一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车制造技术

一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，包括货车驾驶室、液压泵、货车底盘、主举升液压缸、举升液压缸，所述货车驾驶室内部设置有电子仪器控制台，所述货车驾驶室下方设置有大功率发动机，所述大功率发动机后方设置有液压泵，所述液压泵后方设置有油箱，所述油箱下方设置有所述货车底盘，所述货车底盘中间上方设置有主举升液压缸，所述主举升液压缸后方设置有所述举升液压缸。有益效果在于：采用所述举升液压缸,举起所述低栏杆货车厢更加轻松，提高了工作效率，而且避免货车车厢向后倾斜与所述货车底盘分离，保证了人身及车辆的安全，车辆性能提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装载货车领域，具体涉及一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车。
技术介绍
自卸货车是载货汽车的一种，载货部位具有自动倾卸装置的载货汽车，又称翻斗车。由货车底盘、液压举升机构、低栏杆货车厢和取力装置等部件组成。自卸货车在土木工程中，经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。自卸货车的发展给人类带来了巨大的贡献，大大的减轻了人力，提高了工作效率，目前市场上出现的自卸货车样式多种多样，但液压举升机构大多都是由一个主举升液压缸构成，如果出现质量问题，后果很严重，因此对其质量要求极为严格，甚至由于超载或操作不当造成了所述低栏杆货车厢向后严重倾斜导致与所述货车底盘分离，出现不必要的危险。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，包括货车驾驶室、液压栗、货车底盘、主举升液压缸、举升液压缸，所述货车驾驶室内部设置有电子仪器控制台，所述货车驾驶室下方设置有大功率发动机，所述大功率发动机后方设置有液压栗，所述液压栗后方设置有油箱，所述油箱下方设置有所述货车底盘，所述货车底盘中间上方设置有主举升液压缸，所述主举升液压缸后方设置有所述举升液压缸，所述举升液压缸上方设置有杠杆连接架，所述杠杆连接架上方设置有低栏杆货车厢，所述货车驾驶室两侧设置有货车后视镜，所述货车驾驶室前方设置有驾驶室前挡风玻璃，所述驾驶室前挡风玻璃前方设置有挡风玻璃雨刷，所述挡风玻璃雨刷下方设置有散热窗，车轮中间设置有车轮连接轴。上述结构中，将货车启动，所述大功率发动机产生动力，通过所述电子仪器控制台调控所述液压栗继而控制举升液压缸，所述主举升液压缸对举起所述低栏杆货车厢起到主要作用，所述举升液压缸也具有较强升降能力，同时还通过所述杠杆连接架连接所述低栏杆货车厢，利用杠杆原理及向前的作用力举起及防治所述低栏杆货车厢向后严重倾斜导致与所述货车底盘分离，造成不必要的危险。为了进一步提高安全性能，所述电子仪器控制台与所述货车驾驶室通过螺钉连接，所述车轮与所述车轮连接轴通过螺栓连接。为了进一步提高安全性能，所述大功率发动机与所述液压栗通过所述货车驾驶室连接，所述油箱与所述货车底盘通过固定螺栓连接。为了进一步提高安全性能，所述主举升液压缸与所述举升液压缸连接，所述杠杆连接架与所述低栏杆货车厢通过连接销连接。为了进一步提高安全性能，所述挡风玻璃雨刷与所述驾驶室前挡风玻璃连接，所述散热窗与所述货车后视镜通过所述货车驾驶室连接。有益效果在于:采用所述举升液压缸，举起所述低栏杆货车厢更加轻松，提高了工作效率，而且避免货车车厢向后倾斜与所述货车底盘分离，保证了人身及车辆的安全，车辆性能提尚。【附图说明】图1是本技术所述新型具有举升液压缸的自卸翻斗货车的主视图；图2是本技术所述新型具有举升液压缸的自卸翻斗货车的右视图。1、电子仪器控制台；2、货车驾驶室；3、车轮；4、大功率发动机；5、液压栗；6、油箱；7、货车底盘；8、主举升液压缸；9、举升液压缸；10、杠杆连接架；11、低栏杆货车厢；12、挡风玻璃雨刷；13、车轮连接轴；14、驾驶室前挡风玻璃；15、散热窗；16、货车后视镜。