本发明专利技术公开一种高弹力阻燃涤纶纤维的制造方法，包括以下步骤：将层状双氢氧化物、海藻碳纤维、二氧化硅、二氧化锆和二氧化锌18~22份充分混合；将上述经改性的纳米粉体沉淀物，彻底烘干并再次充分研磨，获得改性功能纳米粉体；将充分干燥过的涤纶PTT颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混合，并加入钛酸酯偶联剂0.6~0.8份获得共混料；所述海藻碳纤维由海藻碳微粒子、聚苯硫醚、芳砜纶与聚酯溶液加工而成的所述海藻碳纤维；将远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒与涤纶PTT颗粒50份经熔融纺丝机纺丝获得涤纶PTT纤维。本发明专利技术具有高强度和断裂伸长性能，可以促使人体新陈代谢旺盛，且降低了纤维的脆性，增强了纤维的延展性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种高弹力阻燃涂绝纤维的制造方法，属于纺织面料
技术介绍
随着科学技术的发展，各种功能性纺织品不断的出现，如抗菌、抗紫外线、远红外、 阻燃等各种功能性纤维不断被开发。而远红外功能纤维是今年来一个较新的逐渐被客户认 可的一个功能性纺织材料，它具有保暖、保健、促进人体内循环和提高人体免疫力的功效。 远红外功能纤维可W用来开发各种保暖保健等功能蓄热产品、医疗产品等，如内衣、贴身保 暖服、羽绒服填充物、床罩、床单等。 在电磁波谱中，红外线位于可见光和微波之间，其波长为0. 76~lOOOum。红外线 在电磁波谱中占据很宽的范围，可分为近、中、远Ξ部分，波长在4~lOOOum的波称为远红 外波。远红外线有W下特征：光线的直进性、屈折性、反射性、穿透性。它的福射能力很强， 可对目标直接加热而不使空间的气体或其他物体升溫；能被与其波长范围相一致的各种 物体吸收，产生共振效应与溫热效应；能渗透到人体皮肤下，然后通过递质传导和血液循 环使热量深入到细胞组织深处。任何物体都会有红外线向外辖射。在福射波段中，当分子中 的原子或原子团从高能量的振动状态转变到低能量的振动状态时，会产生2. 5~25um的远 红外福射，如果辖射源是由分子的转动特性改变所引起的福射，则发生〉25um的远红外福 射。振动光谱的能量约为转动光谱能量的100倍，因此在远红外的波长选择中，2. 5~25um 为高载能波，具有较好的应用价值。 根据匹配吸收理论，当红外福射的波长和被福射物体的吸收波长相对应时，物体 分子共振吸收。也就是说远红外纤维的分子振动频率与人体组织中相同振动数的水分子共 振，水分子吸收能量又激起另一次振动，结果引起共鸣共振作用。远红外线具有一定的渗透 力，能够深入皮下组织，引起生物体中偶极子和自由电荷在电磁场作用下发生排序振动，进 而使分子、原子的无规则运动加剧，产生热反应，使皮下组织升溫，进而改善微循环，加强了 细胞的再生能力，提高了免疫细胞的吞隧功能，促进生物体的代谢及生长发育。 阳〇化]在实际应用当中，虽然现阶段有许多远红外功能性纤维，但是由于每一种远红外 功能纳米材料只能吸收某一特定频率内的福射，吸收波普窄不能有效转化外界福射能量。 目前虽然有单组份的纳米远红外材料与PTT共混制得的远红外功能纤维，但是远 红外功能不稳定、纤维强度低、红外转化率和波普吸收频率窄及阻燃率差等缺点。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高弹力阻燃涂绝纤维的制造方法，该制造工艺获得高弹力 阻燃涂绝纤维具有高强度和断裂伸长性能，可W促使人体新陈代谢旺盛，使身体健康，且降 低了纤维的脆性，增强了纤维的延展性能。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高弹力阻燃涂绝纤维的制造方 法，包括W下步骤： 步骤一、将层状双氨氧化物38~42份、海藻碳纤维18~22份、二氧化娃9~12份、二氧化 错9~12份和二氧化锋18~22份充分混合，并置于500度般烧炉中加热1小时1 ;所述海藻 碳纤维进一步通过W下步骤获得： 步骤一 -1、将海带清洗干净后切成3~4cm的片段，将海带片段于烘箱中在80~90°C下烘干，然后将烘干的海带段于粉碎机中粉碎至0. 3~0. 5cm获得海藻粉； 将步骤一-2、将步骤1获得的海藻粉末送入炭化炉中，先将炭化炉中的溫度升溫至 100。升溫至100°C后再W5~rC/min的速度升溫至180°C并在此溫度下保溫2~化； 将步骤一 -3、W8~10°C/min的速度将溫度由180°C升至230°C，并在230°C下保溫 4~化形成预碳化海藻粉； 将步骤一-4、W9~12°C/min的速度将溫度由230°C升至300~350°C，保溫1~化 后得黑色碳体，将上述碳体粉碎至50~lOOnm得微粒子海藻碳； 将步骤一 -5、将海藻碳微粒子、聚苯硫酸、芳讽绝与聚醋溶液按照1 :0. 2 : 01 :5重量 比混炼纺制予W抽丝、加工而成的所述海藻碳纤维； 步骤二、将上述经过冷却后的纳米粉体通过气流粉碎机和纳米冲击研磨机充分研磨， 制成平均粒度< 50nm的功能纳米粉体； 步骤Ξ、将上述纳米粉体中加到入过量丫-甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷(硅烷 偶联剂皿570)水溶液中，充分混合，揽拌一小时； 步骤四、将上述经改性的纳米粉体沉淀物，彻底烘干并再次充分研磨，获得改性功能纳 米粉体； 步骤五、将充分干燥过的涂绝PTT颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混 合，并加入铁酸醋偶联剂0. 6~0. 