本发明专利技术涉及一种内供水剃齿刀，属于剃齿刀技术领域，其包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘和若干个剃齿组成，在每个剃齿内部分别开设有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端设置在剃齿的剃齿斜面上，直供水通道延伸至齿盘内，在齿盘内设置有环型结构的环型供水通道，直供水通道与环型供水通道连接相通，在齿盘内开设有一条环型供水通道与齿盘中心安装孔相通的进水通道。通过本发明专利技术所述的内供水剃齿刀，其结构简单，由于采用的是内供冷却水的方式，其冷却效果与现有技术相比非常明显，而且合理控制了冷却水的用量，节约了日常生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种内供水剃齿刀，属于剃齿刀
技术介绍
剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时，剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属，可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量；并且加工效率高，刀具寿命长，是成批，大量生产中等精度圆柱齿轮时，应用最广泛的一种加工刀具。剃齿刀齿面上开有许多形成切削刃的窄槽，按螺旋齿轮啮合原理加工工件的齿轮形齿轮加工刀具。在加工时，刀具从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑，故称剃齿刀。剃齿刀用于在滚齿、插齿(见齿轮加工)后剃齿刀对轮齿进行精加工。常用的盘形剃齿刀像一个淬硬的斜齿圆柱齿轮。剃齿刀在加工使用时，为了提高剃齿刀的使用寿命，都需在剃齿面上加冷却水，从而降低温度，延长剃齿刀的使用寿命，这种冷却方法使用起来不是很方便，每个冷却点不容易把握，为确保冷却效果，只有大加冷却水的供应量，从而提高了日常生产成本。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是:提供一种内供水剃齿刀，其结构简单，冷却效果明显，合理控制了冷却水的用量，节约了日常生产成本。本专利技术所述的内供水剃齿刀，包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘和若干个剃齿组成，其特征在于:在每个剃齿内部分别开设有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端设置在剃齿的剃齿斜面上，直供水通道延伸至齿盘内，在齿盘内设置有环型结构的环型供水通道，直供水通道与环型供水通道连接相通，在齿盘内开设有一条环型供水通道与齿盘中心安装孔相通的进水通道。进一步为了确定供水效果的同时，合理提高剃齿的强度，优选所述斜出水通道的直径为0.5mm?1.5mm0进一步为了确定供水效果的同时，合理提高剃齿的强度，优选所述直供水通道的直径为0.5mm?1.5mm0进一步为了确定供水效果的同时，合理提高齿盘的强度，优选所述进水通道的直径为4mm?5mm η为了方便环型供水通道的加工，降低生产成本，优选所述齿盘上开设有环型结构的凹槽，对应凹槽在齿盘上设置有用于密封凹槽的密封盖，密封盖通过螺钉固定在齿盘上，密封盖和凹槽构成了环型供水通道。进一步为了确定供水效果的同时，合理提高齿盘的强度，优选所述凹槽的宽度为2mm ?3mm ο与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:通过本专利技术所述的内供水剃齿刀，其结构简单，由于采用的是内供冷却水的方式，其冷却效果与现有技术相比非常明显，而且合理控制了冷却水的用量，节约了日常生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中剃齿的另一方向结构示意图。图中:1、齿斜面2、斜出水通道3、直供水通道4、环型供水通道5、进水通道6、螺钉7、密封盖8、剃齿9、齿盘。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述:以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例一图1、图2所示，内供水剃齿刀，包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘9和若干个剃齿8组成，在每个剃齿8内部分别开设有斜出水通道2和直供水通道3，斜出水通道2和直供水通道3相通，斜出水通道2的出口端设置在剃齿8的剃齿斜面I上，直供水通道3延伸至齿盘9内，在齿盘9内设置有环型结构的环型供水通道4，直供水通道3与环型供水通道4连接相通，在齿盘9内开设有一条环型供水通道4与齿盘9中心安装孔相通的进水通道50本实施例中，所述斜出水通道2的直径为0.5mm ;所述直供水通道3的直径为0.5mm ;所述进水通道5的直径为4mm ;所述齿盘9上开设有环型结构的凹槽，对应凹槽在齿盘9上设置有用于密封凹槽的密封盖7，密封盖7通过螺钉6固定在齿盘9上，密封盖7和凹槽构成了环型供水通道4 ;所述凹槽4的宽度为2mm。