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图2所示，一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，包括货车驾驶室2、液压栗5、货车底盘7、主举升液压缸8、举升液压缸9，所述货车驾驶室2内部设置有电子仪器控制台1，所述货车驾驶室2下方设置有大功率发动机4，所述大功率发动机4后方设置有液压栗5，所述液压栗5后方设置有油箱6，所述油箱6下方设置有所述货车底盘7，所述货车底盘7中间上方设置有主举升液压缸8，所述主举升液压缸8后方设置有所述举升液压缸9，所述举升液压缸9上方设置有杠杆连接架10，所述杠杆连接架10上方设置有低栏杆货车厢11，所述货车驾驶室2两侧设置有货车后视镜16，所述货车驾驶室2前方设置有驾驶室前挡风玻璃14，所述驾驶室前挡风玻璃14前方设置有挡风玻璃雨刷12，所述挡风玻璃雨刷12下方设置有散热窗15，车轮3中间设置有车轮连接轴13。上述结构中，将货车启动，所述大功率发动机4产生动力，通过所述电子仪器控制台1调控所述液压栗5继而控制举升液压缸，所述主举升液压缸8对举起所述低栏杆货车厢11起到主要作用，所述举升液压缸9也具有较强升降能力，同时还通过所述杠杆连接架10连接所述低栏杆货车厢11，利用杠杆原理及向前的作用力举起及防治所述低栏杆货车厢11向后严重倾斜导致与所述货车底盘7分离，造成不必要的危险。为了进一步提高安全性能，所述电子仪器控制台1与所述货车驾驶室2通过螺钉连接，所述车轮3与所述车轮连接轴13通过螺栓连接，所述大功率发动机4与所述液压栗5通过所述货车驾驶室2连接，所述油箱6与所述货车底盘7通过固定螺栓连接，所述主举升液压缸8与所述举升液压缸9连接，所述杠杆连接架10与所述低栏杆货车厢11通过连接销连接，所述挡风玻璃雨刷12与所述驾驶室前挡风玻璃14连接，所述散热窗15与所述货车后视镜16通过所述货车驾驶室2连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，其特征在于:包括货车驾驶室、液压栗、货车底盘、主举升液压缸、举升液压缸，所述货车驾驶室内部设置有电子仪器控制台，所述货车驾驶室下方设置有大功率发动机，所述大功率发动机后方设置有液压栗，所述液压栗后方设置有油箱，所述油箱下方设置有所述货车底盘，所述货车底盘中间上方设置有主举升液压缸，所述主举升液压缸后方设置有所述举升液压缸，所述举升液压缸上方设置有杠杆连接架，所述杠杆连接架上方设置有低栏杆货车厢，所述货车驾驶室两侧设置有货车后视镜，所述货车驾驶室前方设置有驾驶室前挡风玻璃，所述驾驶室前挡风玻璃前方设置有挡风玻璃雨刷，所述挡风玻璃雨刷下方设置有散热窗，车轮中间设置有车轮连接轴。2.根据权利要求1所述的一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，其特征在于:所述电子仪器控制台与所述货车驾驶室通过螺钉连接，所述车轮与所述车轮连接轴通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，其特征在于:所述大功率发动机与所述液压栗通过所述货车驾驶室连接，所述油箱与所述货车底盘通过固定螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，其特征在于:所述主举升液压缸与所述举升液压缸连接，所述杠杆连接架与所述低栏杆货车厢通过连接销连接。5.根据权利要求1所述的一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，其特征在于:所述挡风玻璃雨刷与所述驾驶室前挡风玻璃连接，所述散热窗与所述货车后视镜通过所述货车驾驶室连接。【专利摘要】一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，包括货车驾驶室、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有举升液压缸的自卸翻斗货车，其特征在于：包括货车驾驶室、液压泵、货车底盘、主举升液压缸、举升液压缸，所述货车驾驶室内部设置有电子仪器控制台，所述货车驾驶室下方设置有大功率发动机，所述大功率发动机后方设置有液压泵，所述液压泵后方设置有油箱，所述油箱下方设置有所述货车底盘，所述货车底盘中间上方设置有主举升液压缸，所述主举升液压缸后方设置有所述举升液压缸，所述举升液压缸上方设置有杠杆连接架，所述杠杆连接架上方设置有低栏杆货车厢，所述货车驾驶室两侧设置有货车后视镜，所述货车驾驶室前方设置有驾驶室前挡风玻璃，所述驾驶室前挡风玻璃前方设置有挡风玻璃雨刷，所述挡风玻璃雨刷下方设置有散热窗，车轮中间设置有车轮连接轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻伟，
申请(专利权)人：喻伟，
类型：新型
国别省市：四川;51