用于干式除尘设备的短流程输灰设施制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备收下粉体的导出、转输和装车技术领域，特别是提供一种用于干式除尘设备的短流程输灰设施。适用于涉及高温、高压、高落差的环境下，控制各种扬尘工况的粉体输送。由集灰斗放料口下部的插板阀或密闭式卸灰阀，与此阀相连接的星形卸料器，设在卸料器下方的集合式圆板拉链机，与此拉链机相连接的回转装置，与此回转装置相连接的粉体无尘装车机，与此装车机相连接的电动葫芦，以及程序控制仪组成。集合式圆板拉链机由设在星形卸料器下方的受料口，受料口下方的环形输送管，管中的圆板拉链机，驱动装置，尾部装置，是一种集成创新成果，具有流程短、组合灵活、节能降耗、运行费低的技术优势。不仅可为常压工况的输灰设施，也可为高压工况和高炉煤气干法除尘的输灰设施。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备收下粉体的导出、转输和装车
，特 别是提供一种用于干式除尘设备的短流程输灰设施。适用于涉及高温、高 压、高落差的环境下，控制各种扬尘工况的粉体输送，属于粉体输送与运 载装置。技术背景目前，工业企业粉体输送普遍应用长流程输灰工艺。2002年冶金工业 出版社出版的《除尘技术手册》 一书，详细叙述了除尘设备的输排灰技术 与设备，其中以"螺旋输送一埋刮板输送一斗式提升一高位料仓一汽车" 为代表的长流程输灰设施，建设投资为除尘系统的15%~25%,普遍存在工 艺复杂、'流程长、落差大、耗能多、沿程污染重、运行费用高的问题。围绕除尘设备输灰设施的创新与配套，人们不断依靠科技进步，研究 与推动粉体输送设施的发展。例如中国技术专利说明书2003年1月 1曰公告的"控制扬尘的粉体装车机，，，专利号ZL02211074. 7,申请日2002 年4月5日；经国家技术创新资助项目的研究、开发与实践，已经获得重 大专利转化成果，获2004年国家重点新产品，各项技术经济指标居国内领 先水平，为局部解决粉体无尘装车提供了重要技术经验。但是，系统建立 与发展除尘设备短流程输灰设施，目前尚未解决。
技术实现思路
本技术的目的是按除尘设备输灰设施的应用工况与存在问题，提 供一种用于干式除尘设备的短流程输灰设施，可以适用温度《15(TC、压力 《0. 25MPa、落差《10m的除尘设备短流程输灰工艺的要求。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的用于干式除尘设备的短流程输灰设施，包括粉体无尘装 车机，其特征在于由直接安装在各个并联排列的集灰斗放料口下部的插 板阀或密闭式卸灰阀，与此插板阀或密闭式卸灰阀相连接的星形卸料器， 设在这些星形卸料器下方的一 台集合式圓板拉链机，与此集合式圆板拉链 机相连接的回转装置，与此回转装置相连接的粉体无尘装车机，与此粉体 无尘装车机相连接的电动葫,，分别用控制信号线与密闭式卸灰阀、星形 卸料器、集合式圓板拉链机、电动葫,相连接的程序控制仪组成。所述的并联排列的集灰斗为2—10个，对应1台集合式圆板拉链机和1台粉体无尘装车机为主机，形成短流程输灰设施。所述的集合式圆板拉链机由设在所述的各个并联排列的星形卸料器下 方的受料口，设在这些受料口下方的环形输送管，设在此环形输送管中的 圓板拉链机，设在此环形输送管一端的与圓板拉链机相连接的驱动装置， 设在此环形输送管另 一端的与圆板拉链机相连接的尾部装置所组成。所述的集合式圓板拉链机工作段有效长度是由灰斗数量及其分布来确 定的。所述的集合式圆板拉链机的机体为环形焊接式钢结构，法兰连接，胶 板密封，其受料口与星形卸料器的出口相接，集合式圓板拉链机的出料口 与回转装置的入口相接。本技术采用如下技术方案由IO个以内的灰斗(仓)放出的粉体， 经插板阀或密闭式卸灰阀、星形卸料器、汇合至圆板拉链机，再经回转装 置和粉体无尘装车机，完成无尘装车，用汽车或火车运出，构成干式除尘 设备的短流程输灰设施。本技术相比现有技术有如下有益效果1、 本技术应用全程密闭输送技术、零压输送技术、集合输送技术、 零落差输送技术、回转连接技术和程序控制运行技术，环境控制融于工艺 流程，是一种集成创新成果，具有流程短、组合灵活、节能降耗、运行费 低的技术优势。2、 本技术用焊接式钢结构制造，部件间应用法兰连接，优选适宜 的材料密封，具有技术先进、结构优化、密闭可靠、运行稳定的特点。