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传送设备用的塑胶滚筒制造技术

技术编号:1282074 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种传送设备用的塑胶滚筒,它包括设于两侧的轴承座,两端穿置于轴承座上的转轴和套接于转轴上的滚筒,其特征在于:滚筒由一对经小径底板相对接的圆台形塑胶或尼龙壳体构成,所述的圆台形壳体的小径底板中部具有套接于转轴中部的通孔,其大径底板具有套接于转轴外侧部上的通孔。该产品不仅不易磨损传送带,从而提高传送设备的工作寿命,而且可采用废塑料或废尼龙材料制成,从而降低生产成本,并有利于环保。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传送设备用的塑胶滚筒。技术背景目前,在传送设备上用以支撑或传动传送带的滚筒有铁质滚筒和木质滚筒两种,存在的缺点一是前者造价高且硬度大,尤其是在表面粗糙或锈蚀时,其毛刺易损坏传动带,二是后者易开裂损坏,三是两种滚筒在工作中运转都不平稳。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种传送设备用的塑胶滚筒,它不仅不易磨损传送带,从而提高传送设备的工作寿命,而且可采用废塑料或废尼龙材料制成,从而降低生产成本,并有利于环保。本技术是这样构成的,它包括设于两侧的轴承座,两端穿置于轴承座上的转轴和套接于转轴上的滚筒,其特征在于滚筒由一对经小径底板相对接的圆台形塑胶或尼龙壳体构成,所述的圆台形壳体的小径底板中部具有套接于转轴中部的通孔,其大径底板具有套接于转轴外侧部上的通孔。本技术是由于采用塑胶材料制成,因此,一方面当它与传送带接触时,不易损伤传送带,从而可有效保障传送设备的正常工作;另一方面由于该产品可采用废旧塑胶或尼龙材料制成,所以既可降低生产成本,又有利于废物利用和环保。附图说明图1是本技术实施例一的构造示意图。图2是本技术实施例的使用状态示意图。图3是本技术实施例二的构造示意图。图4是图3的A-A剖视图。图中,1为轴承座,2为转轴,3为滚筒,4为螺钉,5为泥坯,6为传送带,7为正多边形铁板。具体实施方式参照附图,本技术实施例包括设于两侧的轴承座,两端穿置于轴承座上的转轴和套接于转轴上的滚筒,其特征在于滚筒由一对经小径底板相对接的圆台形塑胶或尼龙壳体构成,所述的圆台形壳体的小径底板中部具有套接于转轴中部的通孔,其大径底板具有套接于转轴外侧部上的通孔。上述的圆台形壳体的大径底板为铁板,并经其周部上的螺钉与圆台形壳体的周壁底侧部相连接。上述的圆台形壳体的大径底板为正多边形铁板,圆台形壳体的大径周壁内缘呈正多边形,用以与正多边形铁板的外缘镶接配合。本技术构造新颖,设计合理,工作时运转平稳,其市场前景可观。权利要求1.一种传送设备用的塑胶滚筒,包括设于两侧的轴承座,两端穿置于轴承座上的转轴和套接于转轴上的滚筒,其特征在于滚筒由一对经小径底板相对接的圆台形塑胶或尼龙壳体构成,所述的圆台形壳体的小径底板中部具有套接于转轴中部的通孔,其大径底板具有套接于转轴外侧部上的通孔。2.根据权利要求1所述的传送设备用的塑胶滚筒,其特征在于所述的圆台形壳体的大径底板为铁板,并经其周部上的螺钉与圆台形壳体的周壁底侧部相连接。3.根据权利要求1或2所述的传送设备用的塑胶滚筒,其特征在于所述的圆台形壳体的大径底板为正多边形铁板,圆台形壳体的大径周壁内缘呈正多边形,用以与正多边形铁板的外缘镶接配合。专利摘要本技术涉及一种传送设备用的塑胶滚筒,它包括设于两侧的轴承座,两端穿置于轴承座上的转轴和套接于转轴上的滚筒,其特征在于滚筒由一对经小径底板相对接的圆台形塑胶或尼龙壳体构成,所述的圆台形壳体的小径底板中部具有套接于转轴中部的通孔,其大径底板具有套接于转轴外侧部上的通孔。该产品不仅不易磨损传送带,从而提高传送设备的工作寿命,而且可采用废塑料或废尼龙材料制成,从而降低生产成本,并有利于环保。文档编号B65G23/00GK2600399SQ0323523公开日2004年1月21日 申请日期2003年1月13日 优先权日2003年1月13日专利技术者林雄 申请人:林雄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送设备用的塑胶滚筒,包括设于两侧的轴承座,两端穿置于轴承座上的转轴和套接于转轴上的滚筒,其特征在于:滚筒由一对经小径底板相对接的圆台形塑胶或尼龙壳体构成,所述的圆台形壳体的小径底板中部具有套接于转轴中部的通孔,其大径底板具有套接于转轴外侧部上的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林雄
申请(专利权)人:林雄
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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