本发明专利技术公开了一种有机硅改性苯丙乳液涂料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：有机硅改性苯丙乳液46～52份、去离子水15～22.5份、分散剂0.2～0.6份、纤维素2～4份、增稠剂0.2～0.8份、填料14～20份、消泡剂0.4～0.7份、丙二醇3～4份、成膜助剂4～8份、润湿剂0.2～0.5份。本发明专利技术的涂料性状稳定，干燥速速快，耐洗刷、耐沾污、耐人工气候老化，涂装效果好且施工方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及化学制品领域，具体设及一种有机娃改性苯丙乳液涂料及其制备方 法。
技术介绍
随着时间的推移，暴露在空气中的建筑物外墙材料会受到紫外线的照射、风雨的 侵蚀、粉尘的粘附等而变得面目全非，一方面使建筑物寿命缩短，另一方面破坏建筑物的景 观。为了美观，只能重新刷涂，造成极大的资源浪费。而在现有的涂料中，由于成本限制，为 了提供涂料良好的耐洗刷性，PVC含量比较高，运就使得涂料的流平性及耐沾污性比较差， 易使污染物随水分深入涂膜中难W擦去。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种有机娃改性苯丙乳液涂料及其制 备方法，该涂料性状稳定，干燥速速快，耐洗刷、耐沾污、耐人工气候老化，涂装效果好且施 工方便。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种有机娃改性苯丙乳液涂料，由下列重量份的原料配制而成：有机娃改性苯丙 乳液46~52份、去离子水15~22. 5份、分散剂0. 2~0. 6份、纤维素2~4份、增稠剂 0. 2~0. 8份、填料14~20份、消泡剂0. 4~0. 7份、丙二醇3~4份、成膜助剂4~8份、 润湿剂0. 2~0. 5份； 所述有机娃改性苯丙乳液由下列重量份的原料制成：有机娃4. 8~6. 5份、十二烧 基苯横酸2~3. 4份、乳化剂2. 1~5份、苯乙締30~36份、丙締酸下醋23~27份、丙締 酸3. 5~6份、过硫酸锭5~7份、碳酸氨钢2~4份、去离子水12. 5~19份。作为具体化，所述有机娃为乙締基=乙氧基硅烷、含氨聚硅氧烷、八甲基环四娃氧 烧中的一种或几种。[000引作为具体化，所述苯乙締和丙締酸下醋的质量比为（1. 2~1. 4) :1。 作为具体化，所述乳化剂为壬基酪聚氧乙締酸、十二烷基硫酸钢，其中壬基酪聚氧 乙締酸和十二烷基硫酸钢的质量比为（1. 5~3. 5) :1。 作为具体化，所述增稠剂为径乙基纤维素钢，所述填料为金红石铁白粉和超细重 巧粉，所述成膜助剂为丙二醇下酸。 一种有机娃改性苯丙乳液涂料的制备方法包括如下步骤： (1)将有机娃、十二烷基苯横酸、乳化剂按上述重量份装进反应器中，在揽拌下升 溫至50~60°C，再将上述重量份的苯乙締、丙締酸下醋、丙締酸的混合单体缓慢加入反应 器中，揽拌40~50分钟，得到预乳化液A;将上述重量份的过硫酸锭用水溶解配成溶液B， 取预乳化液A、溶液B各1/3、上述重量份的碳酸氨钢、去离子水加入到反应器中，揽拌升溫 至78~80°C，约30分钟后开始滴加剩余预乳化液A和溶液B，化左右滴完，保溫反应1.化， 降溫至30~40°C，用氨水调抑值为7~8,过滤出料即得有机娃改性苯丙乳液； (2)将上述重量份的去离子水和分散剂揽拌分散成均匀溶液，加入纤维素、增稠剂 揽拌比，分散成粘稠透明溶液，将填料按上述重量份分别分散到溶液中，加入消泡剂，强力 揽拌比，移至锥形磨中研磨2~3次，制备成填料色浆。同时在有机娃改性苯丙乳液中加入 丙二醇，成膜助剂，润湿剂，强力揽拌均匀，加入填料色浆，加入消泡剂，揽拌比，即制备成涂 料。 本专利技术的有益效果： 本专利技术的涂料通过加入有机娃对苯丙乳液进行改性，涂料性状稳定，干燥速速快， 耐洗刷、耐沾污、耐人工气候老化，涂装效果好且施工方便。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地说明。 实施例1 有机娃改性苯丙乳液的制备：将5. 