【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罐头自动烫罐、喷码的设备。技术背景目前，在食品罐头加工制造中，实罐自动烫罐、喷码是罐头加工必 不可少的工序，随着我国加入世贸，和国际市场接轨，对罐头卫生和打 印生产日期的要求和标准越来越高，早期在实罐自动烫罐和加入喷码设 备连接时，都采用另外增加一根输送带进行喷码，而且在满足不同工位 的工艺要求所采用的翻身装置结构复杂，使得整个体系占地面积大，工 作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，占地面积小，集实罐自动 烫罐、喷码、翻身一体的设备。本技术包括理罐台，在理罐台上设有皮带输送带，在带动皮带 两端设有左带轮和右带轮，在右带轮的上方设有右喷码磁性轮，在右喷 码磁性轮另一端设有左喷码磁性轮，磁性轮上设有喷码皮带，在喷码皮 带上方设有喷码打印机，左喷码磁性轮左侧设有自上而下的前导笼，前 导笼另一端位于右洗罐磁性输送轮的下方，在右洗罐磁性输送轮的另一 端为左洗罐磁性输送轮，在洗罐磁性输送带下方设有烫罐机，在左洗罐 磁性输送轮附近设有自上而下的后导笼。本技术的有益效果是这样的实罐自动烫罐、喷码、翻身水平 输送带设备，采用水平输送带，把捆扎空罐进行整理、输送；通过磁性输送带，完成罐头翻身、喷码后，罐头进入由六根铁棒制成的导笼，巧 妙、合理地完成翻身，磁性输送带和导笼整个长只有l米多，就完成了 两次翻身和喷码，具有结构简单，占地面积小的优点。出导笼的罐头，又被洗罐机的磁轮吸住，翻身后按工艺要求，罐头开口向下完成85度 温水喷淋洗罐，经过翻身，使罐口朝上，再经过导笼进入空中输送带到 下一工序。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部俯...
【技术保护点】
集实罐自动烫罐、喷码、翻身一体的设备，其特征是：包括理罐台，在理罐台上设有皮带输送带，在带动皮带两端设有左带轮和右带轮，在右带轮的上方设有右喷码磁性轮，在右喷码磁性轮另一端设有左喷码磁性轮，磁性轮上设有喷码皮带，在喷码皮带上方设有喷码打印机，左喷码磁性轮左侧设有自上而下的前导笼，前导笼另一端位于右洗罐磁性输送轮的下方，在右洗罐磁性输送轮的另一端为左洗罐磁性输送轮，在洗罐磁性输送带下方设有烫罐机，在左洗罐磁性输送轮附近设有自上而下的后导笼。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永同，
申请(专利权)人：上海梅林正广和股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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