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自调式锁气器制造技术

技术编号:1280096 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自调式锁气器,属于机械设备领域,为了解决上述现有锁气器存在的问题,本实用新型专利技术是在壳体内通过支承座、支承板与内套连接,内套和导向套插在外套的两端,而套在导向套上的弹簧卡在外套的上沿,并且在外套内导向套与内套间有间隙。在导向套的顶端安装有球形帽和锥形罩组成的密封罩,锥形罩上的密封凹口与安装在壳体内部上端的锥形集流管相配合衔接。球形帽与锥形罩组成的密封罩通过耳板与连接板连接,连接板插在转臂上的长形开口内,转臂的另一端与轴连接。轴两端通过密封套安装在壳体的壁上,轴延伸到壳体外部安装有轴承和轴承座,在轴的端部安装有手柄。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,操作方便,易于安装和维修,可自行调节煤粉流量。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域,特别是涉及一种发电厂球磨制粉系统中锁气装置的改进。
技术介绍
锁气器是火力发电厂球磨制粉系统中极重要的装置,当原煤被制粉后,经分离,一部分微粒合格的煤粉输送到粉仓,另一部分颗粒较粗不合格的煤粉返回制粉设备继续磨细颗粒。这些煤粉在输送和返回的过程中,必须经过锁气器的保护作用。而锁气器就是保证粉仓具有一定的负压,阻止外界和系统中的正压空气流入粉仓,也就是要求锁气器在输粉管道中只允许煤粉通过,阻止空气通过。因为进入粉仓的煤粉是颗粒极细的准备送入锅炉待燃烧的细粉,一旦与空气中大量氧气混合,产生自燃,将会引起爆炸性火灾,给电厂造成巨大损失。为此,现有的发电厂设计出多种形式的锁气器电动式、重锤式、球阀式等,这些设备安装在管道中都不同程度存在一些问题有的体积大、能耗大、有的冲击性大、设备磨损维修量大,而且它们都不能随煤粉流量的大小自行调节,密封性也相对较差。
技术实现思路
为了解决上述现有锁气器存在的问题,本技术提供一种可随煤粉流量大小自行调节,并且密封性能好的自调式锁气器。本技术是由上端有开口的壳体、轴承等组成,a、在壳体的内部下端安装有支承座,支承座连接有支承板,而支承板另一端与内套固定连接,内套固定安装在底座上,在内套上端套有外套,导向套插在外套内的上端,而套在导向套上的弹簧卡在外套的上沿,并且在外套内导向套与内套间有间隙;b、在导向套的顶端安装有球形帽,在球形帽的外缘安装有锥形罩,锥形罩的底端上有密封凹口,锥形罩上的密封凹口与安装在壳体内部上端的锥形集流管相配合衔接;c、球形帽与锥形罩组成的密封罩的下端安装有耳板,耳板的下端与连接板连接,连接板插在转臂上的长形开口内,转臂的另一端与轴连接;d、轴两端通过密封套安装在壳体的壁上,轴延伸到壳体外部安装有轴承和轴承座,在轴的端部安装有手柄。本技术结构简单,设计合理,操作方便,易于安装和维修,而维修次数相对现有设备较少,大大地降低了冲击性,并且大大地提高了密封性能,可自行调节煤粉流量。其优点具体体现如下①设置的弹簧可根据煤粉流量的有无和大小,自行调整密封罩的开启和开口的大小,锁气性好,运行平稳;②体积小,安装简便;③无动力消耗,机械运转平稳,损耗小;④锁气罩和集流口采用耐磨不锈钢板,设备使用寿命长。附图说明图1是本技术结构剖视图;图2是本技术图1的左视图。具体实施方式本技术是由上端有开口的壳体1、轴承11等组成,a、在壳体1的内部下端安装有支承座13,支承座13连接有支承板14,而支承板14另一端与内套17固定连接,内套17固定安装在底座15上,在内套17上端套有外套18,导向套4插在外套18内的上端,而套在导向套4上的弹簧3卡在外套18的上沿,并且在外套18内导向套4与内套17间有可以供导向套4上下移动的间隙。b、在导向套4的顶端安装有球形帽5,在球形帽5的外缘安装有锥形罩6,球形帽5与锥形罩6组成一个密封罩。锥形罩6的底端上有密封凹口7,锥形罩6上的密封凹口7与安装在壳体1内部上端的锥形集流管8相配合衔接,并且锥形集流管8在锥形罩6上的密封凹口7处是密封衔接。此密封状态使壳体1内部形成两个完全不相通的腔,也无法使下端的空气进入到由球形帽5、锥形罩6的锥形集流管8组成的腔内,从而达到锁气的功能。c、球形帽5与锥形罩6组成的密封罩的下端安装有耳板19,耳板19的下端与连接板16连接,连接板16插在转臂2上的长形开口内,转臂2上的长形开口仅仅能使连接板16在开口内上下移动,转臂2的另一端与轴9连接。