本实用新型专利技术涉及一种气瓶防倒座，包括：圆柱形底架，对称地固接于底架上端的两支撑柱和套接在所述支撑柱上的承接套，所述底架正中设有用于容纳气瓶底部的曲形凹槽，两所述支撑柱沿所述底架径向分布且两支撑柱的侧壁上设有若干个并行排列的方型通孔，所述通孔内容置有可支撑所述承接套的支撑杆且两个所述承接套之间设有若干个并行设置的半圆环状挡杆。因此本实用新型专利技术相较于现有技术而言，结构更为简单，使用更为便捷，可靠性较高且便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业气瓶检验
，特别是涉及一种气瓶防倒座。
技术介绍
在钢结构生产车间中，一般气割和组焊区都会用到氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙炔瓶及丙烷等气瓶，可是，使大家最为担心的问题是一旦气瓶被碰到后，可能会发生意外，对公司以及个人都会造成严重的后果。为解决上述技术问题，专利ZL201120330028.3公开有一种气瓶防倒座，该气瓶防倒座包括底板和能将气瓶套住的环形护套，环形护套设置在底板上；环形护套分为固定扇和可开启的活动扇两部分，固定扇固定在底板上活动扇通过活动销轴与固定扇之间活动连接。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，此方案本身存在一定技术问题亟待解决，如:上述技术方案适用性差，若气瓶的尺寸不一时，还得匹配不同尺寸的防倒座，进而造成浪费。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构更为简单，使用更为便捷，可靠性较高且便于推广使用的气瓶防倒座。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:—种气瓶防倒座，包括:圆柱形底架，对称地固接于底架上端的两支撑柱和套接在所述支撑柱上的承接套，所述底架正中设有用于容纳气瓶底部的曲形凹槽，两所述支撑柱沿所述底架径向分布且两支撑柱的侧壁上设有若干个并行排列的方型通孔，所述通孔内容置有可支撑所述承接套的支撑杆且两个所述承接套之间设有若干个并行设置的半圆环状挡杆。本技术还可以采用如下技术措施:所述承接套之间其中一侧的挡杆可分为两部分，即左挡杆和右挡杆，所述左挡杆和右挡杆分别铰接在两个所述承接套上且二者之间可通过锁紧螺母固定。本技术还可以采用如下技术措施:两所述支撑柱顶端设有可防止承接套脱离支撑柱的挡块。本技术还可以采用如下技术措施:所述底架下端设有安装台且所述安装台上设有若干个环形阵列排布的安装孔。本技术还可以采用如下技术措施:所述底架下端与安装台之间设有一圆锥段。本技术具有的优点和积极效果是:为解决现有技术中的技术问题，本技术提供有上述技术方案。与现有技术相比，本技术的改进之处如下:其一是本技术改进了底架的结构，即在所述底架正中设有用于容纳气瓶底部的曲形凹槽，此设计较现有技术而言，有利于限制气瓶底部的位置，有效地防止气瓶倒落；其二是本技术改进了用于防止气瓶倒落的防护件，本技术中的防护件包括对称地固接于底架上端的两支撑柱和套接在所述支撑柱上的承接套，支撑柱为承接套提供基础的支撑，两个所述承接套之间设有若干个并行设置的半圆环状挡杆，特别地，较现有技术而言，本技术设计两支撑柱侧壁上设有若干个并行排列的方型通孔且通孔内容置有可支撑所述承接套的支撑杆，当气瓶尺寸较高时，操作者可通过调整支撑杆的位置来设定承接套的位置，进而实现根据气瓶尺寸的调节承接套的防护高度，从而使得本技术的适用性较强。综上所述，本技术相较于现有技术而言，结构更为简单，使用更为便捷，可靠性较高，经过上述技术改进，本技术可根据不同尺寸的气瓶来设定承接套的位置，适用性强，便于工业推广。【附图说明】图1是本技术的结构示意图(部分剖视)；图2是本技术的结构示意图。图中:1、底架；2、支撑柱；3、承接套；4、曲形凹槽；5、通孔；6、支撑杆；7、挡杆；7-1、左挡杆；7-2、右挡杆；8、挡块；9、安装台；10、安装孔。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1和图2，一种气瓶防倒座，包括:圆柱形底架1，对称地固接于底架1上端的两支撑柱2和套接在所述支撑柱2上的承接套3，所述底架1正中设有用于容纳气瓶底部的曲形凹槽4，两所述支撑柱2沿所述底架1径向分布且两支撑柱2的侧壁上设有若干个并行排列的方型通孔5，所述通孔5内容置有可支撑所述承接套3的支撑杆6且两个所述承接套3之间设有若干个并行设置的半圆环状挡杆7。