3、 本技术，不仅可为常压工况的短流程输灰设施；在插板阀或密 闭式卸灰阔后，增设压力緩沖器与袋式除尘器，也可为高压工况的短流程 输灰设施和高炉煤气干法除尘的短流程输灰设施。附图说明图1为本技术的常压工况除尘设备短流程输灰设施结构示意图。 图2为集合式圓板拉链输送机主视图。 图3为集合式圆板拉链输送机俯视图。具体实施方式下面结合为实施本技术，按非放空输灰工艺及实施例而优化的实 施方式,详述如下如图1所示，本技术的用于干式除尘设备的短流程输灰设施，包 括粉体无尘装车机，其特征在于由直接安装在各个并联排列的集灰斗放料 口下部的插板阀或密闭式卸灰阀1，与此插板阀或密闭式卸灰阀l相连接的星形卸料器2，设在这些星形卸料器2下方的一台集合式圓板拉链机3，与 此集合式圆板拉链才几3相连接的回转装置4，与此回转装置4相连接的粉体 无尘装车机5，与此粉体无尘装车机5相连接的电动葫芦6,分别用控制信 号线与密闭式卸灰阀、星形卸料器、集合式圓板拉链机、回转装置、电动 葫芦相连接的程序控制仪7组成。所述的并联排列的集灰斗为2—10个，对应1台集合式圆板拉链机5 和1台粉体无尘装车机为主机，形成短流程输灰设施。如图2、图3所示，所述的集合式圆板拉链机3由设在所述的各个并联 排列的星形卸料器2下方的受料口 8,设在这些受料口 8下方的环形输送管 11,设在此环形输送管11中的圆板拉链机12,设在此环形输送管11 一端 的与圆板拉链机12相连接的驱动装置9,设在此环形输送管11另一端的与 圆板拉链机12相连接的尾部装置IO所组成。图中的箭头表示输灰方向。所述的集合式圓板拉链机3工作段有效长度是由灰斗数量及其分布来 确定的。本技术用程序控制仪7操作。回转装置4为密封式钢结构，具有 定向回转收容(20。~40° )功能；电动葫芦6按程序控制仪7的指令， 控制粉体无尘装车机保持零落差输送的升降调节功能。图3为集合式圓板拉链输送机俯视图。详细表示了集合式圓板拉链机3 的结构、粉体汇总与输灰方向；机体为环形焊接式钢结构，法兰连接，胶 板密封，其受料口 8与星形卸料器2的出口相接，集合式圆板拉链机3的 出料口与回转装置4的入口相接。权利要求1、一种用于干式除尘设备的短流程输灰设施，包括粉体无尘装车机，其特征在于由直接安装在各个并联排列的集灰斗放料口下部的插板阀或密闭式卸灰阀，与此插板阀或密闭式卸灰阀相连接的星形卸料器，设在这些星形卸料器下方的一台集合式圆板拉链机，与此集合式圆板拉链机相连接的回转装置，与此回转装置相连接的粉体无尘装车机，与此粉体无尘装车机相连接的电动葫芦，分别用控制信号线与密闭式卸灰阀、星形卸料器、集合式圆板拉链机、电动葫芦相连接的程序控制仪组成。2、 根据权利要求1所述的用于干式除尘设备的短流程输灰设施，其特 征在于所述的并联排列的集灰斗为2--IO个，对应1台集合式圓板拉链机 和1台粉体无尘装车机为主机，形成短流程输灰设施。3、 根据权利要求1所述的用于干式除尘设备的短流程输灰设施，其特 征在于所述的集合式圆板拉链机由设在所述的各个并联排列的星形卸料器 下方的受料口，设在这些受料口下方的环形输送管，设在此环形输送管中 的圓板拉链机，设在此环形输送管一端的与圓板拉链机相连接的驱动装置， 设在此环形输送管另 一端的与圓板拉链机相连接的尾部装置所组成。4、 根据权利要求l所述的用于干式除尘设备的短流程输灰设施，其特 征在于所述的集合式圆板拉链机工作段有效长度是由灰斗数量及其分布来 确定的。5、 根据权利要求1所述的用于干式除尘设备的短流程输灰设施，其特 征在于所述的集合式圓板拉链机的机体为环形焊接式钢结构，法兰连接， 胶板密封，其受料口与星形卸料器的出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干式除尘设备的短流程输灰设施，包括粉体无尘装车机，其特征在于由直接安装在各个并联排列的集灰斗放料口下部的插板阀或密闭式卸灰阀，与此插板阀或密闭式卸灰阀相连接的星形卸料器，设在这些星形卸料器下方的一台集合式圆板拉链机，与此集合式圆板拉链机相连接的回转装置，与此回转装置相连接的粉体无尘装车机，与此粉体无尘装车机相连接的电动葫芦，分别用控制信号线与密闭式卸灰阀、星形卸料器、集合式圆板拉链机、电动葫芦相连接的程序控制仪组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振奇，刘振华，
申请(专利权)人：赵振奇，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]