一种UV饰面板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术属于建筑、装饰材料领域，具体涉及一种UV饰面板及其制造工艺。所述UV饰面板包括基板和PVC板；所述PVC板的一面粘贴在所述基板上，所述PVC板的另一面涂有UV漆涂料层。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术提供的UV饰面板防火效果好、防潮、防腐蚀、耐温变、强度大，不易变形，并且面板表面涂有UV漆涂料光洁度好，亮丽如镜面，经过冷压技术，板面更加平整、不变形，而且防火、防水工艺都同时达标；加工工艺简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑、装饰材料领域，具体涉及一种UV饰面板及其制造工艺。
技术介绍
随着现在生活水平的提高，人们在建筑、装饰方面越来越重视安全、美观。当前市场UV墙面饰板的技术与工艺参差不齐，对内外墙面装饰施工的工艺和质量要求也不能有效解决，同时也不能有效兼顾防水、防火标准。市场上一些装饰板外形不美观，只能作为基板使用，且在气候冷热的交替下，存在产品易变形、变色、不耐划的问题，环保问题也不达标。基于上述产品的缺点，市场上更需一种更加达标的产品，来迎合市场更高的需求，为装饰材料市场提供更加安全实用的绿色环保健康的产品。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种环保、耐用的UV饰面板及其制造工艺。本专利技术所采用的技术方案为:—种UV饰面板，包括基板和PVC板；所述PVC板的一面粘贴在所述基板上，所述PVC板的另一面涂有UV漆涂料层。基板与PVC板结合，增强了产品的强度和韧性。PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性。广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板。UV漆(Ultrav1let Curing Paint)，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。作为本专利技术的优选技术方案，所述PVC板的厚度为l_5mm。所述PVC板上具有石纹或木纹图案。作为本专利技术的优选技术方案，所述基板为玻镁板、水泥纤维板或硅酸钙板中的一种或至少两种的组合。所述基板的厚度为3-20_。其中，玻镁板性能良好，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点。本专利技术还提供了一种上述的UV饰面板的制造工艺，包括如下步骤:步骤1、在基板的表面涂布胶粘剂层；步骤2、将涂布有胶粘剂层的基板表面与PVC板压贴在一起；步骤3、在经过压贴的PVC板表面涂UV漆涂料层，制得所述UV饰面板。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤2中，用冷压机进行压贴处理，冷压机的压力为20kg/cm2。涂布有胶粘剂的基板与PVC板经过两千四百吨压力的冷压机压贴固化为一体。步骤3中，所述UV漆涂料层包括3次UV底漆、1次UV面漆。三层UV底漆，一层UV面漆涂布在面板表面，可以使图案更加清晰、色泽饱满、亮丽逼真。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤1中的胶粘剂选自环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂胶粘剂或PVC专用胶中的一种或至少两种的组合。所述胶粘剂层的厚度为0.1-lmm。本专利技术使用的基板、PVC板、胶粘剂和UV漆涂料均为现有产品，可以在市场上购买，冷压机设备也为现有机械设备。本专利技术的有益效果为:1、基板为环保板材，不含石棉纤维，不含甲醛，防潮、防腐蚀，耐温变，防火达到A1级；胶粘剂也选择环保材料。2、PVC板表面涂有UV漆涂料，包括三层UV底漆，一层UV面漆，光洁度好，亮丽如镜面，图案清晰、色泽饱满、亮丽逼真，表面浮雕肌理可与底纹同步，花纹仿真度高，可取代传统的大理石，瓷砖等，且图案花纹根据客户需要可随时调整。3、装饰板强度大，不易变形；可以取代普通装饰板应用在室内装饰、室内家具、橱柜等，外形美观整洁。