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从温差中获取动力利用自然规律实现自动化作业的机械装置制造方法及图纸

技术编号:12819040 阅读:155 留言:0更新日期:2016-02-07 11:02
本发明专利技术属于从温差中获取机械能、利用自然规律控制机械进行自动化作业领域。利用热胀冷缩的原理,把热胀冷缩性能稳定和润滑性能良好的两种液体密封在同一个对温差变化敏感的容器里,用隔离膜把两种液体分开,进入液压油缸的是润滑性能良好的液体。把温度变化导致的热胀冷缩现象通过液压的方式和能量储存装置互相配合转化成机械能。用从温差中提取的机械能改变温差感应储液罐的位置,从位置变化获取的温差里再获取机械能。利用自然规律结合设定控制系统,只要事先设定好作业条件本装置就能够长期自动化作业,在需要的时候自动释放出需要的动力。在特定领域代替电脑、发动机、人力、在各种自然环境下都能长期自动化自主作业。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术公开了一种从自然界时空变化和位置变化产生的温差中获取机械能,能够自动调节适应自然界极端温差变化可以在各种自然条件下长期自主作业,利用自然变化规律实现自主控制动力的发功时间、按设定的要求长期自动化作业、在特定领域代替电脑和电机、发动机,实现自主自动化精确作业的方法。本专利技术不消耗任何能源、真正做到零排放,安全环保性能稳定。时空永远在变化,位置也可以永远变化,在时空或位置的变化中可以永远不停的得到温差的变化。本专利技术利用自然界永远变化的温差获取永不枯竭的动力,机械自动化程度高、安全可控、精确度高。属于新能源的开发利用和机械自动化
技术背景:目前,能源短缺,环境污染严重,因环境污染致病的人越来越多,风能、太阳能、水力发电都要受到地域或天气的限制,并且没有一种技术可以直接实现机械自主自动化控制、在特定领域取代电脑控制自动化作业。本专利技术提供的温差能获取和自动化作业技术可以自主适应任何极端自然环境,从时空变化产生的温差和移动位置获得的温差中获取机械能。利用自然规律的变化实现机械自身的自动化作业,在温室大棚覆盖保温被、收起保温被领域代替电脑和电机、发动机、人力,实现自主自动化作业,不需消耗任何能源,不会对环境造成任何污染,成本低,使用维护简单方便。
技术实现思路
:本专利技术的第一个内容是:解决能源短缺、环境污染严重的问题,提供一种不消耗任何能源没有任何排放,在自然界温差的变化中就可以自动产生机械能的装置;本专利技术的机械能获取技术,是利用热胀冷缩的原理,选用一种热胀冷缩性能稳定良好的液体(简称动力液)密封在一个连接着活塞伸缩杆式液压油缸(简称:液压油缸)、对温差变化敏感、耐高压的储液罐中(简称:温差感应储液罐),在温差感应储液罐所处的环境温度上升时,动力液遇热膨胀产生的压力把液压油缸的活塞伸缩杆推出,当温差感应储液罐所处环境温度下降时,动力液遇冷收缩产生负压空间,助力拉簧拉着液压油缸的活塞伸缩杆回缩。获取自然温差的方式有两种:一种是把温差感应储液罐固定在一个位置,从大自然周而复始的温差变化中获取永不枯竭的机械能,另一种是利用温差感应储液罐和液压油缸伸缩杆配合产生的机械能改变温差感应储液罐的位置,从位置的变化中获取温差的变化,温差的变化又给活塞伸缩杆提供了伸缩的能量,如此周而复始的在两个温度不同的环境之间变换位置,可以获得永不枯竭的机械能。一种液体很难兼具良好的热胀冷缩和良好的润滑两种性能,如果使用热胀冷缩性能好的液体(煤油、酒精)势必会对活塞伸缩杆式液压油缸造成很大的磨损和腐蚀,会大大缩短液压油缸的使用寿命。使用润滑性能好的液体(润滑油、液压油)虽然提高了液压油缸的使用寿命,但是由于其热胀冷缩的性能差,在具备同样功率的前提下,必须增加液体的用量和温差感应储液罐的容量,这样成本也大大提高。为了解决这个问题,把温差感应储液罐的液体(简称动力液)和进入液压油缸的液体(简称传动液)用一种耐腐蚀、弹性良好的凹凸形状胶膜(简称:隔离膜)隔离开。本专利技术应用前景广阔,可以直接应用其产生的机械能,作为动力、温室控温通风、栗水、发电。本专利技术的第二个内容是:提供一种和储液罐配合后,获取可供冬暖式大棚使用的,可以自动在下午温度下降时给大棚盖上保温层,早晨太阳升起后自动收起保温被的自动化动力,能自主调节适应自然界任何极端温差变化的极端温差自动调节液压油缸。普通的液压油缸只适合在正常恒定的温差变化环境下工作,不能适应复杂多变的自然环境中极端温差的变化。安装了极端温差自动适应调节装置的液压油缸和温差感应储液罐配合使用,可以在自然界中任何极端温差变化条件下正常工作,按设定的需要做功。安装了极端温差自动适应调节装置的液压油缸称做:极端温差自动调节液压油缸。