在使用时，由于采用的是内供冷却水的方式，其冷却效果与现有技术相比非常明显，而且合理控制了冷却水的用量，节约了日常生产成本。实施例二在实施例一的基础上进行变化，将所述斜出水通道2的直径变为0.9mm ;所述直供水通道3的直径变为Imm ;所述进水通道5的直径变为4.3mm ;所述凹槽4的宽度变为2.3mm。其它同实施例一。实施例三在实施例一的基础上进行变化，将所述斜出水通道2的直径变为Imm ;所述直供水通道3的直径变为1.2mm ;所述进水通道5的直径变为4.7mm ;所述凹槽4的宽度变为2.7mm。其它同实施例一。实施例四在实施例一的基础上进行变化，将所述斜出水通道2的直径变为1.5mm ;所述直供水通道3的直径变为1.5mm ;所述进水通道5的直径变为5mm ;所述凹槽4的宽度变为3mm。其它同实施例一。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种内供水剃齿刀，包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘(9)和若干个剃齿(8)组成，其特征在于:在每个剃齿(8)内部分别开设有斜出水通道(2)和直供水通道(3)，斜出水通道(2)和直供水通道(3)相通，斜出水通道(2)的出口端设置在剃齿(8)的剃齿斜面(1)上，直供水通道(3)延伸至齿盘(9)内，在齿盘(9)内设置有环型结构的环型供水通道(4)，直供水通道(3)与环型供水通道(4)连接相通，在齿盘(9)内开设有一条环型供水通道(4)与齿盘(9)中心安装孔相通的进水通道(5)。2.根据权利要求1所述的内供水剃齿刀，其特征在于:所述斜出水通道(2)的直径为0.5mm ?1.5mm□3.根据权利要求1所述的内供水剃齿刀，其特征在于:所述直供水通道(3)的直径为0.5mm ?1.5mm□4.根据权利要求1所述的内供水剃齿刀，其特征在于:所述进水通道(5)的直径为4mm ?5mm。5.根据权利要求1所述的内供水剃齿刀，其特征在于:所述齿盘(9)上开设有环型结构的凹槽，对应凹槽在齿盘(9)上设置有用于密封凹槽的密封盖(7)，密封盖(7)通过螺钉固定在齿盘(9)上，密封盖(7)和凹槽构成了环型供水通道(4)。6.根据权利要求5所述的内供水剃齿刀，其特征在于:所述凹槽(4)的宽度为2mm?3mm ο【专利摘要】本专利技术涉及一种内供水剃齿刀，属于剃齿刀
，其包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘和若干个剃齿组成，在每个剃齿内部分别开设有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端设置在剃齿的剃齿斜面上，直供水通道延伸至齿盘内，在齿盘内设置有环型结构的环型供水通道，直供水通道与环型供水通道连接相通，在齿盘内开设有一条环型供水通道与齿盘中心安装孔相通的进水通道。通过本专利技术所述的内供水剃齿刀，其结构简单，由于采用的是内供冷却水的方式，其冷却效果与现有技术相比非常明显，而且合理控制了冷却水的用量，节约了日常生产成本。【IPC分类】B23F21/28【公开号】CN105269082【申请号】CN201410360897【专利技术人】胡维秀 【申请人】重庆和佳机械部件制造有限公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内供水剃齿刀，包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘(9)和若干个剃齿(8)组成，其特征在于：在每个剃齿(8)内部分别开设有斜出水通道(2)和直供水通道(3)，斜出水通道(2)和直供水通道(3)相通，斜出水通道(2)的出口端设置在剃齿(8)的剃齿斜面(1)上，直供水通道(3)延伸至齿盘(9)内，在齿盘(9)内设置有环型结构的环型供水通道(4)，直供水通道(3)与环型供水通道(4)连接相通，在齿盘(9)内开设有一条环型供水通道(4)与齿盘(9)中心安装孔相通的进水通道(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡维秀，
申请(专利权)人：重庆和佳机械部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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