8份获得共混料； 步骤六、将上述共混料投入螺旋挤出机烙融共混挤出，造粒得到远红外母粒； 步骤屯、将所述远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇醋颗粒20~30份与涂绝PTT颗粒50 份经烙融纺丝机纺丝获得远红外功能弹性涂绝PTT纤维。 上述技术方案中进一步改进的技术方案如下： 作为优选，所述层状双氨氧化物（LMls)为将碳酸钢、氨氧化钢按照物质的量比1 :16混 合后室溫下研磨lOmin获得第一混合液，再将硝酸侣、硝酸儀、聚酷胺和亚憐酸醋按照1 :3 : 1 :〇. 5重量份混合获得第二混合液，将第一混合液与第二混合液混合后再研磨比升溫至 80~120°C保溫后，用蒸馈水多次洗涂、过滤至滤液电导率基本恒定，真空干燥获得纳米层状 双氨氧化物化Effls)，所述氨氧化钢与硝酸侣的摩尔比为2 :1。 作为优选，所述层状双氨氧化物（LMls)、海藻碳纤维、二氧化娃、二氧化错、二氧化 锋按照40 :20 :10 :10 :20重量份比例混合。 作为优选，所述功能纳米粉体经过丫 -甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷表面改 性处理获得改性功能纳米粉体。 作为优选，所述涂绝PTT颗粒为杜邦公司Sorona的PTT纤维颗粒。 作为优选，所述功能纳米粉体的平均粒径《50nm。 由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果： 1.本专利技术高弹力阻燃涂绝纤维的制造方法，其采用特定含量的层状双氨氧化物 (LD化）、海藻碳纤维、二氧化娃、二氧化错、二氧化锋混合，具有高强度和断裂伸长性能，可 W促使人体新陈代谢旺盛，使身体健康，而且海藻炭纤维含有矿物质可放出α波，让人屯、 境宽松而具有舒适感，海藻炭纤维面料具有保溫及保健双重效果，长期穿着使人体分子磨 擦产生热反应，促进身体血液循环，具有蓄热保溫的效果。 2.本专利技术高弹力阻燃涂绝纤维的制造方法，其海藻碳纤维中含有聚苯硫酸、芳讽 绝，降低了纤维的脆性，增强了纤维的延展性能；其次，其进一步添加通过特定的组分和工 艺条件形成的层状双氨氧化物（LDHs)，其由碳酸钢、氨氧化钢组成的第一混合液和由硝酸 侣、硝酸儀、聚酷胺和亚憐酸醋组成的第二混合形成，既改善了弹性涂绝PTT纤维耐磨性 能，也有助于改善远红外功能弹性涂绝PTT纤维的阻燃效果。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述： 实施例1~4 : 一种高弹力阻燃涂绝纤维的制造方法，包括W下步骤： 步骤一、将层状双氨氧化物38~42份、海藻碳纤维18~22份、二氧化娃9~12份、二氧化 错9~12份和二氧化锋18~22份充分混合，并置于500度般烧炉中加热1小时，所述层状双 氨氧化物（LMls)为将碳酸钢、氨氧化钢按照物质当前第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高弹力阻燃涤纶纤维的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将层状双氢氧化物38~42份、海藻碳纤维18~22份、二氧化硅9~12份、二氧化锆9~12份和二氧化锌18~22份充分混合，并置于500度煅烧炉中加热1小时1；所述海藻碳纤维进一步通过以下步骤获得：步骤一‑1、将海带清洗干净后切成3～4cm 的片段，将海带片段于烘箱中在80~90℃下烘干，然后将烘干的海带段于粉碎机中粉碎至0.3～0.5cm获得海藻粉；将步骤一‑2、将步骤1获得的海藻粉末送入炭化炉中，先将炭化炉中的温度升温至100℃，升温至100℃后再以5～7℃ /min 的速度升温至180℃并在此温度下保温2~3h；将步骤一‑3、以8～10℃ /min 的速度将温度由180℃升至230℃，并在230℃下保温4~5h 形成预碳化海藻粉；将步骤一‑4、以9～12℃ /min 的速度将温度由230℃升至300～350℃，保温1~2h 后得黑色碳体，将上述碳体粉碎至50～100nm 得微粒子海藻碳；将步骤一‑5、将海藻碳微粒子、聚苯硫醚、芳砜纶与聚酯溶液按照1：0.2： 01：5重量比混炼纺制予以抽丝、加工而成的所述海藻碳纤维；步骤二、将上述经过冷却后的纳米粉体通过气流粉碎机和纳米冲击研磨机充分研磨，制成平均粒度＜50nm的功能纳米粉体；步骤三、将上述纳米粉体中加到入过量γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（硅烷偶联剂KH570）水溶液中，充分混合，搅拌一小时；步骤四、将上述经改性的纳米粉体沉淀物，彻底烘干并再次充分研磨，获得改性功能纳米粉体；步骤五、将充分干燥过的涤纶PTT颗粒50份与上述改性功能纳米粉体8~10份充分混合，并加入钛酸酯偶联剂0.6~0.8份获得共混料；步骤六、将上述共混料投入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒得到远红外母粒；步骤七、将所述远红外母粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20~30份与涤纶PTT颗粒50份经熔融纺丝机纺丝获得远红外功能弹性涤纶PTT纤维。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张子睿，
申请(专利权)人：昆山华阳新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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