正压式皮带清洁器制造技术

一种用于输送带的正压式皮带清洁器，包括支持杆上设置的刮刀座，刮刀座上设置数刮刀片，支持杆两侧设置固定座，固定座上设置两根定位杆，定位杆间设置导杆，调整块枢设于导杆上，调整块上设置套框，支持杆侧置入套框，支持杆两侧端缘处设置连接套，连接套上设置相对的翼片，相对的翼片间枢设缓冲器，藉此设计，而能确保刮刀片能与输送带的皮带表面恒保持接触，且接触压力可调整。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于输送带的皮带清洁器，尤指一种正压式皮带清洁器。输送带可提供物品接驳传送，达到省时、省力的实用功效，而在各类型的输送带当中，其带体可概分为金属材质的链板枢设，以及由橡胶皮层制造，二种不同形态的输送带表面，在应用上各独具特色，例如金属材质的链板，虽具有较大的承载强度，然而，却不适用于大量细质物品的接驳传送，如砂石、混凝土则不适于金属材质的带体，因为，砂石、混凝土等物品，其本身容易散落，输送带的带体表面若为金属材质者，其金属链板与链板之间的间隙较大，砂石及混凝土等物品，易于渗入其间，因此，此类大量细质的物品传送，泰半皆以橡胶皮层带体的输送带加以传送搬运。又，橡胶皮层的带体在承载细质类物品时，由于砂石与混凝土极易遇水黏结，并且，此种黏结物一旦黏结在橡胶表层的输送带时，其清除及清洁即相当不易，而容易造成黏结物卡掣于输送带，造成输送带损坏，导致使用寿命缩短的缺点，为此，相关业者，在橡胶皮层的输送带使用上，通常都在前端设置一含有刮刀片的清洁器，而能利用刮刀片顶端顶抵于轮送带表面，使输送带的传动使用，可以刮刀片刮除输送带表面的杂物，以避免输送带表层黏结砂石、混凝土及其他杂物，造成输送带偏移损坏，并且，输送带的表层若刮除不净，则输送带上所传送的杂物，又会造成掉落及漏料等不良现象，容易造成环境污染。然而，目前所使用的输送带清洁器，其刮刀片的设置，皆为固定式结构，造成刮刀片在使用一段时间之后，其与输送带表面磨损所造成的间隙，无法加以调整，而且，随着输送带表面所黏结涂布的杂物层日渐增加，以至于形成较大的间隙时，则必需拆除更新，造成清洁器刮刀片的弃置及浪费，并且，固定式结构之清洁器，对于较为大型的输送带来说，常有安装不易、占用空间及无法微调的缺点，而由于其无法调整，因此，在经由磨损之后，即无法保持适当的接触角度及接触压力，而若遇到不正常的压力作用，即无法适时吸收，而容易造成刀具的磨损，及使用寿命缩减。因此，本技术的目的，在于提供一种正压式皮带清洁器，而能改良习用固定式清洁器的结构缺点，使刮刀片本身具有可弯折弹性及吸震效果，而能吸收瞬间受力，并且，能使刮刀片与输送带的皮带表面维持均匀抵压接触，而能确实地刮除皮带上所附着的异物，且能有效延长使用寿命，以提高清洁刮除效果。本技术的技术方案在于提供一种正压式皮带清洁器，其特征在于在支持杆上设置刮刀座，刮刀座上设置数刮刀片，支持杆两侧设置固定座，固定座上设置两根定位杆，该定位杆间设置导杆，调整块枢设于导杆上，于该调整块上设置套框，该支持杆侧置入套框，支持杆两侧端缘处设置连接套，在该连接套上设置相对的翼片，在相对的翼片间枢设缓冲器，缓冲器的螺杆锁设于导杆上所设置的固定块上。所述正压式皮带清洁器，其特征在于该刮刀座下侧形成容置空间，该容置空间内可套设支持杆，该刮刀座两侧设置夹槽，以螺丝穿入夹槽并锁入支持杆中加以固定。所述正压式皮带清洁器，其特征在于该刮刀座上侧可形成装设槽，刮刀片的本体底端形成卡设块，卡设块内外侧形成嵌槽，刮刀片的卡设块插入刮刀座的装设槽中固结。所述正压式皮带清洁器，其特征在于该刮刀片的本体朝向内侧形成弯弧状，本体外侧中段处开设有呈圆弧形贯穿的凹槽，在凹槽下方处又开设有并列的横切槽。所述正压式皮带清洁器，其特征在于该刮刀片本体的凹槽与横切槽中填置软性材质的填入块。所述正压式皮带清洁器，其特征在于缓冲器的螺杆锁设于固定块，且于固定块上下端缘的螺杆上设置螺帽，缓冲器的缸体中设置弹簧，螺杆穿设于弹簧中，且于螺杆顶端设置压板，并于缸体底端以板体加以封闭。所述正压式皮带清洁器，其特征在于缓冲器的缸体表面设置视窗。