本液压油缸前端设置了两个回流孔,在温度升高超过液压油缸的行程极限时,因继续热胀而多出的液压油通过回流孔流到外面的储液瓶。温度一旦开始下降,储液罐内部因液体冷缩形成负压,液压油缸的活塞伸缩杆在储能拉簧的助力下立即回缩,当温度下降超过液压油缸的活塞伸缩杆行程极限时,储液罐内部的负压使连接储液瓶和储液罐的液压油管之间设置的止回流阀打开,吸入储液瓶里的液压油,温度停止下降时止回流阀因为没有负压的吸力而关闭。储液罐和极端温差自动调节液压油缸配合,在自然界任何极端温差变化的情况下都能正常做功,使液压油缸活塞伸缩杆的行程不受温度忽然降低或忽然升高的影响,获取液压油缸活塞伸缩杆行程所需要的机械能。本专利技术的第三个内容是:提供一种和储液罐、极端温差自动调节适应液压油缸、直角连体载物门配合使用可以设定在早晨温度升高任何摄氏度的条件下关闭直角连体载物门,在下午温度下降任何摄氏度的条件下打开直角连体载物门的作业条件设定控制装置。把普通液压油缸加装上滑块安装在滑轨上面,使液压油缸可以在轨运动,液压油缸尾部油孔连接一个高压油管,油管的中间安装一个截止阀,截止阀和液压油缸固定为一体,另一端连接一个储液瓶,在截止阀的阀门行程轨迹内安装两个磕头虫拦阻器,两个磕头虫拦阻器可以在液压油缸前后运行的轨道行程内任意移动,即在液压油缸缸体行程内的任何一个位置打开或者关闭阀门。由于拦阻器是磕头虫类型的,一个磕头虫拦阻器只能拦阻来自一个方向经过的阀门,当阀门从相反的方向经过时,磕头虫拦阻器就呈现磕头的状态而不会影响经过的阀门的开关状态,因为安装了两个拦阻方向不同的拦阻器,可以把打开阀门和关闭阀门的位置分别设定,液压油缸的活塞伸缩杆可以在设定的位置(液压油缸运行轨迹中的任何一个行程点)上快速回缩,也可以设定在任意一个点上开始和缸体一起同步伸出。在液压油缸缸体前行到截止阀阀门经过磕头虫拦阻器时,阀门关闭,因液压油缸内部的液压油无法排出而导致液压油缸的活塞伸缩杆和缸体同步前进。在液压油缸缸体后退,截止阀阀门经过另一个磕头虫拦阻器时截止阀阀门打开,在拉簧的作用下活塞伸缩杆快速回缩把液压油缸缸体内的液压油经打开的截止阀流排入储液瓶,直到活塞伸缩杆回缩到被导管拦住而停止回缩,缸体继续后退至行程的止点而伸缩杆则被拉出缸体。本专利技术的第四个内容是:提供一种可以承载温差感应储液罐的,能够和温室大棚密封对接,使温差感应储液罐可以在温室内和温室外两个相对隔绝的环境之间来回变换位置,两扇大小相同的呈直角合在一起的连体门。在完全关闭任何一扇门时,另一扇就是完全打开的状态,两扇门之间有一个载物架用来放置温差感应储液罐,变换两扇门的开关状态就可以变换温差感应储液罐在两个相对隔绝的环境中的位置。本专利技术的第五个内容是:提供一种由大型极端温差自动调节液压油缸和安装架组成的,通过拉簧存储机械能在符合预先设定条件下作业的终端动力输出装置。在以上四项内容的配合使用下所产生的有益效果是:1、在温差感应储液罐和液压油缸相结合,温差感应储液罐和液压油缸连接成一体,里面装满动力液排尽空气,密封在储液罐里的动力液的热胀冷缩效应通过液压油缸的活塞伸缩杆体现出来,温度上升储液罐内的动力液因热胀产生的压力把活塞伸缩杆推出,温度下降时储液罐内的动力液因冷缩产生负压,蓄能拉簧把活塞伸缩杆拉动回缩。由于温差感应储液罐分为动力液室和传动液室两个储液室,中间用凹凸隔离膜把两种性能不同的液体隔绝开,所以温差感应储液罐具备了良好的热胀冷缩性能又兼顾了进入液压油缸的液体具备良好的润滑性能,使本文档来自技高网...
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【技术保护点】
根据说明书摘要所述,其特征在于:利用热胀冷缩和液压原理把自然界温差的变化转换成可以长期自动化作业的机械能,把热胀冷缩性能良好的液体(简称:动力液)和润滑性能良好的液压油(简称:传动液)分别密封在温差感应储液罐里,通过温差感应储液罐和液压油缸相结合,利用液压的方式加上储能装置的配合把温差变化导致的液体热胀冷缩反应转变成机械能,通过排出多余的液体、补充缺少的液体的方式自动适应自然界的极端温差变化长期自动化自主作业,用从温差中获取的机械能驱动设定控制装置,设定控制装置按照设定的要求自动调整输出机械能的时机,在符合设定条件的时候改变温差感应储液罐的位置,从因位置改变而产生的温差中获取在符合设定条件的时候才会产生的机械能,利用温差变化的自然自然规律结合设定控制装置使机械长期自主自动化作业。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:贾二芳
申请(专利权)人:贾二芳
类型:发明
国别省市:山东;37

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