电热水壶传感器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热水壶传感器的安装结构，该电热水壶传感器的安装结构包括电热水壶的发热盘组件、温度传感器组件和上连接器，所述发热盘组件包括发热盘面板和发热管，所述温度传感器组件包括薄膜NTC，所述发热管被固定在发热盘面板的下表面上，所述发热盘组件固定有发热管一面的铝面上设有一凹槽，薄膜NTC装置于凹槽中。本实用新型专利技术不需在电热水壶发热盘上开孔，同时薄膜NTC装配方便，可以提高生产效率，也能克服因装配不良或密封材质老化引起的漏水缺陷，生产工艺难度降低、工艺稳定性好，废品率低，从而降低生产成本，且增加产品的美观度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热水壶传感器的安装结构。
技术介绍
目前市场上销售的电子电热水壶，在水壶的底部发热盘上都装置有直接与水接触的温度传感器，用于检测水的温度，以便于准确控制电热水壶烧水的水温。但是，这种温度传感器安装结构却给用户带来一定的麻烦，特别是这种结构的温度传感器安装结构用于能够烧水和煮制食物的养生壶中时，由于传感器装置都外露，与食物和汤汁直接接触，其用于密封的硅胶容易被食物和汤汁的颜色浸染而变色，影响产品的美观。另外，由于电热水壶发热盘上必须制作一个孔用于安装温度传感器，导致制造工艺比较复杂，成本较高，还存在因为安装工艺、材料老化等问题而产生漏水的情况，影响产品的安全性，为此，急需一种电热水壶发热盘表面不需安装温度传感器且结构安全的电热水壶。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、低成本且美观的电热水壶传感器的安装结构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种电热水壶传感器的安装结构，包括电热水壶的发热盘组件、温度传感器组件和上连接器，所述发热盘组件包括发热盘面板和发热管，所述温度传感器组件包括薄膜NTC，所述发热管被固定在发热盘面板的下表面上，所述发热盘组件固定有发热管一面的铝面上设有一凹槽，薄膜NTC装置于凹槽中。本技术所述温度传感器组件还包括定位硅胶、双面胶和引线，所述薄膜NTC的一面贴有双面胶。本技术所述上连接器上设置有塑料弹性件和弹簧，所述塑料弹性件的底部与弹簧的一端接触，所述弹簧的另一端置于上连接器的凹坑中。本技术所述薄膜NTC贴有双面胶的一面贴在所述发热盘组件上涂有导热硅胶的凹槽中，定位硅胶压在薄膜NTC的另一面上，上连接器和其上的塑料弹性件压在定位娃胶上。本技术所述温度传感器组件还包括定位硅胶和引线。本技术所述上连接器上设置有塑料弹性件和弹簧，所述塑料弹性件的底部与弹簧的一端接触，所述弹簧的另一端置于上连接器的凹坑中。本技术所述薄膜NTC的一面贴在所述发热盘组件上涂有导热硅胶的凹槽中，定位硅胶压在薄膜NTC的另一面上，上连接器和其上的塑料弹性件压在定位硅胶上。本技术与现有技术相比，不需在电热水壶发热盘上开孔，同时NTC装配方便，可以提高生产效率，也能克服因装配不良或密封材质老化引起的漏水缺陷，生产工艺难度降低、工艺稳定性好，废品率低，从而降低生产成本，且增加产品的美观度。【附图说明】图1是本技术的外观示意图；图2是本技术电热水壶壶体剖视图；图3是本技术发热盘组件设有放置NTC凹槽的示意图；图4是本技术温度传感器组件的示意图；图5是本技术温度传感器组件的剖视图；图5-1是本技术另一种温度传感器组件的剖视图；图6是本技术定位硅胶的示意图；图7是本实用薄膜NTC的示意图；图8是本技术温度传感器组件安装在发热盘组件上的剖视图；图8-1是本技术另一种温度传感器组件安装在发热盘组件上的剖视图；图9是本技术温度传感器组件安装在发热盘组件上的示意图；图10是本技术温度传感器组件与上连接器装配的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明:如图1、图2所示，本技术电热水壶传感器的安装结构，包括电热水壶的发热盘组件5、温度传感器组件6和上连接器7。其中，发热盘组件5包括发热盘面板501和发热管502，发热管502通过铝钎焊被固定在发热盘面板501的下表面上。发热盘组件5通过钎焊固定有发热管502 —面的铝面上设有一凹槽503。