本实用新型专利技术公开了一种带有止回功能的过滤装置，包括：本体，具有滤室、进水口、出水口和单流阀室，其中进水口与滤室连通，滤室通过过滤出水孔与单流阀室连通，所述出水口与所述单流阀室连通；滤芯，设于滤室内，与过滤出水孔连接，所述滤芯的体积小于滤室的体积；阀芯，设于单流阀室内，包括阀球、阀座和弹簧，所述阀球坐于所述阀座上，所述弹簧对阀座施加推力使阀球与过滤出水孔密封接触。本实用新型专利技术具有过滤与止回的双重功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带有止回功能的过滤装置，属于液体过滤
技术介绍
在现有的技术中，滤芯式过滤器是最为常见的过滤器之一，通常的过滤器主要由本体、压盖与滤芯等组成，直接连接在工艺主管路上。由于压力变化等原因可能会导致液体倒流从而影响过滤过程。为了达到单流止回功能，还要在管路中串接单流阀来实现。其不足之处在于:过滤器功能单一，过滤器连接的管路复杂。鉴于上述现有的过滤器在使用过程中存在的问题和缺陷，本实设计人依靠多年的工作经验和丰富的专业知识积极加以研究创新，最终研发了一种带有止回功能的装置，以解决现有技术存在的问题和缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种带有止回功能的过滤装置，具有过滤与止回的双重功能。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:带有止回功能的过滤装置，包括:本体，具有滤室、进水口、出水口和单流阀室，其中进水口与滤室连通，滤室通过过滤出水孔与单流阀室连通，所述出水口与所述单流阀室连通；滤芯，设于滤室内，与过滤出水孔连接，所述滤芯的体积小于滤室的体积；阀芯，设于单流阀室内，包括阀球、阀座和弹簧，所述阀球坐于所述阀座上，所述弹簧对阀座施加推力使阀球与过滤出水孔密封接触。作为优选，所述本体上还具有滤芯安装口和阀芯安装口，所述滤芯安装口与滤室相通，并且滤芯安装口与过滤出水孔相对；所述阀芯安装口与所述单流阀室相通，且阀芯安装口与所述过滤出水孔相对。作为优选，所述滤芯安装口螺纹连接有第一丝堵，所述阀芯安装口连接有第二丝堵，所述进水口的轴线与所述滤芯安装口的轴线相垂直，所述出水口的轴线与所述阀芯安装口的轴线相垂直。作为优选，所述进水口的轴线与所述出水口的轴线位于同一直线上，所述进水口位于所述单流阀室的侧面，所述进水口通过与其垂直的过滤进水孔与滤室连通。作为优选，所述滤芯安装口具有内螺纹形成进水口，所述阀芯安装口具有内螺纹形成出水口，所述阀芯安装口内螺纹连接有弹簧座，所述弹簧一端作用于弹簧座另一端作用于阀座，所述弹簧座具有通孔。作为优选，所述的滤芯采用304不锈钢金属粉末烧结而成的滤料。作为优选，所述滤芯的过滤精度为80?200目。本技术提供了一种带有止回功能的过滤装置，包括:本体，具有滤室、进水口、出水口和单流阀室，其中，进水口与滤室相连通，滤室通过过滤出水孔与单流阀室相连通，单流阀室与出水口相连通；滤芯，设置于滤室内并与过滤出水孔连接；阀芯，设置于单流阀室内并与过滤出水孔密封接触以控制过滤出水孔的通断。进一步地，阀芯包括:阀座，设置于单流阀室内的底部；阀球，位于单流阀室内并设置于阀座上；弹簧，设置于阀球与阀座之间，弹簧对阀座施加推力使阀球与过滤出水孔密封接触以控制过滤出水孔的通断。进一步地，本体上还具有滤芯安装口和阀芯安装口，滤芯安装口与滤室相连通且与过滤出水孔相对设置；阀芯安装口与单流阀室相通且与过滤出水孔相对。进一步地，滤芯安装口连接有第一丝堵，阀芯安装口连接有第二丝堵，进水口的轴线与滤芯安装口的轴线相垂直，出水口的轴线与阀芯安装口的轴线相垂直。进一步地，进水口与出水口同轴设置，和/或，滤芯安装口和阀芯安装口同轴设置。