d、轴9两端通过密封套10安装在壳体1的壁上,在密封套10内安装有轴承,可以使轴9在密封套10内转动。轴9延伸到壳体1外部安装有轴承11和轴承座12,在轴9的端部安装有手柄20,并且可以在壳体1的手柄处安装刻度板21标记手柄20的行程。本技术的结构原理是依靠弹簧的弹性为动力,自动关闭由球形套和锥形罩组成的密封罩,达到锁气状态,当煤粉自壳体开口处流下来,集压在密封罩上形成一定压力,密封罩将向下移动开口,并根据流量的大小自动调节开口的大小。该装置能调节煤粉连续均匀的流动,避免了其他类型装置流粉时的不均匀冲击和瞬间跑空。密封罩是由不同球面和锥面形成流畅、光滑的特殊曲面,使煤粉具有极好的流动性。密封罩有自动定心结构,当无煤粉流动时,也就是说上端的煤粉压力不足时,能够准确可靠的密封。能稳定的提高系统热效率,有效的保证安全生产。权利要求1.一种自调式锁气器,是由上端有开口的壳体(1)、轴承(11)等组成,其特征在于a、在壳体(1)的内部下端安装有支承座(13),支承座(13)连接有支承板(14),而支承板(14)另一端与内套(17)固定连接,内套(17)固定安装在底座(15)上,在内套(17)上端套有外套(18),导向套(4)插在外套(18)内的上端,而套在导向套(4)上的弹簧(3)卡在外套(18)的上沿,并且在外套(18)内导向套(4)与内套(17)间有间隙;b、在导向套(4)的顶端安装有球形帽(5),在球形帽(5)的外缘安装有锥形罩(6),锥形罩(6)的底端上有密封凹口(7),锥形罩(6)上的密封凹口(7)与安装在壳体(1)内部上端的锥形集流管(8)相配合衔接;c、球形帽(5)与锥形罩(6)组成的密封罩的下端安装有耳板(19),耳板(19)的下端与连接板(16)连接,连接板(16)插在转臂(2)上的长形开口内,转臂(2)的另一端与轴(9)连接;d、轴(9)两端通过密封套(10)安装在壳体(1)的壁上,轴(9)延伸到壳体(1)外部安装有轴承(11)和轴承座(12),在轴(9)的端部安装有手柄(20)。专利摘要一种自调式锁气器,属于机械设备领域,为了解决上述现有锁气器存在的问题,本技术是在壳体内通过支承座、支承板与内套连接,内套和导向套插在外套的两端,而套在导向套上的弹簧卡在外套的上沿,并且在外套内导向套与内套间有间隙。在导向套的顶端安装有球形帽和锥形罩组成的密封罩,锥形罩上的密封凹口与安装在壳体内部上端的锥形集流管相配合衔接。球形帽与锥形罩组成的密封罩通过耳板与连接板连接,连接板插在转臂上的长形开口内,转臂的另一端与轴连接。轴两端通过密封套安装在壳体的壁上,轴延伸到壳体外部安装有轴承和轴承座,在轴的端部安装有手柄。本技术结构简单,设计合理,操作方便,易于安装和维修,可自行调节煤粉流量。文档编号B65G53/34GK2774638SQ20052002841公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日专利技术者高原, 高芳 申请人:高友利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调式锁气器,是由上端有开口的壳体(1)、轴承(11)等组成,其特征在于:    a、在壳体(1)的内部下端安装有支承座(13),支承座(13)连接有支承板(14),而支承板(14)另一端与内套(17)固定连接,内套(17)固定安装在底座(15)上,在内套(17)上端套有外套(18),导向套(4)插在外套(18)内的上端,而套在导向套(4)上的弹簧(3)卡在外套(18)的上沿,并且在外套(18)内导向套(4)与内套(17)间有间隙;    b、在导向套(4)的顶端安装有球形帽(5),在球形帽(5)的外缘安装有锥形罩(6),锥形罩(6)的底端上有密封凹口(7),锥形罩(6)上的密封凹口(7)与安装在壳体(1)内部上端的锥形集流管(8)相配合衔接;    c、球形帽(5)与锥形罩(6)组成的密封罩的下端安装有耳板(19),耳板(19)的下端与连接板(16)连接,连接板(16)插在转臂(2)上的长形开口内,转臂(2)的另一端与轴(9)连接;    d、轴(9)两端通过密封套(10)安装在壳体(1)的壁上,轴(9)延伸到壳体(1)外部安装有轴承(11)和轴承座(12),在轴(9)的端部安装有手柄(20)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高原高芳
申请(专利权)人:高友利
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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