闪蒸设备制造技术

技术编号:12825146 阅读:98 留言:0更新日期:2016-02-07 14:28
本实用新型专利技术提供了一种了闪蒸设备,它包括加热装置、汽液分离装置和溶剂回收装置,所述加热装置包括内部充有加热介质的箱体和三根设置在所述箱体内的螺旋蒸发管,所述箱体内设置有加热棒,所述螺旋蒸发管的进液口和出液口分别伸出所述箱体设置;所述汽液分离装置包括分离瓶体和暂存瓶,所述分离瓶体上分别开设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,所述分离瓶体通过所述溶液进口连通所述螺旋蒸发管的出液口,所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶;所述分离瓶体的蒸汽出口连通所述溶剂回收装置。该闪蒸设备具有设计科学、结构合理、实用性强和闪蒸效率好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种药液提纯设备,具体的说,涉及了一种闪蒸设备
技术介绍
提取液的浓缩是中药研究和生产过程中的重要环节。现有工艺提取后的提取液中含有大量的溶剂,这些溶剂是提取过程中比不可少的物质,如何将这种溶剂大量的蒸发出,提高提取液中有效成分的含量是人们不断的追求。现有的闪蒸设备多采用玻璃瓶结构的闪蒸瓶,同时利用加热套进行外部加热,导致热能利用效果不好,同时瓶外加热不能有效地控制瓶内的温度。如何保证热能的利用和保证闪蒸的温度是人们亟待解决的问题。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、结构合理、实用性强和闪蒸效率好的闪蒸设备。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种闪蒸设备,它包括加热装置、汽液分离装置和溶剂回收装置,所述加热装置包括内部充有加热介质的箱体和设置在所述箱体内的螺旋蒸发管,所述箱体内设置有加热棒,所述螺旋蒸发管的进液口和出液口分别伸出所述箱体设置;所述汽液分离装置包括分离瓶体和暂存瓶,所述分离瓶体上分别开设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,所述分离瓶体通过所述溶液进口连通所述螺旋蒸发管的出液口,所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶;所述分离瓶体的蒸汽出口连通所述溶剂回收装置。基于上述,所述箱体包括箱体本体和扣合在所述箱体本体上的箱盖,所述加热棒分别设置在所述箱盖的四角,所述箱体本体和所述箱盖对应所述螺旋蒸发管的两端开设固定孔,所述固定孔与所述螺旋蒸发管的两端密封设置。基于上述,所述箱体内设置有三根所述螺旋蒸发管,相邻所述螺旋蒸发管连通,首个所述螺旋蒸发管的进液口和末个所述螺旋蒸发管的出液口分别伸出所述箱体设置。基于上述,所述螺旋蒸发管是不锈钢螺旋蒸发管,所述不锈钢螺旋蒸发管是内外双螺旋结构。基于上述,所述加热棒包括固定在所述箱盖上的加热套和设置在所述加热套内的加热电阻丝,所述加热电阻丝通过控制器连接电源。基于上述,所述溶剂回收装置包括冷凝瓶和溶剂回收瓶,所述冷凝瓶上开设有蒸汽入口和溶剂出口,所述溶剂回收瓶安装在所述溶剂出口处,所述冷凝瓶内设置有冷凝螺旋管。 基于上述,所述分离瓶体和所述冷凝瓶上分别设置有抽真空口,所述抽真空口相互连通且连通抽真空栗。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术包括加热装置、汽液分离装置和溶剂回收装置,利用箱体和螺旋蒸发管组成加热装置代替传统的闪蒸瓶结构,通过加热棒对箱体内加热介质进行加热,有效地控制螺旋蒸发管内的温度,进而保证闪蒸效果;进一步说增加汽液分离装置将闪蒸后的提取液进行回收,同时利用溶剂回收装置对溶剂进行回收再利用;进一步说设置三根螺旋蒸发管,保证提取液在箱体内的蒸发时间和蒸发效果;其具有设计科学、结构合理、实用性强和闪蒸效率好的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示,一种闪蒸设备,它包括加热装置、汽液分离装置和溶剂回收装置,该装置能够对提取液进行闪蒸提纯,以此降低提取液中溶剂的含量,进而保证中药提取的纯度要求,同时能够对提取液内的溶剂进行回收,回收后的溶剂经过处理后可多次利用,降低生产成本。所述加热装置包括内部充有加热介质13的箱体1和设置在所述箱体1内的螺旋蒸发管2,所述箱体1内设置有加热棒3,所述螺旋蒸发管2的进液口 21和出液口 22分别伸出所述箱体1设置,以此构成加热装置,该加热装置采用箱体1代替传统的玻璃闪蒸瓶,同时利用加热棒3对箱体1内的加热介质13进行加热升温,热量能够直接作用于所述螺旋蒸发管2,保证热量的利用效率。