过联轴器(10)与扭矩扣(9)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李维，
申请(专利权)人：思维福特南通精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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