物料自动配送机的振筛机构制造技术

物料自动配送机的振筛机构，包括振筛座１、第一振动电磁铁２、第二振动电磁铁３、快输送带４和慢输送带５，第一振动电磁铁２和第二振动电磁铁３安装在振筛座１的内部后侧，快输送带４的尾端与第一振动电磁铁２连接，慢输送带５的微端与第二振动电磁铁３连接，振筛座１顶部设置入料口７，入料口７下方是截面宽度较窄的慢输送带５，慢输送带５的正下方是截面宽度较宽的快输送带４，振筛座１前面设置出料口６，快输送带４和慢输送带５的前端伸到出料口６上，它利用快输送带进行快速输送物料，当输送物料的重量接近预设的重量，采用慢输送带进行慢速输送物料，直到达到预设的重量，这样一来使物料配送更准确快速，提高了生产效率，无须人工称量，使用方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料自动配送机的振筛机构，尤其涉及粒状或粉状物料的物料自动配送机的振筛机构。2、
技术介绍
目前，物料配送是食品、化工、制药、制鞋等行业经常化的生产工序，它要定量称量粒状或粉状的物料，以便下一道工序，而大量的物料是通过人工来称量和配送，有一些要求配送物料的重量非常精确，人手称量容易出错，造成比较多的废品，另外，人手称量的效率较低，称量的准确性受人为因素的影响。现在虽然有人研究物料自动配送机，但很难解决物料在配送过程中如何才能配送预定的重量问题，究竟采用一种什么样的机构去实现。
技术实现思路
本技术的目的是提供物料自动配送机的振筛机构，它利用快输送带进行快速输送物料，当输送物料的重量接近预设的重量，采用慢输送带进行慢速输送物料，直到达到预设的重量，这样一来使物料配送更准确快速，提高了生产效率，无须人工称量，使用方便。本技术是通过如下技术方案来实现的它包括振筛座、第一振动电磁铁、第二振动电磁铁、快输送带和慢输送带，第一振动电磁铁和第二振动电磁铁安装在振筛座的内部后侧，快输送带的尾端与第一振动电磁铁连接，慢输送带的尾端与第二振动电磁铁连接，振筛座顶部设置入料口，入料口下方是截面宽度较窄的慢输送带，慢输送带的正下方是截面宽度较宽的快输送带，振筛座前面设置出料口，快输送带和慢输送带的前端伸到出料口上。上述所述的振筛座底部设有避振弹簧，振筛座通过避振弹簧安装在物料自动配送机上。上述所述的入料口上方设有集料斗。上述所述的快输送带和慢输送带的截面形状是“∪”型。本技术与现有技术相比具有如下优点1)它利用快输送带进行快速输送物料，当输送物料的重量接近预设的重量，采用慢输送带进行慢速输送物料，直到达到预设的重量，由于大部分物料采用快速输送，使物料配送更快速，而采用慢输送带输送小部分的物料，降低了称量的误差，使物料的称量具有更高的精确性，因而提高了生产效率；2)整个输送称量过程自动进行，无须人工操作，使用方便。附图说明以下结合附图对本技术作详细的说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术拆卸下振筛座前面及两侧挡板后的结构示意图；图3是本技术的物料称量控制示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括振筛座1、第一振动电磁铁2、第二振动电磁铁3、快输送带4和慢输送带5，第一振动电磁铁2和第二振动电磁铁3安装在振筛座1的内部后侧，快输送带4的尾端与第一振动电磁铁2连接，慢输送带5的尾端与第二振动电磁铁3连接，振筛座1顶部设置入料口7，入料口7下方是截面宽度较窄的慢输送带5，慢输送带5的正下方是截面宽度较宽的快输送带4，振筛座1前面设置出料口6，快输送带4和慢输送带5的前端伸到出料口6上，振筛座1底部设有避振弹簧9，振筛座1通过避振弹簧9安装在物料自动配送机上，入料口7上方设有集料斗8，快输送带4和慢输送带5的截面形状是“∪”型。