一种返洗架制造技术

技术编号:12791312 阅读:101 留言:0更新日期:2016-01-28 22:26
本实用新型专利技术公开了一种返洗架,架体为顶部开口底部连接的两个平行的梯形框组成,架体底部为矩形结构,隔齿架为V字形结构,所述隔齿架两翼分别设置有并排平行的凸起的隔齿,两相邻的隔齿之间组成隔齿槽。本实用新型专利技术用两个成夹角处理设置的隔齿对板材进行固定,使到板材能够被两端支撑,大大增加了稳固性,重心降低且比较集中,使得放置在两排隔齿之间的板不容易滑落,且方便放进/拿出药水槽;同时降低了“︹”型(梯形)结构隔齿的高度,使到两排隔齿与板间的接触只是在板边,从而使到在使用过程中不会导致隔齿划花板内的图形,从而增加返洗架的实用性;而且隔齿上还套有硅胶套环,可以起到夹紧的作用,同时降低的刮花的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印制板加工领域,具体涉及一种返洗架
技术介绍
目前,用于阻焊返洗作业的返洗架,通常设计一排用于分隔板的隔齿(隔齿的作用:主要用于分隔板,以避免待返洗的板与板之间接触或碰撞造成板面图形擦花或撞伤;同时也增加板与药水的接触面积,充分反应),其隔齿一般采用平地设计(即隔齿与地面平行),且隔齿设计较高(部分隔齿超过150_)。但是现有的返洗架均存在以下技术缺陷:1、掉板/滑板的几率增加:现有返洗架的隔齿为平地设计,上板后,印制板底部与返洗架底部平行,板的重心因放置位置的不同会有偏移,在放入/取出返洗槽时,容易从返洗架滑出,掉落。2、印制板单元内擦花几率增加:返洗架的隔齿设计较高,必然接触到板内(一般板边在10mm左右),碰到板内图形(印制板单元),尤其是在插架/取板的时候,会增加板面擦花的几率。3、插架/取板不是很方便:由于隔齿设计高,插放板的位置位于隔齿与隔齿之间,往往不能最快速的找到,会浪费一定的时间。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种固定更加稳定且不易刮花印制板的返洗架。为实现该技术目的,本技术的方案是:一种返洗架,包括架体和隔齿架,所述架体为顶部开口底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种返洗架,其特征在于:包括架体和隔齿架,所述架体为顶部开口底部连接的两个平行的梯形框组成,所述架体底部为矩形结构,所述隔齿架为V字形结构,所述隔齿架两翼分别设置有并排平行的凸起的隔齿,所述两相邻的隔齿之间组成隔齿槽,其特征在于:所述隔齿架的角度为90°,所述隔齿架与架体底部的角度分别为10°和80°,所述隔齿的结构为梯形,所述梯形的隔齿垂直高度7~12mm,所述隔齿上还套有环形部分开口的硅胶套环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江赵海何西东马思远
申请(专利权)人:深圳市深泽电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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