一种大尺寸电容触控面板及处理方法技术

技术编号:12782138 阅读:44 留言:0更新日期:2016-01-28 01:18
本发明专利技术公开了一种大尺寸电容触控面板及处理方法,该触控面板由多块单元触摸面板拼接而成,还包括有主控单元以及与单元触摸面板数量相同的单元扫描检测模块,所述主控单元的控制输出端通过单元扫描检测模块连接至单元触摸面板的扫描线接口。本发明专利技术面板通过在基板正、背面设置平行导线,并将多块单元触摸面板进行拼接,实现了简单的大尺寸面板制造过程,不仅减少了实现成本,同时提高了成品率。本发明专利技术作为一种大尺寸电容触控面板及处理方法可广泛应用于电容触控领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及电容触控领域,尤其是。
技术介绍
在电容触控领域,小尺寸电容膜上的应用已非常成熟,大量使用在手机、平板等电 子设备上。然而在大尺寸领域,其发展非常缓慢,主要原因一方面是目前电容触控膜的成本 较高,因其大都采用IT0原材料,价格昂贵;另一方面是当前的电容膜基本采用瓣射工艺进 行生产,既会在一定程度上造成原材料的浪费,又需要巨大的产线投入。 近年来,伴随着丝网印刷技术和纳米银浆技术的成熟,大尺寸电容触控膜技术已 经取得了突破。解决的办法是:在一塑料薄膜的正反两面印刷平行导电线,正面的平行导电 线与反面的平行导电线相互垂直,运样,就形成无数个网格,人手指靠在电容感应板时,横 向的某对导电线间的电容及竖向的某对导电线间的电容会发生变化,通过感知电容的变化 来确定竖向及横向的该两队导电线的位置即确定人手指所在的电容感应板上的位置。 尽管大尺寸电容触控面板在技术上已经取得了突破,但现有大尺寸电容触摸面板 W塑料膜和纳米银浆为原料,采用丝网印刷方式实现,运种产品存在W下局限:该种电容 感应板,制作工艺过程非常复杂,丝印电容触摸膜在后期的成本组装过程中极容易损坏,刮 花、卷曲都有可能引起丝印线断路,解决的办法是增加丝印的厚度,运个办法在一定程度上 解决了问题,提高了成品率,但仍无法避免运些问题的存在,而且带来一个不容忽视的问 题,随着厚度的增加,需要更多的纳米银浆,成本因此大幅度增加而且成品率较低;另外,由 于导电线的印刷,所用原料的纳米银浆基本是W银颗粉为主,导致了该种电容感应板的制 造成本高;其次是接口处理工作量很大。
技术实现思路
阳〇化]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是:提供一种低成本、高成品率的大尺寸电 容触控面板。 为了解决上述技术问题,本专利技术的另一目的是:提供一种实现拼接面板见平滑过 渡的大尺寸电容触控处理方法。 本专利技术所采用的技术方案是:一种大尺寸电容触控面板,该触控面板由多块单元 触摸面板拼接而成,还包括有主控单元W及与单元触摸面板数量相同的单元扫描检测模 块,所述主控单元的控制输出端通过单元扫描检测模块连接至单元触摸面板的扫描线接 P。 进一步,所述多个单元触摸面板之间的缝隙距离为 进一步,所述单元触摸面板包括有基板、基板正面导线、基板背面导线和扫描线接 P。 进一步,所述基板正面导线为多条纵向平行分布的直导线,所述基板正面导线连 接至扫描线接口;所述基板背面导线为多条横向平行分布的直导线,所述基板背面导线连 接至扫描线接口。 进一步,所述基板正面导线和基板背面导线在基板上的投影相互交叉围成平行四 边形。 进一步,所述基板正面导线和基板背面导线的导线材料为金属、导电浆料或半导 体材料。 本专利技术所采用的另一技术方案是:一种大尺寸电容触控处理方法,包括有W下步 骤: A、采集拼接面板中各单元触摸面板的触控坐标数据; B、对上述触控坐标数据进行拟合并除去误差数据点从而得到光滑的过渡轨迹。 