5g乙締基=乙氧基硅烷、3g十二烷基苯横酸、 3g壬基酪聚氧乙締酸、地十二烷基硫酸钢装进反应器中，在揽拌下升溫至50°C，再将30g苯 乙締、24g丙締酸下醋、6g丙締酸的混合单体缓慢加入反应器中，揽拌40分钟，得到预乳化 液A。将6. 5g过硫酸锭用水溶解配成溶液B，取预乳化液A、溶液B各1/3、2g碳酸氨钢、18g 去离子水加入到反应器中，揽拌升溫至78°C，约30分钟后开始滴加剩余预乳化液A和溶液 B，化左右滴完，保溫反应1. 5h，降溫至30°C，用氨水调抑值为7~8,过滤出料即得有机娃 改性苯丙乳液。 有机娃改性苯丙乳液涂料的合成：将22. 5g的去离子水和0. 5g的分散剂揽拌分 散成均匀溶液，加入2g的纤维素、0. 2g的增稠剂径乙基纤维素钢揽拌比，分散成粘稠透明 溶液。将填料IOg的金红石铁白粉，4g的超细重巧粉分别分散到溶液中，加入0. 2g的消泡 剂，强力揽拌比，移至锥形磨中研磨2~3次，制备成填料色浆。同时在52g的有机娃改性 苯丙乳液中加入3g的丙二醇，5g的成膜助剂丙二醇下酸，0. 3g的润湿剂，强力揽拌均匀，加 入填料色浆，加入0. 3g的消泡剂，揽拌比，即制备成涂料。 实施例2 有机娃改性苯丙乳液的制备：将6g含氨聚硅氧烷、2. 4g十二烷基苯横酸、1. 4g壬 基酪聚氧乙締酸、0. 7g十二烷基硫酸钢装进反应器中，在揽拌下升溫至55 °C，再将35g苯乙 締、26g丙締酸下醋、4. 5g丙締酸的混合单体缓慢加入反应器中，揽拌45分钟，得到预乳化 液A。将6. 5g过硫酸锭用水溶解配成溶液B，取预乳化液A、溶液B各1/3、2. 5g碳酸氨钢、 15g去离子水加入到反应器中，揽拌升溫至79°C，约30分钟后开始滴加剩余预乳化液A和 溶液B，化左右滴完，保溫反应1. 5h，降溫至35°C，用氨水调抑值为7~8,过滤出料即得有 机娃改性苯丙乳液。 有机娃改性苯丙乳液涂料的合成：将18. 5g的去离子水和0. 3g的分散剂揽拌分 散成均匀溶液，加入3g的纤维素、0. 3g的增稠剂径乙基纤维素钢揽拌比，分散成粘稠透明 溶液。将填料12g的金红石铁白粉，7g的超细重巧粉分别分散到溶液中，加入0. 4g的消泡 剂，强力揽拌比，移至锥形磨中研磨2~3次，制备成填料色浆。同时在50g的有机娃改性 苯丙乳液中加入4g的丙二醇，4g的成膜助剂丙二醇下酸，0. 2g的润湿剂，强力揽拌均匀，加 入填料色浆，加入0. 3g的消泡剂，揽拌比，即制备成涂料。 阳〇2引 实施例3 有机娃改性苯丙乳液的制备：将6. 5g八甲基环四硅氧烷、2g十二烷基苯横酸、2g 壬基酪聚氧乙締酸、0.地十二烷基硫酸钢装进反应器中，在揽拌下升溫至60°C，再将36g苯 乙締、26g丙締酸下醋、3. 5g丙締酸的混合单体缓慢加入反应器中，揽拌50分钟，得到预乳 化液A。将7g过硫酸锭用水溶解配成溶液B，取预乳化液A、溶液B各1/3、3. 7g碳酸氨钢、 12. 5g去离子水加入到反应器中，揽拌升溫至80°C，约30分钟后开始滴加剩余预乳化液A 和溶液B，化左右滴完，保溫反应1.化，降溫至40°C，用氨水调抑值为7~8,过滤出料即得 有机娃改性苯丙乳液。 有机娃改性苯丙乳液涂料的合成：将2?的去离子水和当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机硅改性苯丙乳液涂料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：有机硅改性苯丙乳液46～52份、去离子水15～22.5份、分散剂0.2～0.6份、纤维素2～4份、增稠剂0.2～0.8份、填料14～20份、消泡剂0.4～0.7份、丙二醇3～4份、成膜助剂4～8份、润湿剂0.2～0.5份；进一步地，所述有机硅改性苯丙乳液由下列重量份的原料制成：有机硅4.8～6.5份、十二烷基苯磺酸2～3.4份、乳化剂2.1～5份、苯乙烯30～36份、丙烯酸丁酯23～27份、丙烯酸3.5～6份、过硫酸铵5～7份、碳酸氢钠2～4份、去离子水12.5～19份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，王继发，刘泓铭，
申请(专利权)人：桂林市和鑫防水装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。