本技术的工作原理如图1、图2、图3所示，物料从集料斗8进入，通过入料口7落下，由于慢输送带5较窄，因此只有小部分的物料落入慢输送带5中，其余的大部分物料落入快输送带4中，PLC控制器控制第一振动电磁铁2振动，带动快输送带4将大量的物料从出料口6输送到称斗中，输送过程同时，由电子称进行称量，当称斗中的物料重量差不多达到预设的重量时，PLC控制器停止第一振动电磁铁2振动，关闭快输送带4的输送，并启动第二振动电磁铁3振动，带动慢输送带5将余下较少的物料从出料口6输送入称斗中，直到称斗中物料重量达到预设的重量时，PLC控制器停止第二振动电磁铁3振动，关闭慢输送带5的输送，整个输送过程速度快，称量准确，生产效率高；另外避振弹簧9可减小整个配送机振动对称量的影响。权利要求1.物料自动配送机的振筛机构，其特征在于包括振筛座(1)、第一振动电磁铁(2)、第二振动电磁铁(3)、快输送带(4)和慢输送带(5)，第一振动电磁铁(2)和第二振动电磁铁(3)安装在振筛座(1)的内部后侧，快输送带(4)的尾端与第一振动电磁铁(2)连接，慢输送带(5)的尾端与第二振动电磁铁(3)连接，振筛座(1)顶部设置入料口(7)，入料口(7)下方是截面宽度较窄的慢输送带(5)，慢输送带(5)的正下方是截面宽度较宽的快输送带(4)，振筛座(1)前面设置出料口(6)，快输送带(4)和慢输送带(5)的前端伸到出料口(6)上。2.根据权利要求1所述的物料自动配送机的振筛机构，其特征在于振筛座(1)底部设有避振弹簧(9)，振筛座(1)通过避振弹簧(9)安装在物料自动配送机上。3.根据权利要求1或2所述的物料自动配送机的振筛机构，其特征在于入料口(7)上方设有集料斗(8)。4.根据权利要求1或2所述的物料自动配送机的振筛机构，其特征在于快输送带(4)和慢输送带(5)的截面形状是“∪”型。专利摘要物料自动配送机的振筛机构，包括振筛座1、第一振动电磁铁2、第二振动电磁铁3、快输送带4和慢输送带5，第一振动电磁铁2和第二振动电磁铁3安装在振筛座1的内部后侧，快输送带4的尾端与第一振动电磁铁2连接，慢输送带5的微端与第二振动电磁铁3连接，振筛座1顶部设置入料口7，入料口7下方是截面宽度较窄的慢输送带5，慢输送带5的正下方是截面宽度较宽的快输送带4，振筛座1前面设置出料口6，快输送带4和慢输送带5的前端伸到出料口6上，它利用快输送带进行快速输送物料，当输送物料的重量接近预设的重量，采用慢输送带进行慢速输送物料，直到达到预设的重量，这样一来使物料配送更准确快速，提高了生产效率，无须人工称量，使用方便。文档编号B65G27/10GK2755046SQ20042009544公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日专利技术者林伟荣, 曲耀东 申请人:林伟荣, 曲耀东本文档来自技高网...

【技术保护点】
物料自动配送机的振筛机构，其特征在于包括振筛座（１）、第一振动电磁铁（２）、第二振动电磁铁（３）、快输送带（４）和慢输送带（５），第一振动电磁铁（２）和第二振动电磁铁（３）安装在振筛座（１）的内部后侧，快输送带（４）的尾端与第一振动电磁铁（２）连接，慢输送带（５）的尾端与第二振动电磁铁（３）连接，振筛座（１）顶部设置入料口（７），入料口（７）下方是截面宽度较窄的慢输送带（５），慢输送带（５）的正下方是截面宽度较宽的快输送带（４），振筛座（１）前面设置出料口（６），快输送带（４）和慢输送带（５）的前端伸到出料口（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟荣，曲耀东，
申请(专利权)人：林伟荣，曲耀东，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]