可调式旋转阻尼机构制造技术

本实用新型专利技术公开的是监控设备领域的方便调节摄像头监控角度的一种可调式旋转阻尼机构，该包括转动轴、转轴顶盘和顶部固定组件，所述顶部固定组件中部设有通孔，所述转动轴穿过顶部固定组件与转轴顶盘相连，所述转动轴上套接有弹簧和卡紧块，转轴顶盘在弹簧的作用下压紧贴靠在顶部固定组件上，所述转轴顶盘与顶部固定组件相贴合的面上均设有摩擦片。本实用新型专利技术的有益效果是，利用弹簧和卡紧块来调节转轴顶盘与顶部固定组件之间的压力从而调节转轴顶盘转动的阻力，使转轴顶盘的转动可靠稳定，同时在转动轴的另一端设置限位固定板来对转动角度进行控制，实现在某些特定点的精确定位，使其可靠性和实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及监控设备领域，尤其涉及一种方便调节摄像头监控角度的可调式旋转阻尼机构。
技术介绍
监控设备在安装好后一般都需要进行调节，使其摄像头达到最佳的监控角度，所以摄像头与机架之间多为可转动的连接方式，现有监控设备一般采用两种连接方式，一种是采用云台，通过一些复杂的电控机构来实现旋转的智能控制，但是价格较高，实用性不足；另一种方式是采用钣金支架，采用类似于销轴的连接方式，价格虽然低，但可靠性不足，不易控制角度。所以有必要研究一种成本低廉，连接转动稳定可靠的旋转机构。
技术实现思路
为克服现有监控设备的旋转结构高端的成本较高，低端的结构又不稳定等不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种成本低，结构稳定并且可调式的旋转阻尼机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:可调式旋转阻尼机构，包括转动轴、转轴顶盘和顶部固定组件，所述顶部固定组件中部设有通孔，所述转动轴穿过顶部固定组件与转轴顶盘相连，所述转动轴上套接有弹簧和卡紧块，转轴顶盘在弹簧的作用下压紧贴靠在顶部固定组件上，所述转轴顶盘与顶部固定组件相贴合的面上均设有摩擦片。进一步的是，所述转动轴为螺纹轴，所述卡紧块为螺母。进一步的是，所述螺母与弹簧之间设有弹簧挡板。进一步的是，所述顶部固定组件还包括套筒，所述套筒位于顶部固定组件远离转轴顶盘的一侧并且与其中部的通孔同轴，所述转动轴位于套筒内。进一步的是，所述转动轴远离转轴顶盘的一端设有转轴底盘和限位固定板，所述转轴底盘与转动轴固定连接，所述限位固定板与转轴底盘之间通过限位销连接，转轴底盘在靠近限位固定板的一端设有弧形槽，限位销一端与限位固定板固定，另一端位于转轴底盘的弧形槽内。进一步的是，所述转轴底盘与限位固定板之间还连接有弹簧柱塞。进一步的是，所述转动轴外套接有外壳，所述外壳将转动轴、转轴底盘、弹簧和卡紧块都包围在内，外壳的一端与顶部固定组件相连，另一端与限位固定板相连。本技术的有益效果是:通过在转轴顶盘和顶部固定组件相贴合的面上设置摩擦片，利用弹簧和卡紧块来调节转轴顶盘与顶部固定组件之间的压力从而调节转轴顶盘转动的阻力，使转轴顶盘的转动可靠稳定，同时在转动轴的另一端设置限位固定板来对转动角度进行控制，实现在某些特定点的精确定位，使其可靠性和实用性更强。【附图说明】图1是本技术结构展开示意图。图2是本技术部分装配结构示意图。图中标记为，1-转动轴，2-转轴顶盘，3-顶部固定组件，4-弹簧，5-卡紧块，6_摩擦片，7-弹簧挡板，8-套筒，9-转轴底盘，10-限位固定板，11-限位销，12-弧形槽，13-弹簧柱塞，14-外壳。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括转动轴1、转轴顶盘2和顶部固定组件3，所述顶部固定组件3中部设有通孔，所述转动轴1穿过顶部固定组件3与转轴顶盘2相连，所述转动轴1上套接有弹簧4和卡紧块5，转轴顶盘2在弹簧4的作用下压紧贴靠在顶部固定组件3上，所述转轴顶盘2与顶部固定组件3相贴合的面上均设有摩擦片6。本技术在使用时先将顶部固定组件3与外部的机架固定，安有摄像头的转轴顶盘2便能通过转动轴1与顶部固定组件3的通孔的配合实现转动。通过调整卡紧块5在转动轴1上的位置来压缩弹簧4，在弹性作用力下，转轴顶盘2和顶部固定组件3会贴靠在一起，由于两贴合面上设有摩擦片6，因此在转动转轴顶盘2的时候就会受到摩擦阻力，从而使得转轴顶盘2与固定组件3之间实现了可转动并且结构稳定的连接方式。