一种混合励磁电机的电流协调控制方法技术

技术编号:12780246 阅读:74 留言:0更新日期:2016-01-27 22:52
本发明专利技术提供了一种混合励磁电机的电流协调控制方法,包括如下步骤:步骤一、获取混合励磁电机的机械转速和输出机械功率及电机参数;步骤二、通过计算得出该机械转速和该输出机械功率下电机的电枢电流、内功率因素角、励磁电流;步骤三、通过比较得到电机效率最高时的电枢电流、内功率因素角、励磁电流。本发明专利技术一种混合励磁电机的电流协调控制方法,对混合励磁电机采用电流协调控制策略,使电机的电磁损耗与电枢电流、内功率因素角、励磁电流成函数关系,根据输入的电机的机械转速和输出机械功率和电机的其他参数,求解电枢电流、内功率因素角、励磁电流,使得电机的电磁损耗达到最小,实现电机的最优控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机驱动与控制
,具体涉及混合励磁电机的控制方法。
技术介绍
长期以来,国内外学者研究较多的永磁电机大都采用转子永磁型,这是因为传统 的交流同步电机都将建立气隙主磁场的励磁绕组安装在转子极上。而在转子永磁电机中, 利用永磁材料代替励磁绕组,减小了铜耗,电动机体积和重量大为减小,结构简单、维护方 便、运行可靠,在功率密度、转矩惯性和效率方面都超过了传统的直流电机和异步电机,是 高效节能电机的重要发展方向,近几十年来受到广泛重视。但这种电机由于将永磁体放置 在转子上,为克服高速运行时的离心力,需要对转子采取特别的辅助措施,如安装由不锈钢 或非金属纤维材料制成的固定装置等,导致其结构复杂,制造成本提高。同时永磁体位于转 子,冷却条件差,散热困难,而温升可能会最终导致永磁体发生不可逆退磁、限制电机出力、 减小功率密度等,制约了电机性能的进一步提高。 针对转子永磁电机的缺点,自然就会联想到定子永磁型的结构。早在上世纪50年 代,美国学者Rauch和Johnson就开始研究永磁体置于定子的新型永磁电机。但由于当时 的永磁体材料性能较差,磁能级很低,导致满足一定输出电压需求的电机本体需要设计的 很大,不能满足实际应用的需要,所以早期并未引起足够的重视,然而,该电机却为后来出 现的其他定子永磁电机奠定了理论基础。 随着以钕铁硼(NdFeB)为代表的新型永磁稀土材料的出现和功率电子学、计算 机、控制理论的发展,从上世纪90年代开始陆续出现三种新型结构的定子永磁型无刷电机 及其控制系统,分别为: 1. 1992年由美国学者T.A.Lipo教授提出的双凸极永磁电机(Double-Salient PermanentMagnetMotor); 2· 1996年由罗马尼亚学者I.Boldea提出的磁通反向电机(Flux Reversal Machine); 3. 1997年由法国学者E.Hoang提出的磁通切换型永磁电机(Flux-Switching PermanentMagnetMachine)〇 法国学者E. Hoang在1997年的EPE会议上,首先提出了三相12/10结构的永磁式 磁通切换电机,定子为"U"形导磁铁心,中间嵌入切向交替充磁的永磁体。其后东南大学程 明教授领导的课题组提出了两相8/6结构的永磁式磁通切换型电机,英国Leicester大学 和Sheffield大学分别对单相8/4结构与4/2结构的永磁式磁通切换型电机进行了研究。永 磁式磁通切换型电机不存在励磁损耗,转子上没有永磁体和绕组,因此结构简单、效率高, 工作可靠。由于采用永磁体励磁方式无法直接改变磁场强度,作为发电机时存在电压调整 率较大和故障灭磁困难,作为电动机时难以实现弱磁升速,恒功率运行范围窄。 为了综合永磁励磁与电励磁磁通切换型电机的优点,法国学者E.Hoang于07年 推出了混合励磁磁通切换型电机。与其提出的永磁式磁通切换型电机相比,在永磁体端 部增加了励磁绕组,通过控制励磁电流的大小和方向调节气隙磁密,对永磁磁场起到增磁 或去磁的作用。混合励磁磁通切换电机具有以下优点:结构简单、效率高,工作可靠,调 压方便且调压范围宽,故障保护简单。然而,该结构需要额外增加定子外径,导致电机的 功率密度有所降低。2008年东南大学花为副教授提出了新型结构的混合励磁磁通切换 (Hybrid-excitationflux-switching,HEFS电机)电机,并成功申请国家自然科学基金项 目。 虽然混合励磁磁通切换电机的种类发展日新月异,但是却没有适用于该类电机的 通用控制方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种混合励磁电机的电流协 调控制方法,对于混合励磁磁通切换电机,提出适用于该类电机的通用控制方法。 