进一步地，主体还设置有过滤进水孔，进水口位于单流阀室的侧面，进水口通过过滤进水孔与滤室连通。进一步地，过滤进水孔的轴线与进水口的轴线相垂直。进一步地，滤芯安装口具有内螺纹并形成进水口，阀芯安装口具有内螺纹并形成出水口，阀芯安装口设置有弹簧座，弹簧的一端设置于弹簧座上，弹簧的另一端与阀座相连接，弹簧座具有与过滤出水孔和出水口相连通的通孔。进一步地，弹簧座设置有凹槽，弹簧的一端设置于凹槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术的过滤装置具有过滤与止回的双重功能，不仅结构简单、制造成本低，而且也简化了管路流程。【附图说明】图1为本技术的带有止回功能的过滤装置的实施例1的结构剖面图。图2为本技术实施例1的本体的结构剖图。图3为本技术实施例2的本体的结构剖图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。图1为本技术的带有止回功能的过滤装置的具体实施例的结构剖面图，图2为本技术实施例1的本体的结构剖图。如图1和图2所示，带有止回功能的过滤装置，包括:本体1，具有滤室104、进水口 101、出水口 107和单流阀室105，其中进水口 101与滤室104连通，滤室104通过过滤出水孔103与单流阀室105连通，出水口 107与单流阀室105连通；滤芯2，设于滤室104内，滤芯2与过滤出水孔103连接，滤芯2的体积小于滤室的体积；阀芯，设于单流阀室105内，包括阀球5、阀座6和弹簧7，阀球5坐于阀座6上，弹簧7对阀座6施加推力使阀球5与过滤出水孔103密封接触。本技术通过在过滤装置的本体I上加设单流阀室105，并在单流阀室105内设置阀芯使其单向堵塞过滤出水孔103，实现了需要过滤的液体只能从进水口进入，并经滤芯2过滤后通过压力打开阀芯，过滤后的液体从过滤出水孔103进入单流阀室105，并最终从出水口 107流往下游。当下游的压力大于上游的压力，液体要倒流时，阀球5在弹簧7的作用下将过滤出水孔103封闭，阻止液体倒流。实现了过滤装置兼具过滤及止回的双重功能，安装到管路时可以简化管路流程。当然，本技术的过滤装置需要连接入管路时，进水口101和出水口 107均具有用于与管道连接的螺纹，一般采用内螺纹便于与管道连接。作为上述实施例的优选，参见图1和图2，本体I上还具有滤芯安装口 108和阀芯安装口 109，滤芯安装口 108与滤室104相通，并且滤芯安装口 108与过滤出水孔103相对；阀芯安装口 109与单流阀室105相通，且阀芯安装口 109与过滤出水孔103相对。设置滤芯安装口 108和阀芯安装口 109可以快速安装或拆卸滤芯和阀芯，方便零件的更换。作为上述实施例的优选，参见图1和图2，滤当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
带有止回功能的过滤装置，其特征在于，包括：本体，具有滤室、进水口、出水口和单流阀室，其中进水口与滤室连通，滤室通过过滤出水孔与单流阀室连通，所述出水口与所述单流阀室连通；滤芯，设于滤室内，与过滤出水孔连接，所述滤芯的体积小于滤室的体积；阀芯，设于单流阀室内，包括阀球、阀座和弹簧，所述阀球坐于所述阀座上，所述弹簧对阀座施加推力使阀球与过滤出水孔密封接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史自民，刘黎明，刘国华，任亮，王钊，周志强，乔宏斌，胡超，赵鹏，易飞，杨珂，吕戈，尹忠，刘怀斌，王敏瑞，丁志新，韩国强，钟诚，张玫浩，王胜雷，田鹏，史智峰，尹红卫，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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