本发明专利技术公开了一种苯丙乳液防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的：苯丙乳液74-80、十二烷基硫醇2-3、环氧氯丙烷1-2、硫酸钡粉10-13、三甘醇二异辛酸酯2-3、2-（4-吗啉硫代）苯并噻唑0.1-0.2、磷酸氢二钾2-3、羟丙基甲基纤维素1-2、三异丙醇胺1-2、氧化锌1-2、2-溴-4-甲基苯酚1-2、干酪素2-3、钛白粉3-4、成膜助剂5-7、去离子水10-16，本发明专利技术的防水涂料具有良好的施工性、耐水性、并能吸收复合木材常含甲醛等有害物质，特别适合做内墙涂料，可以改善室内环境，耐磨、抗划伤性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种苯丙乳液防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的：苯丙乳液74-80、十二烷基硫醇2-3、环氧氯丙烷1-2、硫酸钡粉10-13、三甘醇二异辛酸酯2-3、2-（4-吗啉硫代）苯并噻唑0.1-0.2、磷酸氢二钾2-3、羟丙基甲基纤维素1-2、三异丙醇胺1-2、氧化锌1-2、2-溴-4-甲基苯酚1-2、干酪素2-3、钛白粉3-4、成膜助剂5-7、去离子水10-16，本专利技术的防水涂料具有良好的施工性、耐水性、并能吸收复合木材常含甲醛等有害物质，特别适合做内墙涂料，可以改善室内环境，耐磨、抗划伤性好。【专利说明】一种苯丙乳液防水涂料
本专利技术主要涉及一种涂料，尤其涉及一种苯丙乳液防水涂料。
技术介绍
随着国内涂料行业的不断发展和细化，市场对具有特种功能性涂料的要求亦越来越突出，其中对于抗沾污、耐水、耐酸碱腐蚀、阻燃等性能要求更加高，现有的防水材料保光、保色性差，不苯丙乳液、易开裂、易变黄，且有的对人体还具有一定的危害，苯丙乳液性差，因此为了满足各行业对防水涂料的要求，生产高性能，应用广泛的防水涂料很有必要。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种苯丙乳液防水涂料。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种苯丙乳液防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的:苯丙乳液74-80、十二烷基硫醇2-3、环氧氯丙烷1-2、硫酸钡粉10-13、三甘醇二异辛酸酯2-3、2_ (4-吗啉硫代)苯并噻唑0.1-0.2、磷酸氢二钾2-3、羟丙基甲基纤维素1_2、三异丙醇胺1-2、氧化锌1-2、2_溴-4-甲基苯酚1-2、干酪素2-3、钛白粉3_4、成膜助剂5_7、去离子水10-16 ；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的: 醋丙乳液30-40、芦荟凝胶2-3、10，10’ -氧代双吩恶砒0.2-0.3、硫酸氢钾1_2、羧酸甘油酯2-4、三甲基苄基氯化铵1-2、季戊四醇2-3、去离子水60-70 ；将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的30-40%，在70-75°C下搅拌混合4-6分钟，搅拌均匀，得凝液；将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，30-40°C下搅拌混合5-7分钟，加入10, 10’ -氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，500-600转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述成膜助剂。 一种苯丙乳液防水涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将硫酸钡粉、钛白粉混合，加入环氧氯丙烷、三甘醇二异辛酸酯，加热到50-60°C，搅拌混合2-3分钟，加入磷酸氢二钾，搅拌至常温，加入到去离子水中，60-100转/分搅拌分散3-5分钟；将羟丙基甲基纤维素加入苯丙乳液，搅拌均匀后加入三异丙醇胺，200-300转/分搅拌分散2-3分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，1000-1200转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述苯丙乳液防水涂料。 本专利技术的优点是: 本专利技术的防水涂料具有良好的施工性、耐水性、并能吸收复合木材常含甲醛等有害物质，特别适合做内墙涂料，可以改善室内环境，耐磨、抗划伤性好。 【具体实施方式】 实施例1一种苯丙乳液防水涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:苯丙乳液80、十二烷基硫醇2-3、环氧氯丙烷2、硫酸钡粉13、三甘醇二异辛酸酯2、2- (4-吗啉硫代)苯并噻唑0.2、磷酸氢二钾3、羟丙基甲基纤维素1、三异丙醇胺2、氧化锌 1、2_溴-4-甲基苯酚2、干酪素3、钛白粉3-4、成膜助剂5-7、去离子水16 ；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:醋丙乳液40、芦荟凝胶3、10，10’ -氧代双吩恶砒0.3、硫酸氢钾1、羧酸甘油酯2、三甲基苄基氯化铵2、季戊四醇3、去离子水60 ；将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的40%，在75°C下搅拌混合6分钟，搅拌均匀，得凝液；将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，40°C下搅拌混合7分钟，加入10, 10’ -氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，500转/分搅拌30分钟，即得所述成膜助剂。 