为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案: ,包括如下步骤: 步骤一、获取混合励磁电机的机械转速和输出机械功率及电机参数; 步骤二、通过计算得出该机械转速和该输出机械功率下电机的电枢电流、内功率 因素角、励磁电流; 步骤三、通过比较得到电机效率最高时的电枢电流、内功率因素角、励磁电流。 进一步地,所述混合励磁电机的电流协调控制方法基于空间矢量。 进一步地,所述永磁电机为任意相结构的包含有永磁体作为励磁源的电机。 进一步地,所述永磁电机为纯永磁电机。 进一步地,所述永磁电机为混合励磁电机。 进一步地,所述混合励磁电机为混合励磁磁通切换电机。 进一步地,所述混合励磁磁通切换电机为任意结构的混合励磁磁通切换电机。 进一步地,所述混合励磁磁通切换电机为转子永磁型混合励磁磁通切换电机。 进一步地,所述混合励磁磁通切换电机为定子永磁型混合励磁磁通切换电机。 进一步的,所述混合励磁磁通切换电机采用电流协调控制。 本专利技术,可使电机的效率达到最高,提高 能源的利用率,节约能源成本,使用安全可靠。对混合励磁电机采用电流协调控制策略,使 电机的电磁损耗与电枢电流、内功率因素角、励磁电流成函数关系,根据输入的电机的机械 转速和输出机械功率和电机的其他参数,求解电枢电流、内功率因素角、励磁电流,使得电 机的电磁损耗达到最小,实现电机的最优控制。【附图说明】 附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实 施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中: 图1是本专利技术混合励磁电机的通用控制方法程序流程图; 图2是本专利技术计算磁通调整率α使常工作点运行时的效率最高的方法程序流程 图; 图3是本专利技术混合励磁电机的直轴等效电路图; 图4是本专利技术混合励磁电机的交轴等效电路图; 图5是本专利技术混合励磁电机的相量图; 图6是本专利技术混合励磁电机的励磁支路电路图; 图7是本专利技术混合励磁电机在a= 1时的(Ω,,T*,η)三维曲线图; 图8是本专利技术混合励磁电机在a= 1时的(Ω,,?;,kf)三维曲线图; 图9是本专利技术混合励磁电机在α= 〇. 5时的(Ω,,T*,η)三维曲线图; 图10是本专利技术混合励磁电机在α= 〇. 5时的(Ω,,?;,kf)三维曲线图。 符号代表的缩写词: U 电枢绕组端电压 En 永磁磁链形成的空载电动势 Ef 励磁磁链形成的空载电动势 Ea 电枢反应电势 Ead 电枢反应电势的直轴分量 Eaq 电枢反应电势的直轴分量 I 电枢绕组电流 Id 电枢绕组电流的直轴分量 Iq 电枢绕组电流的交轴分量 Iod 有效电流的直轴分量 Ioq 有效电流的交轴分量 IFed 铁耗电流的直轴分量 IFeq 铁耗电流的交轴分量 ra 电枢绕组电阻 rFe 铁耗电阻 Ld 直轴电感 Lq 交轴电感 p 凸极系数 X。电枢绕组漏抗 xd 直轴同步电抗 xq 交轴同步电抗 Maf 励磁绕组和电枢绕组之间的互感 ΦΡΜ 每相绕组永磁磁通 Φβχε 每相绕组总磁通 Φ_χ 每相绕组总磁通的最大值 Uf 励磁绕组电压 If 励磁绕组电流 ωβ 电角频率 rf 励磁绕组电阻 α 磁通调整率β 电枢和励磁供电功率等级比 kf 调磁系数P 电机极对数 Ωn 额定机械转速 Pi 输入功率 pnec机械损耗 pFe铁耗 pCu铜耗 ρΔ附加损耗 ρΕ电磁损耗 Ρ2输出功率Ψ 内功率因数角 η 效率【具本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种混合励磁电机的电流协调控制方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、获取混合励磁电机的机械转速和输出机械功率及电机参数;步骤二、通过计算得出该机械转速和该输出机械功率下电机的电枢电流、内功率因素角、励磁电流;步骤三、通过比较得到电机效率最高时的电枢电流、内功率因素角、励磁电流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:花为孙风王鹏韩文鑫
申请(专利权)人:江苏风达为新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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