在使用过程中，由于监控设备的应用场景和安装角度都不尽相同，所以根据不同的使用环境需要不同的旋转阻力来保证设备的稳定性，为了方便调节，可将所述转动轴1设置为螺纹轴，所述卡紧块5设置为螺母，通过转动螺母5来调节弹簧4的压缩量使用起来更方便，也更加稳定可靠。由于弹簧4的外径可能比螺母要大，为了起到对弹簧4的限位作用，可在螺母与弹簧4之间设置类似于普通垫圈的弹簧挡板7。所述顶部固定组件3还包括套筒8，所述套筒8位于顶部固定组件3远离转轴顶盘2的一侧并且与其中部的通孔同轴，所述转动轴1位与套筒8内。设置套筒8的目的是为了增加转动轴1与顶部固定组件3的接触面积，防止转动轴1在转动的时候与顶部固定组件3之间出项晃动，从而提高了整个机构的稳定性。进一步的，为了实现监控设备在某些等特定点的精确定位，并且防止转轴顶盘2的过度转动，设置了限位机构，具体结构是:所述转动轴1远离转轴顶盘2的一端设有转轴底盘9和限位固定板10，所述转轴底盘9与转动轴1固定连接，所述限位固定板10与转轴底盘9之间通过限位销11连接，转轴底盘9在靠近限位固定板10的一端设有弧形槽12，限位销11 一端与限位固定板10固定，另一端位于转轴底盘9的弧形槽12内。限位固定板10同顶部固定组件3 —样也是与外部机架固定连接，转轴底盘9上的弧形槽12如图2所示，当转动轴1在转动的时候，限位固定板10上的限位销11便会在转轴底盘9上的弧形槽12内移动，当限位销11移动到弧形槽12的两端时便会对转动轴1起到限位的作用，防止其继续转动，弧形槽12的行程可设置为1/2段圆弧，便能实现90°和-90°两个点的精确定位。在转轴底盘9与限位固定板10之间还设置有弹簧柱塞13。弹簧柱塞13能使转轴底盘9实现在最大限位角中间某点精确定位，当转轴底盘9未转动到要求停止点时，弹簧柱塞13的顶部被压缩(弹簧柱塞13内部有压缩弹簧)，当转轴底盘9到达停止点时，弹簧柱塞13的顶部伸长刚好进入到转轴底盘9上面的凹点(停止点)，此时会听见弹簧柱塞13发出很清脆的响声，如果继续转动会感觉到一个较大的阻力(阻力大小可通过调节弹簧柱塞13中弹簧的压缩量来决定)，由此，可实现整个旋转机构在某点的精确定位。为了对整个旋转机构起到保护作用，在所述转动轴1外套接了外壳14，所述外壳14将转动轴1、转轴底盘9、弹簧4和卡紧块5都包围在内，外壳14的一端与顶部固定组件3相连，另一端与限位固定板10相连。本技术结构简单，连接稳定可靠，并且实现了在特定点的精确定位，在现实实用过程中应用效果明显，具有很好的实用性。【主权项】1.可调式旋转阻尼机构，包括转动轴(1)、转轴顶盘(2)和顶部固定组件(3)，所述顶部固定组件(3)中部设有通孔，所述转动轴(1)穿过顶部固定组件(3)与转轴顶盘(2)相连，其特征是:所述转动轴(1)上套接有弹簧(4)和卡紧块(5)，转轴顶盘(2)在弹簧(4)的作用下压紧贴靠在顶部固定组件(3)上，所述转轴顶盘(2)与顶部固定组件(3)相贴合的面上均设有摩擦片(6)。2.如权利要求1所述的可调式旋转阻尼机构，其特征是:所述转动轴(1)为螺纹轴，所述卡紧块(5)为螺母。3.如权利要求2所述的可调式旋转阻尼机构，其特征是:所述螺母与弹簧(4)之间设有弹簧挡板(7)。4.如权利要求1所述的可调式旋转阻尼机构，其特征是:所述顶部固定组件(3)还包括套筒(8)，所述套筒(8)位于顶部固定组件(3)远离转轴顶盘(2)的一侧并且与其中部的通孔同轴，所述转动轴(1)位于套筒(8)内。5.如权利要求1?4任意一项权利要求所述的可调式旋转阻尼机构，其特征是:所述转动轴⑴远离转轴顶盘⑵的一端设有转轴底盘(9)和限位固定板(10)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调式旋转阻尼机构，包括转动轴(1)、转轴顶盘(2)和顶部固定组件(3)，所述顶部固定组件(3)中部设有通孔，所述转动轴(1)穿过顶部固定组件(3)与转轴顶盘(2)相连，其特征是：所述转动轴(1)上套接有弹簧(4)和卡紧块(5)，转轴顶盘(2)在弹簧(4)的作用下压紧贴靠在顶部固定组件(3)上，所述转轴顶盘(2)与顶部固定组件(3)相贴合的面上均设有摩擦片(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢远东，
申请(专利权)人：四川长虹电子系统有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51