进一步,所述步骤B具体为: B1、对连续的Ξ个数据点进行拟合得到拟合线,计算下一个数据点与拟合线的距 离; B2、若上述据算得到的距离大于阔值则判断该数据点为误差点; B3、读取下一数据点并重复执行上述步骤直至拼接面板中各单元触摸面板的触控 坐标数据完全过渡。 进一步,所述步骤B中采用的最小二乘法进行拟合计算。 本专利技术的有益效果是:本专利技术面板通过在基板正、背面设置平行导线,并将多块单 元触摸面板进行拼接,实现了简单的大尺寸面板制造过程,不仅减少了实现成本,同时提高 了成品率。 本专利技术的另一有益效果是:本专利技术方法在拼接面板的基础上,通过对数据点的拟 合计算,实现单元触摸面板的平滑过渡,解决了大尺寸拼接面板之间的触控检测不精确的 问题。【附图说明】 图1为本专利技术面板整体架构图; 图2为本专利技术中单元触摸面板侧视示意图; 阳0巧]图3为本专利技术中单元触摸面板正面示意图; 图4为本专利技术中单元触摸面板背面示意图; 图5为本专利技术整体结构示意图; 图6为本专利技术步骤流程图; 图7为本专利技术面板上的手指移动轨迹示意图; 图8为本专利技术面板上的触控轨迹拟合示意图; 图9为本专利技术面板上的另一触控轨迹拟合示意图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明: 一种大尺寸电容触控面板,该触控面板由多块单元触摸面板拼接而成,还包括有 主控单元W及与单元触摸面板数量相同的单元扫描检测模块,所述主控单元的控制输出端 通过单元扫描检测模块连接至单元触摸面板的扫描线接口。 参照图1,本专利技术的大尺寸电容触摸面板由两块或者两块W上的触摸面板拼接而 成,多个单元触摸面板之间的感应通道相互独立,单一的触摸位置扫描检测系统无法检测 所有单元触摸面板,因此每个单元触摸面板配置一个触摸位置的单元扫描检测模块,然后 对各个单元触摸面板的扫描检测结果进行融合进而确定整个触摸面板的准确触控轨迹。运 样处理的方法不仅可W实现对每一个触摸面板单元进行检测,还可W让所有的单元触摸面 板在同一时刻进行检测,进而保证了扫描速度指标,从而利于大尺寸电容触控的实现。 参照图5,进一步作为优选的实施方式,所述多个单元触摸面板之间的缝隙2a距 罔为 本专利技术提出的多块单元面板2拼接而成的大尺寸电容触摸面板,其触控面板扩展 性较强。 参照图2-4,进一步作为优选的实施方式,所述单元触摸面板包括有基板1、基板 正面导线化、基板背面导线la和扫描线接口 1C。 进一步作为优选的实施方式,所述基板正面导线化为多条纵向平行分布的直导 线,所述基板正面导线化连接至扫描线接口Ic;所述基板背面导线la为多条横向平行分 布的直导线,所述基板背面导线la连接至扫描线接口 1C。 进一步作为优选的实施方式,所述基板正面导线化和基板背面导线la在基板1 上的投影相互交叉围成平行四边形,作为本专利技术触控面板中的感应单元。 当基板正面导线化和基板背面导线la在基板1上的投影相互垂直时,围成的图 形即为矩形或者正方形。 进一步作为优选的实施方式,所述基板正面导线化和基板背面导线la的导线材当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸电容触控面板,其特征在于:该触控面板由多块单元触摸面板拼接而成,还包括有主控单元以及与单元触摸面板数量相同的单元扫描检测模块,所述主控单元的控制输出端通过单元扫描检测模块连接至单元触摸面板的扫描线接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德文袁海陈泓宇彭海炎
申请(专利权)人:广州中国科学院先进技术研究所
类型:发明
国别省市:广东;44

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