一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构制造技术

本发明专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，包括锁块、弹簧、压块、大滑块、滑座、耐磨块，其中：所述的锁块四面与大滑块接触配合，锁块左上部凸台称为挂台，锁块可以在大滑块中上下滑动，并且受挂台和压块的上下拦挡；本机构的动作稳定，大大提高了制品品质和合格率，减少了修模成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具，具体是指一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构。
技术介绍
注塑模具中对于两个滑块层叠在一起，滑动时必须要控制两个滑块顺序滑出的情况，第一次滑出的滑块这里简称滑块1，第二次滑出的滑块这里简称滑块2，滑块2的动力来源是滑块1，现有的技术是在滑块2上采用弹性限位机构，其原理是弹性限位机构的限位部分是斜面简称限位斜面，当滑块作用在限位斜面上的力超过一定的数值后，限位部分压缩弹簧并缩回机构里，滑块2滑出；其缺点一是工作中滑块I和滑块2间不断的相互滑动，导致磨损，磨损后摩擦力过大，容易使滑块I还没滑到指定的位置时，滑块2被摩擦力带动，导致制品拉伤报废，合格率下降，实际生产中此情况屡屡产生，修模频繁，因此现有技术存在较大的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本专利技术一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，是利用锁块来控制双层滑块的顺序滑动，保证了机构的稳定性，大大提高了制品品质和合格率，减少了修模成本。本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，包括锁块、弹簧、压块、大滑块、滑座、耐磨块，其中:所述的锁块四面与大滑块接触配合，锁块左上部凸台称为挂台，锁块可以在大滑块中上下滑动，并且受挂台和压块的上下拦挡。所述的弹簧的两端分别与锁块和压块接触，程压缩状态。所述的压块固定于大滑块上。所述的大滑块两侧的凸台称为导轨，压条将导轨压在动模框和耐磨块之间，大滑块在两者之间滑动。所述的大滑块上有T型槽，小滑块可以在T型槽上滑动。所述的滑座上面有凸台，凸台与小滑块配合，滑座中间的方孔处设有斜角如图2，方孔的右侧面这里称推动面，跟锁块接触，滑座的右侧与油缸连接，滑座的上面与大滑块接触，下面与耐磨块接触。所述的耐磨块固定于动模框，中间设有方孔，方孔的右侧面这里称止动面。工作原理:开模后，油缸拉动滑座向右运动，同时滑座上的凸台带动小滑块斜向运动，锁块被耐磨块拦挡，使大滑块静止不动；在小滑块斜向运动直至脱离产品后，接着滑座上的斜角碰到锁块上的斜面，锁块受到斜角的推动作用，斜面将力转换成向上的推力，将锁块往上推动，如图5 ;当锁块往上运动直至脱离耐磨块上的止动面后，滑块与大滑块不做相对运动，滑座带动锁块和大滑块一起往右运动如图6，直至大滑块脱离制品如图7，完成整组滑块的出模过程。有益效果:本机构结构安全可靠，克服了现有技术中由于两滑块间摩擦力过大引起的第二次滑动的滑块过早滑出的问题，提高了制品的品质和合格率，大大减少了修模成本，提高了生产效益。【附图说明】图1为本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构脱模的初始状态示意图。图2为本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构的轴测图。图3为本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构中滑座的剖视图。图4为本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构的锁快立体示意图。图5为本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构脱模中滑座推动锁块时的示意图。图6为本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构脱模中锁块脱离止动面时的示意图。图7为本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构脱模中滑座带动大滑块一起完成脱t旲时的不意图。图中:锁块1、斜面11、挂台12、弹簧2、压块3、大滑块4、T型槽41、导轨42、滑座5、凸台51、斜角52、推动面53、耐磨块6、止动面61、小滑块O1、油缸02。