而本技术的优点在于可确保刮刀片能与输送带的皮带表面恒保持接触，并且，刮刀片接触的压力可借助缓冲器的弹簧松紧程度加以调整，以及，可借助视窗来观察缓冲器的压板抵压弹簧的位置，来作为判断刮刀片磨耗程度，以及是否必须更新刮刀片的参考，加上刮刀片的本体外侧开设凹槽及横切槽，使刮刀片本身具有可弯折弹性及吸震功能，而能有效改良习用固定式皮带清洁器结构的缺点。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的立体外观图。图2是本技术的刮刀片侧视图。图3是本技术的实施例侧视图。图4是本技术的实施例上视图。图5是本技术调整缓冲器弹性的实施例示意图。首先，请配合参看图1所示，本技术的正压式皮带清洁器20，包括在支持杆21上设置的刮刀座24，刮刀座24上设置数刮刀片10，支持杆21两侧设置固定座30，固定座30上设置两根定位杆32，定位杆32间枢设调整块35，调整块35上设置套框36，支持杆21侧可置入套框36中，而在支持杆21两侧端缘处设置连接套40，连接套40上设置相对的翼片41，使缓冲器50可枢设于相对的翼片41之间。刮刀座24上侧形成装设槽25，下侧形成容置空间26，容置空间26内可套设支持杆21，而在刮刀座24两侧设置夹槽241，使螺丝23可穿入夹槽241并锁入支持杆21中加以固结。配合参看图1及图2所示，刮刀片10具有一本体11，本体11略朝向内侧形成弯弧状，而本体11外侧中段处开设有呈圆弧形贯穿的凹槽14，位于凹槽14较下方处又开设有两个呈并列的横切槽16，凹槽14与横切槽16内均填置有软性材质的填入块15、17，该填入块15可为弹性海绵，另外，本体11底端形成卡设块13，卡设块13内外侧形成嵌槽12，刮刀片10的卡设块13可插入刮刀座24的装设槽25中，而刮刀片10的嵌槽12可嵌卡于装设槽25内缘所形成的凸部251上，数刮刀片10设置于装设槽25而呈并列之后，在位于两端的刮刀片10外侧，再以定位块27装入装设槽25中加以抵固。支持杆21两侧所设置的固定座30，是在架设板31上设置两根相对的定位杆32，两定位杆32间设置导杆34，导杆34上枢设调整块35，并以螺丝锁入加以定位，调整块35上形成套框36，而可将支持杆21两侧置入套框36中，并以螺杆33锁入定位杆32，且令螺杆33前端抵靠于套框36侧端，而在套框36外侧的支持杆21上设置挡块22，使支持杆21能受到套框36及挡块22限位，而稳定的设置于固定座30上方。配合参看图1及图3所示，其中，在支持杆21两侧端缘处所设置的连接套40上设置相对的翼片41，使缓冲器50的缸体51底端两侧可枢设于相对的翼片41之间，又，固定座30的导杆34上设置固定块35，缓冲器50的螺杆53螺设于固定块35，且于固定块35上下端缘的螺杆53上设置螺帽56，缸体51中设置弹簧54，螺杆53穿设于弹簧54中，且于螺杆53顶端设置压板55，并于缸体51底端以板体加以封闭，而在缸体51表面设置视窗52，视窗52侧边上、下位置分别设置刻痕线521、522，而可借助视窗52来观察压板55及弹簧54的压缩状态。于实际使用上，可配合参看图1及图3所示，其中，缓冲器50的弹簧54受到压板55抵压而具有预压回复的弹力，当组装完成，且最初的弹簧54力量调整，可如图3所示，而让压板55位于视窗52侧边的下侧刻痕线522(视觉观察来判别刮刀片10抵压于皮带60表面的起点)，由于，缸体51底端枢设于连接套40的翼片41，而连接套40又固设于支持杆21上，所以弹簧54本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正压式皮带清洁器，其特征在于：在支持杆上设置刮刀座，刮刀座上设置数刮刀片，支持杆两侧设置固定座，固定座上设置两根定位杆，该定位杆间设置导杆，调整块枢设于导杆上，于该调整块上设置套框，该支持杆侧置入套框，支持杆两侧端缘处设置连接套，在该连接套上设置相对的翼片，在相对的翼片间枢设缓冲器，缓冲器的螺杆锁设于导杆上所设置的固定块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东胜，
申请(专利权)人：杨东胜，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]