具有带键台板的输送槽组件制造技术

一种用于铠装工作面输送机的输送槽组件（１０），其包括一个确定输送系统的输送路径（Ｐ）的长台板（１１），以及一对平行的侧部元件（１３、１４）。间隔的键（２０）自台板（１１）向外伸出，以便与侧部元件（１３、１４）上相应的键槽（２１）相配合。键槽（２１）在侧部元件的外侧上开口，露出键（２０）；焊缝（２２）沿将键（２０）固定到侧部元件（１３、１４）上的外缘延伸。台板（１１）被支承在键槽（２１）的下表面上。侧部元件（１３、１４）具有Σ状横截面，其中间部分上开有凹入的键槽（２１）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及输送机领域，特别是涉及一种在长壁采煤系统中用来输送煤的铠装工作面输送机的输送槽组件。铠装工作面输送机差不多是长壁采煤机械的基础。输送线上典型的输送槽组件包括一个连接支持在铸钢侧部支承件上的硬质钢台板。许多这样的输送槽组件头尾相接地装配成完整的输送系统，以便于沿着开采面输送煤。此外，侧部元件还支承着滚齿采煤机的牵引系统。一刮板链沿整个输送系统延伸，其间隔的一系列刮板用来沿着台板输送煤。铠装工作面输送机的输送槽组件的强度以及该组件的结构整体性显然具有重要的意义。消除输送系统的结构缺陷以及由此减少停机维修时间，对于保证高效率的长壁采煤作业都是至关重要的。以往的设计中用以延长输送槽组件寿命的主要措施只是简单地改进台板与侧部元件之间的焊接。在已往的设计中，由于刮板链与焊缝相接触，因此所有努力的焦点便集中于使纵向焊缝具有与台板相同的磨损速度。但由于焊缝材料比台板材料软，所以焊缝往往会很快地磨损。一般来说，工业上采用的方法是将台板的侧缘与侧部元件的相应侧缘对缝焊接。对通常的对缝焊接技术采取的改进措施包括斜切各边缘，然后沿其顶部和底部进行焊接以形成焊缝;设置用以支承台板边缘的窄小凸肩并进行顶部和底部的填角焊接;以及将侧部元件对开，然后焊接到台板的顶部和底部。例如，上述内容可参见1984年11月27日公开的，授予伯瓦德(Berwald)的美国专利4，484，677号;1983年12月13日公开的授予斯考利克(Skolik)等人的美国专利4，420，075号;以及1983年2月15日公开的授予吉尔(Gehle)等人的美国专利4，373，757号。尽管某些改进措施有限地改善了性能，但用来连接输送槽组件中台板与侧部元件的焊缝仍然是制约输送槽组件寿命的主要因素，因而整个输送系统的寿命也受到极大的限制。因此就需要减少输送槽组件的磨损因素，以及用简单的方式改善输送槽组件的总体强度和提高槽组件的整体性。此外还需要提高输送槽组件的制造效率。当沿着台板和侧部元件之间的传统对接焊缝进行焊接时，通常需要设置焊接夹具，以便对齐两个焊接边缘。这是一个耗时和成本昂贵的过程，尤其考虑到组成元件都相当重情况更是如此。找到一种能使部件自动对齐和支承的方法将意味着显著地降低输送系统的总成本。在本领域中也已经认识到，沿着承受输送刮板链磨损的典型对接焊缝需要进行大量的焊接工作。以前曾进行过一些努力以减少所需焊道的数量并达到必要的连接强度。但这些努力没有获得明显的成功。为保证焊接点必要的连接强度和整体性，工业上的标准方式通常需要至少18条焊道。找到一种减少焊接工作量的方法以进一步降低输送系统的原始制造成本或许还要进行很长时间的努力。最后一点，由于连接台板与侧部元件的典型对接焊缝的有限剪切强度经常导致的失效是造成输送系统停机维修的另一有害原因。施加在焊缝上的剪切力通常使焊缝产生裂纹并最终导致失效。因此，努力减小作用在焊缝上的剪切力将有助于进一步提高输送槽组件的寿命。因此，本专利技术的主要目的是通过克服已有技术的缺点而提供一种提高强度和结构整体性的输送槽组件。本专利技术的另一目的是提供一种输送槽组件，其中在刮板链路径中的台板与侧部元件之间的典型对接焊缝被取消，以便提高强度和整体性。本专利技术的再一目的是提供一种用于铠装工作面输送机的输送槽组件，其中焊缝的磨损不再是一制约因素。本专利技术的又一目的是提供一种输送槽组件，其中焊缝被移到侧部元件的外面并受到保护。本专利技术的又一目的是提供一种输送槽组件的改进连接，其中剪切力实际上得以消除。本专利技术的又一目的是提供一种输送槽组件，它具有需要较少焊道的连接部分和易于作业的焊接区域。本专利技术的又一目的是提供一种输送槽组件的焊接连接方式，其中输送槽组件的组成元件在装配过程中是自身支承的。本专利技术另外的目的、优点以及其它的新特点的某些部分将显示在下文的描述中，而另一些对本领域的技术人员来说，在研究了说明书后将是显而易见的，或者当他们实施本专利技术时将得以领会。