上述技术方案中，底架，起最基本的支撑作用，以便于在其上增加其他组件，与现有技术不同，本技术设计底架1正中设有用于容纳气瓶底部的曲形凹槽4，有利于限制气瓶底部的位置，有效地防止气瓶倒落。两支撑柱，固接于底架上端且沿所述底架1径向分布，其用于支撑所述的承接套，与现有技术相比，本技术设计两支撑柱2的侧壁上设有若干个并行排列的方型通孔5，所述通孔的设置可以使得两支撑柱上存在多个高度不同的位置，而且所述通孔5内容置有可支撑所述承接套3的支撑杆6，通过将支撑杆放置在不同的通孔内，来实现对支撑杆位置的调节。承接套，其数量为两个且分别套接在两支撑柱上，支撑杆即用于限制其位置，为了实现防止气瓶倒落的目的，本技术设计两个所述承接套3之间设有若干个并行设置的半圆环状挡杆7，挡杆7是本技术中主要起防护作用的部件，之所以设计为半圆环状是为了分别固接在两承接套的两侧。具体实用方式如下:在实际使用本技术时，其可先将底架置于一合适位置，将气瓶置于其内，然后根据气瓶的尺寸，将承接套抬起，之后，调节支撑杆在合适高度的通孔内即可。特别地，所述承接套3之间其中一侧的挡杆7可分为两部分，即左挡杆7-1和右挡杆7-2，所述左挡杆7-1和右挡杆7-2分别铰接在两个所述承接套3上且二者之间可通过锁紧螺母固定。基于上述设计，为了便于操作者将气瓶放入所述底架内，本技术设计所述承接套3之间其中一侧的挡杆7可分为两部分，即可打开，以方便操作者将气瓶置于其内部，优选地，所述左挡杆7-1和右挡杆7-2分别铰接在两个所述承接套3上且二者之间可通过锁紧螺母固定。此外，本技术中设计两所述支撑柱2顶端设有可防止承接套3脱离支撑柱2的挡块8。此设计可有效防止在实际使用中出现承接套自支撑柱上脱离的现象出现，减少了操作者实际使用中的烦恼。为了便于将底架固定在一合适的位置上，本技术设计所述底架1下端设有安装台9且所述安装台9上设有若干个环形阵列排布的安装孔10。特别地，为了增强底架的支撑作用，本技术设计所述底架1下端与安装台9之间设有一圆锥段。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种气瓶防倒座，其特征在于:包括:圆柱形底架(1)，对称地固接于底架(1)上端的两支撑柱(2)和套接在所述支撑柱(2)上的承接套(3)，所述底架(1)正中设有用于容纳气瓶底部的曲形凹槽(4)，两所述支撑柱(2)沿所述底架(1)径向分布且两支撑柱(2)的侧壁上设有若干个并行排列的方型通孔(5)，所述通孔(5)内容置有可支撑所述承接套(3)的支撑杆(6)且两个所述承接套(3)之间设有若干个并行设置的半圆环状挡杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种气瓶防倒座，其特征在于:所述承接套(3)之间其中一侧的挡杆(7)可分为两部分，即左挡杆(7-1)和右挡杆(7-2)，所述左挡杆(7-1)和右挡杆(7-2)分别铰接在两个所述承接套(3)上且二者之间可通过锁紧螺母固定。3.根据权利要求1或2所述的一种气瓶防倒座，其特征在于:两所述支撑柱(2)顶端设有可防止承接套(3)脱离支撑柱(2)的挡块(8)。4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气瓶防倒座，其特征在于：包括：圆柱形底架(1)，对称地固接于底架(1)上端的两支撑柱(2)和套接在所述支撑柱(2)上的承接套(3)，所述底架(1)正中设有用于容纳气瓶底部的曲形凹槽(4)，两所述支撑柱(2)沿所述底架(1)径向分布且两支撑柱(2)的侧壁上设有若干个并行排列的方型通孔(5)，所述通孔(5)内容置有可支撑所述承接套(3)的支撑杆(6)且两个所述承接套(3)之间设有若干个并行设置的半圆环状挡杆(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋亮，
申请(专利权)人：天津市华赛尔气体有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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