应用于纺织品的导电发热同轴线材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于纺织品的导电发热同轴线材，所述导电发热同轴线材包括一芯轴层，所述芯轴层由一金属纤维丝和一高性能纤维丝揉织制成；一披覆层，所述披覆层包覆于所述芯轴层的外周，所述芯轴层的两端没有被所述披覆层包覆。由本实用新型专利技术提供的导电发热同轴线材制成的纺织品具有极佳的导电、发热效果，且纺织品具有较佳的可挠性、安全性、导电性和耐用性，而且还可以提供给不同体积大小的使用者进行穿戴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于纺织品的导电发热同轴线材，具体地说，涉及一种用于编织形成纺织品的相关线材，通过此线材编织形成的纺织品具有导电发热的效果，且线材具有柔韧性。
技术介绍
近些年来随着圣婴现象的产生，导致气候异常变化，不是特别炎热天气就是极寒天气，由此造成人们在生活上的不适应，故在现今的社会新闻里时常听见在寒冷的气候里又有多少人无法负荷而死去的消息，为此除了存在气候异常、身体机能不佳的问题之外，衣着的添加上也是问题之一。随着科技的进步，不少怕冷的人们会根据天气而增减衣物的穿着，又或者是利用市面上常见的暖暖包，通过内部碳结构的摩擦而达到生热的效果，在将暖暖包放置身体所要取暖处来提供适当的温度，由此防止身体受寒，但是暖暖包的使用仅具有几小时之久，并无法长期的发热使用，让使用者必须继续添购才可，不仅浪费的时间，还浪费了成本。另外，除了通过暖暖包的使用才可以达到暖身的目的之外，衣着的添加也是防寒的方式之一，一般的纺织品可以遮挡部分的寒意，但是每次遇到较寒冷的天气时就必须一件一件的添加，如此只会造成穿衣者在行动上的不便，且每件衣服的添加让穿衣者的体积越来越大，导致最外层的衣服被撑大而变形，甚至有可能会因此坏损，由此可见，通过众多衣服添加的方式也具有缺陷，因此衣服制作的相关工作人员根据现今科技的进步，利用所谓导电纤维来编织形成衣饰，一般导电纤维大多由金属纤维和碳纤维组成，但是利用导电纤维制作而成的衣饰普遍具有易断裂、绝缘性差、安全性低、易磨损和防潮性差等问题；另外还有利用大量金属纤维直接编织，可是大量金属纤维的使用易导致出现导电的危险；此外还有利用金属纤维与纺纱线的混合，虽然可以增加其绝缘性，但是金属纤维连续性差，使得导电效果也差；甚至还有将一般的纤维外层涂布导电材料，让一般的纤维形成具有导电性，但因导电材料与纤维之间会形成界面，进而造成耐用性差等缺陷。鉴于上述情形，本技术的专利技术人投入许多时间研究相关知识，并加以比较各项优劣，进行相关产品的研究和开发，并经历了多次实验和测试，终于推出一种“应用于纺织品的导电发热同轴线材”，来改善上述缺陷，以符合大众所需使用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种应用于纺织品的导电发热同轴线材，使得用于编织形成的纺织品具有极佳的导电、发热效果，且纺织品具有较佳的可挠性、安全性、导电性和耐用性，进一步提供给不同体积大小的使用者进行穿戴，从而克服上述现有技术的中的缺陷。为了实现上述目的和效果，本技术的第一个目的在于提供一种应用于纺织品的导电发热同轴线材，所述导电发热同轴线材包括:一芯轴层，所述芯轴层由一金属纤维丝和一高性能纤维丝揉织制成；一披覆层，所述披覆层包覆于所述芯轴层的外周，所述芯轴层的两端没有被所述披覆层包覆。作为对本技术的所述导电发热同轴线材的进一步说明，优选地，在所述芯轴层内还设置有一人造纤维丝，所述人造纤维丝与所述金属纤维丝和所述高性能纤维丝相互揉织结合。作为对本技术的所述导电发热同轴线材的进一步说明，优选地，所述披覆层还添加有一导电填料，所述导电填料与所述高分子材料相互混合。此外，本技术的另一个目的在于提供一种应用于纺织品的导电发热同轴线材，所述导电发热同轴线材包括:一芯轴层，所述芯轴层由一人造纤维丝和一高性能纤维丝揉织制成；一披覆层，所述披覆层包覆于所述芯轴层的外周，所述芯轴层的两端没有被所述披覆层包覆，且所述披覆层内添加有一导电填料。由此可见，由本技术提供的导电发热同轴线材制成的纺织品具有极佳的导电、发热效果，且纺织品具有较佳的可挠性、安全性、导电性和耐用性，而且还可以提供给不同体积大小的使用者进行穿戴。