一种苯丙乳液防水涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将硫酸钡粉、钛白粉混合，加入环氧氯丙烷、三甘醇二异辛酸酯，加热到60°C，搅拌混合3分钟，加入磷酸氢二钾，搅拌至常温，加入到去离子水中，100转/分搅拌分散5分钟；将羟丙基甲基纤维素加入苯丙乳液，搅拌均匀后加入三异丙醇胺，300转/分搅拌分散3分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，1200转/分搅拌分散30分钟，即得所述苯丙乳液防水涂料。 性能测试:延伸率300% ；不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。【权利要求】1.一种苯丙乳液防水涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 苯丙乳液74-80、十二烷基硫醇2-3、环氧氯丙烷1-2、磷酸氢二钾2_3、硫酸钡粉10-13、三甘醇二异辛酸酯2-3、2_ (4-吗啉硫代)苯并噻唑0.1-0.2、羟丙基甲基纤维素1-2、三异丙醇胺1-2、氧化锌1-2、2_溴-4-甲基苯酚1-2、干酪素2-3、钛白粉3_4、成膜助剂5_7、去离子水10-16 ； 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的: 醋丙乳液30-40、芦荟凝胶2-3、10，10’ -氧代双吩恶砒0.2-0.3、硫酸氢钾1_2、羧酸甘油酯2-4、三甲基苄基氯化铵1-2、季戊四醇2-3、去离子水60-70 ； 将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的30-40%，在70-75°C下搅拌混合4-6分钟，搅拌均匀，得凝液； 将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，30-40°C下搅拌混合5-7分钟，加入10, 10’ -氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，500-600转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述成膜助剂。2.一种如权利要求1所述的苯丙乳液防水涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将硫酸钡粉、钛白粉混合，加入环氧氯丙烷、三甘醇二异辛酸酯，加热到50-60°C，搅拌混合2-3分钟，加入磷酸氢二钾，搅拌至常温，加入到去离子水中，60-100转/分搅拌分散3-5分钟； 将羟丙基甲基纤维素加入苯丙乳液，搅拌均匀后加入三异丙醇胺，200-300转/分搅拌分散2-3分钟； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，1000-1200转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述苯丙乳液防水涂料。【文档编号】C09D125/14GK104263107SQ201410451795【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日 【专利技术者】王明明 申请人:安徽桑瑞斯环保新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种苯丙乳液防水涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：苯丙乳液74‑80、十二烷基硫醇2‑3、环氧氯丙烷1‑2、磷酸氢二钾2‑3、硫酸钡粉10‑13、三甘醇二异辛酸酯2‑3、2‑（4‑吗啉硫代）苯并噻唑0.1‑0.2、羟丙基甲基纤维素1‑2、三异丙醇胺1‑2、氧化锌1‑2、2‑溴‑4‑甲基苯酚1‑2、干酪素2‑3、钛白粉3‑4、成膜助剂5‑7、去离子水10‑16；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：醋丙乳液30‑40、芦荟凝胶2‑3、10,10'‑氧代双吩恶砒0.2‑0.3、硫酸氢钾1‑2、羧酸甘油酯2‑4、三甲基苄基氯化铵1‑2、季戊四醇2‑3、去离子水60‑70；将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的30‑40%，在70‑75℃下搅拌混合4‑6分钟，搅拌均匀，得凝液；将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，30‑40℃下搅拌混合5‑7分钟，加入10,10'‑氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，500‑600转/分搅拌分散20‑30分钟，即得所述成膜助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明明，
申请(专利权)人：安徽桑瑞斯环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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