【具体实施方式】参照图1-图7所示，本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，包括锁块1、弹簧2、压块3、大滑块4、滑座5、耐磨块6，其中:所述的锁块I四面与大滑块4接触配合，锁块I左上部凸台称为挂台12，锁块I可以在大滑块4中上下滑动，并且受挂台12和压块3的上下拦挡。所述的弹簧2的两端分别与锁块I和压块3接触，程压缩状态。所述的压块3固定于大滑块4上。所述的大滑块4两侧的凸台称为导轨42，压条将导轨42压在动模框和耐磨块6之间，大滑块4在两者之间滑动。所述的大滑块4上有T型槽41如图2，小滑块01可以在T型槽41上滑动。所述的滑座5上面有凸台51，凸台51与小滑块01配合，滑座5中间的方孔处设有斜角52如图1，方孔的右侧面这里称推动面53，跟锁块I接触，滑座5的右侧与油缸02连接，滑座5的上面与大滑块4接触，下面与耐磨块6接触。所述的耐磨块6固定于动模框，中间设有方孔，方孔的右侧面这里称止动面61。工作原理:开模后，油缸02拉动滑座5向右运动，同时滑座5上的凸台51带动小滑块01斜向运动，锁块I被耐磨块拦挡，使大滑块4静止不动；在小滑块01斜向运动直至脱离产品后，接着滑座5上的斜角52碰到锁块I上的斜面11，锁块I受到斜角52的推动作用，斜面11将力转换成向上的推力，将锁块I往上推动，如图5 ;当锁块I往上运动直至脱离耐磨块6上的止动面61后，滑块01与大滑块4不做相对运动，滑座5带动锁块I和大滑块4 一起往右运动如图6，直至大滑块5脱离制品如图7，完成整组滑块的出模过程。有益效果:本机构结构安全可靠，克服了现有技术中由于两滑块间摩擦力过大引起的第二次滑动的滑块过早滑出的问题，提供了制品的品质和合格率，大大减少了修模成本，提高了生产效益。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明，本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，包括锁块(1)、弹簧(2)、压块(3)、大滑块(4)、滑座(5)、耐磨块(6)，其中:所述的锁块(1)四面与大滑块(4)接触配合，锁块(1)左上部凸台称为挂台(12)，锁块(1)可以在大滑块(4)中上下滑动，并且受挂台(12)和压块(3)的上下拦挡。2.根据权利要求1所述的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，其特征在于:所述的弹簧(2)的两端分别与锁块(1)和压块(3)接触，程压缩状态。3.根据权利要求1所述的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，其特征在于:所述的压块(3)固定于大滑块(4)上；所述的大滑块(4)两侧的凸台称为导轨(42)，压条将导轨(42)压在动模框和耐磨块(6)之间，大滑块(4)在两者之间滑动。4.根据权利要求1所述的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，其特征在于:所述的大滑块⑷上有T型槽(41)如图2，小滑块(01)可以在T型槽(41)上滑动。5.根据权利要求1所述的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，其特征在于:所述的滑座(5)上面有凸台(51)，凸台(51)与小滑块(01)配合，滑座(5)中间的方孔处设有斜角(52)如图1，方孔的右侧面这里称推动面(53)，跟锁块(1)接触，滑座(5)的右侧与油缸(02)连接，滑座(5)的上面与大滑块(4)接触，下面与耐磨块(6)接触。6.根据权利要求1所述的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，其特征在于:所述的耐磨块￠)固定于动模框，中间设有方孔，方孔的右侧面这里称止动面(61)。【专利摘要】本专利技术的一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，包括锁块、弹簧、压块、大滑块、滑座、耐磨块，其中：所述的锁块四面与大滑块接触配合，锁块左上部凸台称为挂台，锁块可以在大滑块中上下滑动，并且受挂台和压块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块内含滑块的顺序滑动控制机构，包括锁块（1）、弹簧（2）、压块（3）、大滑块（4）、滑座（5）、耐磨块（6），其中：所述的锁块（1）四面与大滑块（4）接触配合，锁块（1）左上部凸台称为挂台（12)，锁块(1)可以在大滑块(4)中上下滑动，并且受挂台(12)和压块(3)的上下拦挡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华小光，
申请(专利权)人：宁波督倍斯德产品技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33