【附图说明】图1为利用本技术的导电发热同轴线材所编织形成的纺织品的立体示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术的导电发热同轴线材的第一种实施方式的剖面示意图；图4为本技术的导电发热同轴线材的第二种实施方式的剖面示意图；图5为本技术的导电发热同轴线材的第三种实施方式的剖面示意图。附图标记说明如下:芯轴层1、金属纤维丝11、高性能纤维丝12、人造纤维丝13、披覆层2、导电填料21、衣饰3。【具体实施方式】为了使审查员能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。首先，请同时参阅图1至图5，如图1至图5所示，本技术的导电发热同轴线材的主要实施方式具有两种，其中一种为一种应用于纺织品的导电发热同轴线材，其包括:芯轴层1，芯轴层1由金属纤维丝11和高性能纤维丝12揉织制成；披覆层2，披覆层2包覆于芯轴层1的外周，而芯轴层1的两端没有被披覆层2包覆；其中，利用披覆层2包覆芯轴层1所形成的线材可以多条相互编织而制作成纺织品，且通过金属纤维丝11、高性能纤维丝12的设置让纺织品具有导电发热的效果。利用芯轴层1和披覆层2所制成的线材进行编织形成纺织品，使得纺织品具有芯轴层1内的金属纤维丝11的导电效果、高性能纤维丝12的可挠性功能，再通过披覆层2的包覆让纺织品具有绝缘的效果，而且在该实施方式下进一步具有两种不同的实施型态，第一种实施型态为芯轴层1因内部具有金属纤维丝11而具有导电功能，披覆层2为高分子材料，高分子材料可以为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚胺酯或聚四氟乙烯，也就是说该实施方式下的第一种型态为芯轴层1具有导电、披覆层2具有绝缘，如图3所示；第二种实施型态为芯轴层1因内部具有金属纤维丝11而具有导电功能，披覆层2由进一步添加有导电填料21与高分子材料相互混合制成，导电填料21可以为碳系材料和金属粉体的混合，碳系材料可以为碳黑、纳米碳管、石墨烯或碳纤维，另外金属粉体为铁、铝、铜或锡，如此一来，第二种型态则为芯轴层1与披覆层2皆具导电功效，如图4所示。继续对上述实施方式的第一种实施型态和第二种实施型态进行说明，金属纤维丝11可以为金、银、铜、铁或锡；高性能纤维丝12可以为超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维或玻璃纤维或芳香聚酰胺纤维；另外在芯轴层1内具有人造纤维丝13，人造纤维丝13与金属纤维丝11和高性能纤维丝12相互揉织结合，人造纤维丝13可以为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈或尼龙。此外，本技术的第二种实施方式不同于第一种实施实施方式之处在于芯轴层1和披覆层2的功效，本技术的以下的两种实施型态为芯轴层1都具有导电的功效，而第二实施方式则是芯轴层1不具导电功效，因此第二实施方式为芯轴层1由人造纤维丝13和高性能纤维丝12相互揉织而形成；而在披覆层2的设计上则是添加有导电填料21，由此可知第二实施方式是披覆层2具导电功能，因此基于第二实施方式的主要特征，人造纤维丝13可以为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈或尼龙；高性能纤维丝12可以为超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维或玻璃纤维或芳香聚酰胺纤维；导电填料21可以为碳系材料和金属粉体的混合，碳系材料为碳黑、纳米碳管、石墨烯或碳纤维，另外金属粉体为铁、铝、铜或锡；另外，在披覆层2内进一步添加有高分子材料，高分子材料可以为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙、聚氯乙烯、聚苯乙烯、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于纺织品的导电发热同轴线材，其特征在于，所述导电发热同轴线材包括：一芯轴层，所述芯轴层由一金属纤维丝和一高性能纤维丝揉织制成；一披覆层，所述披覆层包覆于所述芯轴层的外周，所述芯轴层的两端没有被所述披覆层包覆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳弘，楼静文，林政彦，
申请(专利权)人：林佳弘，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71