5、经过冷压技术，板面更加平整、不变形，而且防火、防水工艺都同时达标；加工工艺简单，生产效率高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、基板；2、PVC板；3、胶粘剂层；4、UV漆涂料层。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术提供了一种UV饰面板，包括基板1和PVC板2 ;PVC板2的一面粘贴在在基板1上，PVC板2的另一面涂有UV漆涂料层4。基板与PVC板结合，增强了产品的强度和韧性。基板1为玻镁板，也可以为水泥纤维板或硅酸钙板，也可以为其他的一些防火材料制成的基板，厚度为10_，厚度可以根据需求进行改变；PVC板2的表面带有石纹或木纹图案，可以根据客户需要或者市场的走向来设定PVC板的图案。PVC板2的厚度为2mm，厚度可以根据客户的需要进行改变。所述UV饰面板的制造工艺，包括如下步骤:步骤1、在基板的表面涂布胶粘剂层；步骤2、将涂布有胶粘剂层的基板表面与PVC板通过两千四百吨压力的冷压机压贴固化为一体；步骤3、在经过压贴的PVC板表面滚涂3次UV底漆，之后淋涂UV面漆，制得所述UV饰面板。步骤1中的所述胶粘剂为丙烯酸树脂，也可以是其他环保胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂胶粘剂或PVC专用胶中的一种或至少两种的组合，胶粘剂涂布的厚度为0.1mm，可以根据基板1和PVC板2的厚度调整胶粘剂涂布的厚度。本专利技术使用的基板、PVC板、胶粘剂和UV漆涂料均为现有产品，可以在市场上购买，冷压机设备也为现有机械设备。采用冷压机将涂布有胶粘剂的基板与PVC板压贴固化为一体，使板面更加平整，不变形，通过两者的合成，增强了其产品的强度和韧性，同时解决了防水防火的标准。制造加工工艺简单，生产效率高。基板采用玻镁板，为环保板材，不含石棉纤维，不含甲醛，防潮、防腐蚀，耐温变，防火达到A1级；胶粘剂也选择环保材料。三层UV底漆，一层UV面漆涂布在面板表面，可以使图案更加清晰、色泽饱满、亮丽逼真，表面浮雕肌理可与底纹同步，花纹仿真度高，可取代传统的大理石，瓷砖等，且图案花纹根据客户需要可随时调整。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种UV饰面板，其特征在于，包括基板和PVC板；所述PVC板的一面粘贴在所述基板上，所述PVC板的另一面涂有UV漆涂料层。2.根据权利要求1所述的UV饰面板，其特征在于，所述PVC板的厚度为l-5mm。3.根据权利要求2所述的UV饰面板，其特征在于，所述PVC板上具有石纹或木纹图案。4.根据权利要求1所述的UV饰面板，其特征在于，所述基板为玻镁板、水泥纤维板或硅酸钙板中的一种或至少两种的组合。5.根据权利要求1所述的UV饰面板，其特征在于，所述基板的厚度为3-20mm。6.一种根据权利要求1-5任一所述的UV饰面板的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤: 步骤1、在基板的表面涂布胶粘剂层； 步骤2、将涂布有胶粘剂层的基板表面与PVC板压贴在一起； 步骤3、在经过压贴的PVC板表面涂UV漆涂料层，制得所述UV饰面板。7.根据权利要求6所述的UV饰面板的制造工艺，其特征在于，所述步骤2中，用冷压机进行压贴处理，冷压机的压力为20kg/cm2。8.根据权利要求6所述的UV饰面板的制造工艺，其特征在于，步骤3中，所述UV漆涂料层包括3次UV底漆、1次UV面漆。9.根据权利要求6所述的一种UV饰面板的制造工艺，其特征在于，所述步骤1中的胶粘剂选自环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂或PVC专用胶中的一种或至少两种的组合。10.根据权利要求6所述的一种UV饰面板的制造工艺，其特征在于，所述步骤1中所述胶粘剂层的厚度为0.1-lmm。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV饰面板，其特征在于，包括基板和PVC板；所述PVC板的一面粘贴在所述基板上，所述PVC板的另一面涂有UV漆涂料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊武，
申请(专利权)人：高俊武，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23