温度传感器组件6包括薄膜NTC(负温度系数热敏电阻)602、定位硅胶601、双面胶603和引线604，双面胶可以采用3M胶，薄膜NTC602的一面贴有双面胶603。上连接器7上设置有塑料弹性件701和弹簧702，塑料弹性件701的底部与弹簧702的一端接触，弹簧702的另一端置于上连接器7的凹坑中。薄膜NTC602贴有双面胶603的一面贴在发热盘组件5上的涂有导热硅脂的凹槽503中，定位硅胶601压在薄膜NTC602的另一面上，上连接器7和其上的塑料弹性件701压在定位硅胶601上。本技术另一种技术方案的温度传感器组件是薄膜NTC602上没有贴双面胶，在这种情况下，薄膜NTC602的其中一面直接贴在发热盘组件5上的涂有导热硅脂的凹槽503中，定位硅胶601压在薄膜NTC602的另一面上，上连接器7和其上的塑料弹性件701压在定位硅胶601上。本技术的装配过程如下:首先将发热盘组件5与玻璃的壶体4粘好胶形成玻璃煲身组件，然后，在发热盘组件5中的凹槽503中涂上导热硅脂，再将温度传感器组件6的薄膜NTC602贴有双面胶603的一面贴在发热盘组件5上的凹槽503中，将所述定位硅胶601压在薄膜NTC602的另一面上，然后，将上连接器7和其上的塑料弹性件701对准定位硅胶601压上，同时，将上连接器7上的3个安装孔703对准发热盘组件5上的3个螺丝柱504，然后打上螺丝将上连接器7固定在发热盘组件5上，最后，将壶底盖8通过螺丝固定在发热盘组件5上，将手把3固定在电热水壶的壶底盖8和壶体4上。或先将发热盘组件5与玻璃的壶体4粘好胶形成玻璃煲身组件，然后，在发热盘组件5中的凹槽503中涂上导热硅脂，再将温度传感器组件6的薄膜NTC602的一面贴在发热盘组件5上的凹槽503中，将定位硅胶601压在薄膜NTC602的另一面上，然后，将上连接器7和其上的塑料弹性件701对准定位硅胶601压上，同时，将上连接器7上的3个安装孔703对准发热盘组件5上的3个螺丝柱504，然后打上螺丝将上连接器7固定在发热盘组件5上，最后，将壶底盖8通过螺丝固定在发热盘组件5上，将手把3固定在电热水壶的壶底盖8和壶体4上。本技术电热水壶的工作原理是:首先在装有薄膜NTC602的电热水壶装入适量的水，盖上带有滤杯2的壶盖1，然后，将电热水壶放在电源底座9上，插上电源，按压一下‘烧开水’功能键，再按‘开始’键，电热水壶将开始加热水，发热盘组件5上的发热管502通电发热，由于发热管502的发热使整个发热盘组件5发热，这时，贴在发热盘组件之凹槽503中的薄膜NTC602的阻值随着发热盘温度的变化而发生变化，MCU控制电路检测到薄膜NTC602的阻值的变化，控制电路按照设计的控制程序参数对电热水壶的加热过程进行控制，直到电热水壶中的水被完全烧开，则控制发热盘组件5上的发热管502断开电源，使发热盘组件5不再加热，电热水壶整个烧水过程结束。本技术把温度传感器装置于发热盘底部，首先，从生产工艺流程上安装更为方便，也能防止因温度传感器与发热盘组件装配在一起时，容易造成装配不良或密封材质老化引起的漏水现象(由于原来发热盘组件5上开有通孔，然后再将温度传感器穿过孔装配在发热盘上，很容易造成漏水现象)，这样，生产工艺难度降低、工艺稳定性好、废品率低；其次，在发热盘底部表面看不到温度传感器，外观效果好，使产品更加美观，视觉效果更高档。【主权项】1.一种电热水壶传感器的安装结构，包括电热水壶的发热盘组件、温度传感器组件和上连接器，其特征在于:所述发热盘组件包括发热盘面板和发热管，所述温度传感器组件包括薄膜NTC，所述发热管被固定在发热盘面板的下表面上，所述发热盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热水壶传感器的安装结构，包括电热水壶的发热盘组件、温度传感器组件和上连接器，其特征在于：所述发热盘组件包括发热盘面板和发热管，所述温度传感器组件包括薄膜NTC，所述发热管被固定在发热盘面板的下表面上，所述发热盘组件固定有发热管一面的铝面上设有一凹槽，薄膜NTC装置于凹槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张默晗，钟鹏睿，王耀伦，罗雁冰，王军，
申请(专利权)人：深圳市北鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44