通过所附权利要求书中特别指明的方式及其组合即可实现和达到本专利技术的目的和优点。为了实现上述的和其它的目的，且根据在此所描述的本专利技术目的，一种适用于铠装工作面输送机系统的改进输送槽组件包括一个长台板;一对平行的侧部元件;多个间隔开的键，这些键沿台板的侧缘向外伸出并插入侧部元件上相应的键槽中;以及包括使键固定到侧部元件上的固定装置。由于采用了这种结构安排，台板通过键和侧部元件中键槽之间的配合而直接支承，因而提高了输送槽组件的强度和整体性。在本专利技术的较佳实施例中，键槽在侧部元件的外侧上开口，而侧部元件最好是∑形状。用于将台板永久性地固定到侧部元件上的固定装置包括仅仅沿着侧部元件外表面上的每一个键和键槽的相应上缘延伸的填角焊缝。采用这种结构后，通过大约12条焊道即可达到所需的强度，也就是说，比现有技术减少了1/3的焊缝。由于没有直接的剪切力作用在焊缝上，因此焊缝不再是制约输送槽组件强度的因素。此外，这种结构便于从外部进行焊接，使得原始制造和以后的维修更为便利。在制造过程中，由于台板可由侧部元件中键槽的下表面来支承，这就为精确装配提供了刚性的基准位置，因而不再需要昂贵的焊接夹具和费时的调整工作。本专利技术提供一种用于输送煤或类似物料的铠装工作面输送系统的输送槽组件，其包括有一个长台板，其确定一沿输送系统纵向轴线延伸的输送煤的路径;一对平行的侧部元件，其分别沿台板的相对两个侧边延伸，以进一步确定输送路径;其特征是包括有沿台板的边缘向外伸出的间隔的键;位于侧部元件上用来容纳键的相应的键槽;以及在键槽中将键固定到侧部元件上的固定装置;其中台板通过键和侧部元件间的配合直接支承，以用于提高输送槽组件的强度;键槽在侧部元件的外侧上开口，露出键;固定键的固定装置包括在侧部元件外侧上沿键和键槽的相应上缘延伸的焊缝;键被支承在键槽的下表面上，以此来支承台板;侧部元件包括一个顶部、一个开有键槽的中间部分和一个底部，中间部分相对于顶部/底部自外侧向内凹入，大体上形成一个∑状的横截面并以此保护固定装置;每一侧部元件的顶部包括一个沿侧部元件内侧延伸的长凹壁，以用来引导输送系统的上行送进刮板并确定输送路径的侧向界面;每一侧部元件的底部包括一个用于引导下行返程刮板的类似的长凹壁;长凹壁的内侧面和与凹壁邻接的中壁的内侧面上都没有焊缝，以利于制造和延长寿命。本专利技术还提供一种用于输送煤或类似物料的铠装工作面输送系统的输送槽组件，其包括一个长台板，其确定沿输送系统的纵向轴线延伸的输送煤的路径;一对平行的侧部元件，其分别沿台板的相对的两个侧边延伸，以进一步确定输送路径，其特征是在沿每一侧部元件的长度方向上至少有一组键和键槽的配合单元以向台板提供支承;有使键槽中的键固定到侧部元件上的固定装置;台板通过键和侧部元件之间的配合直接支承，以便提高输送槽组件的强度;在制造过程中由侧部元件来支承台板;键被支承在键槽的下支承面上，而固定装置包括沿键和键槽的相应上缘延伸的焊缝。根据下文的描述，本专利技术的其它目的对本领域的技术人员来说将是显而易见的。说明书的下文描述和表示了本专利技术的一个较佳实施例，这仅仅是例举了本专利技术的较佳实施方案的其中之一。应当认识到，本专利技术可以有其它不同的实施例。在不背离本专利技术的前提下，本专利技术的某些细节能够以多种明显的方式加以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送煤或类似物料的铠装工作面输送系统的输送槽组件（１０），其包括有：一个长台板（１１），其确定一沿所述输送系统纵向轴线（Ａ）延伸的输送煤的路径（Ｐ）；一对平行的侧部元件（１３、１４），其分别沿台板（１１）的相对两个侧边延伸，以进一步确定所述的输送路径（Ｐ）；其特征在于：沿所述台板（１１）的边缘向外伸出的间隔的键（２０）；位于侧部元件（１３、１４）上用来容纳键（２０）的相应的键槽（２１）；以及在所述键槽（２１）中将所述键（２０）固定到所述侧部元件（１３、１４）上的固定装置（２２）；其中所述台板（１１）通过所述键（２０）和所述侧部元件（１３、１４）间的配合直接支承，以用于提高输送槽组件（１０）的强度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小CL班迪，WJ里德，
申请(专利权)人：美国长墙表面输送设备有即公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]