进一步说为了保证闪蒸效果和增加提取液的闪蒸时间,本实施例中,所述箱体1内设置有三根所述螺旋蒸发管2,相邻所述螺旋蒸发管连通,首个所述螺旋蒸发管的进液口 21和末个所述螺旋蒸发管的出液口 22分别伸出所述箱体1设置,采用上述结构使得提取液获得足够长的闪蒸时间,需要说明的是在其它实施例中可根据需要设置螺旋蒸发管的个数,以满足闪蒸需求。所述汽液分离装置包括分离瓶体4和暂存瓶5,经过加热装置闪蒸的提取液,进入该汽液分离装置进行分离;所述分离瓶体上分别开设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,所述分离瓶体4通过所述溶液进口连通所述螺旋蒸发管的出液口 22,闪蒸后的提取液经过溶液进口进入所述分离瓶体4,液态成分沿瓶体通过溶液出口进入所述暂存瓶5 ;所述分离瓶体4的溶液出口连通所述暂存瓶5,为了便于及时取出闪蒸后的提取液,所述暂存瓶5的底部连通有出液管道51。所述分离瓶体的蒸汽出口连通所述溶剂回收装置,进入分离瓶体4的汽态成分通过蒸汽出口进入所述溶剂回收装置进行溶剂的回收。为了便于加热介质的添加和补充,所述箱体1包括箱体本体11和扣合在所述箱体本体11上的箱盖12,以此满足加热介质13的添加需求;所述加热棒3分别设置在所述箱盖12的四角,所述箱体本体11和所述箱盖12对应所述螺旋蒸发管2的两端开设固定孔,所述固定孔与所述螺旋蒸发管2的两端密封设置,采用密封连接保证箱体1内的温度,同时确保螺旋蒸发管2与箱体1连接关系牢固。为了提高闪蒸效率和效果,所述螺旋蒸发管2是不锈钢螺旋蒸发管,所述不锈钢螺旋蒸发管是内外双螺旋结构;采用不锈钢材料的螺旋蒸发管,有效地提高了热量的利用率。本实施例中,所述加热棒3包括固定在所述箱盖12上的加热套和设置在所述加热套内的加热电阻丝,所述加热电阻丝通过控制器连接电源,以此提供加热电源,对箱体1内的加热介质13进行适时加热保证闪蒸温度。 本实施例中,所述溶剂回收装置包括冷凝瓶6和溶剂回收瓶,所述冷凝瓶6上开设有蒸汽入口和溶剂出口 64。所述溶剂回收瓶安装在所述溶剂出口 64处,所述冷凝瓶6内设置有冷凝螺旋管61,所述冷凝瓶6内设置导气管62,所述导气管62连通所述蒸汽入口,使得蒸汽能够进入瓶体底部进而得到长时间冷凝;利用冷凝瓶6对汽态溶剂进行液化回收。为了保证整个装置中的真空度,所述分离瓶体和所述冷凝瓶上分别设置有抽真空口,所述冷凝瓶上部开设抽真空口 63,所述抽真空口相互连通且连通抽真空栗,以此保证汽态溶剂能够快速进入冷凝瓶。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。【主权项】1.一种闪蒸设备,其特征在于:它包括加热装置、汽液分离装置和溶剂回收装置,所述加热装置包括内部充有加热介质的箱体和至少一根设置在所述箱体内的螺旋蒸发管,所述箱体内设置有加热棒,所述螺旋蒸发管的进液口和出液口分别伸出所述箱体设置;所述汽液分离装置包括分离瓶体和暂存瓶,所述分离瓶体上分别开设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,所述分离瓶体通过所述溶液进口连通所述螺旋蒸发管的出液口,所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶;所述分离瓶体的蒸汽出口连通所述溶剂回收装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪蒸设备,其特征在于:它包括加热装置、汽液分离装置和溶剂回收装置,所述加热装置包括内部充有加热介质的箱体和至少一根设置在所述箱体内的螺旋蒸发管,所述箱体内设置有加热棒,所述螺旋蒸发管的进液口和出液口分别伸出所述箱体设置;所述汽液分离装置包括分离瓶体和暂存瓶,所述分离瓶体上分别开设有溶液进口、溶液出口和蒸汽出口,所述分离瓶体通过所述溶液进口连通所述螺旋蒸发管的出液口,所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶所述分离瓶体的溶液出口连通所述暂存瓶;所述分离瓶体的蒸汽出口连通所述溶剂回收装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢付军刘改岚沈巍张鹏飞高峰
申请(专利权)人:河南智晶生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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