真空洗浆机的螺旋输送机制造技术

技术编号:1280025 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种真空洗浆机的螺旋输送机,螺旋输送由上下两部分组成,每部分由一节螺旋轴2跟连接轴头4组成,连接轴头4与螺旋轴2之间用螺栓固定,驱动装置用十字滑块联轴器1传动,螺旋输送机前轴承3轴承壳大盛油量多,材料用铸钢制作,在运转时,螺旋轴与连接轴头之间的同心度强,平衡性好,真空洗浆机螺旋输送机能广泛用于造纸业浆料输送、酿酒业渣子排除。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种真空洗浆机的螺旋输送机。原使用的真空洗浆机的螺旋输送机全长共1280mm,其螺旋轴是由多节螺旋经联轴节连接而成,联轴节用吊轴承悬吊支撑平衡,槽体用钢板制作,驱动装置用摆线轮减速机传动,螺旋输送机的前部是一个轴承室,内有两个推力轴承,前轴承室内轴一端与螺旋轴相连接,一端经驱动装置的传动链轮与链条的作用带动前轴承链轮转动,达到输送浆料的目的,其缺点在于,在日常的运转过程中,联轴节与螺旋轴之间连接螺栓易松动,造成整体螺旋轴不平衡,稳定性差,且吊轴承中间的油杯加油时油孔易堵塞,不易润滑,吊轴承磨损快,而下垂磨损槽体,导致驱动装置振动大,且联轴节不易更换维修。它的前轴承室,在使用过程中,因螺旋方向的作用力而轴承室内挤进浆料、润滑油被挤出轴承磨损快。本技术的目的,提高设备平衡性,减少维修频率,减轻驱动装置负荷,延长其使用寿命。为达到上述目的,本技术包括槽体和驱动装置,其特征在于螺旋输送机分为上下两部分,上螺旋输送机由单节螺旋轴2、槽体5、后轴承座6和前轴承座3及驱动装置7组成,下螺旋输送机结构与上螺旋相同,上螺旋输送机和下螺旋输送机之间设下料口9,下螺旋输送机下部设出料口10。螺旋输送机中的螺旋轴用联接轴头相连接,与螺旋轴之间用螺栓固定,拆卸方便,易维修。驱动装置螺旋轴之间十字滑块联轴器传动,易调整同心度。以下结合附图对本技术作进一步说明。图一是技术螺旋输送机的整体结构示意图真空洗浆机的螺旋输送机,分为机内传动和机外传动两部分组成,机内传动用上螺旋轴,机外传动用下螺旋轴,从而减少驱动装置7的负荷,该螺旋输送机的螺旋轴2用后轴承座6和前轴承座3做支撑点,螺旋轴2与连接轴头4用螺栓固定连接,并用十字滑块联轴器1,经驱动装置7传动,经下料口9到达槽体8内然后通过驱动装置7,把浆料传送到下料口10到达贮浆塔内。真空洗浆机的螺旋输送机,与螺旋轴2相连接的连接轴头4是整体铸钢制作,不易脱节,坚固耐用,支撑连接轴头4的前轴承座3轴壳大、盛油量大、润滑性能好,轴承磨损慢。真空洗浆机的内外螺旋输送机,分槽体5和槽体8两部分,螺旋轴2为整体的,运转时同心度强,输送机两端轴受力小,机体平衡性能好,运转时电动机负载减轻,对于驱动装置7有明显的保护作用。权利要求一种真空洗浆机的螺旋输送机,包括槽体和驱动装置,其特征在于螺旋输送机分为上下两部分,上螺旋输送机由单节螺旋轴(2)、槽体(5)、后轴承座(6)和前轴承座(3)及驱动装置(7)组成,下螺旋输送机结构与上螺旋相同,上螺旋输送机和下螺旋输送机之间设下料口(9),下螺旋输送机下部设出料口(10)。专利摘要本技术公开了一种真空洗浆机的螺旋输送机,螺旋输送由上下两部分组成,每部 分由一节螺旋轴2跟连接轴头4组成,连接轴头4与螺旋轴2之间用螺栓固定,驱动装置用十字滑块联轴器1传动,螺旋输送机前轴承3轴承壳大盛油量多,材料用铸钢制作,在运转时,螺旋轴与连接轴头之间的同心度强,平衡性好,真空洗浆机螺旋输送机能广泛用于造纸业浆料 输送、酿酒业渣子排除。文档编号B65G33/00GK2452968SQ0024845公开日2001年10月10日 申请日期2000年9月4日 优先权日2000年9月4日专利技术者李峰, 徐德光, 郝景禄, 王永德 申请人:山东晨鸣纸业集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空洗浆机的螺旋输送机,包括槽体和驱动装置,其特征在于螺旋输送机分为上下两部分,上螺旋输送机由单节螺旋轴(2)、槽体(5)、后轴承座(6)和前轴承座(3)及驱动装置(7)组成,下螺旋输送机结构与上螺旋相同,上螺旋输送机和下螺旋输送机之间设下料口(9),下螺旋输送机下部设出料口(10)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰徐德光郝景禄王永德
申请(专利权)人:山东晨鸣纸业集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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