豆干收集装置制造方法及图纸

技术编号:12765719 阅读:48 留言:0更新日期:2016-01-22 16:22
本实用新型专利技术涉及豆干加工设备领域,特别涉及豆干收集装置,包括收集盒体,传动机构和位于传动机构上面的容纳箱,收集盒体位于容纳箱上部,收集盒体的底部为与收集盒体铰接的活动翻板,活动翻板下端设有自动调节部,自动调节部从上至下依次为调节板,位于调节板端部的第一齿条,与第一齿条啮合的第一齿轮,第二齿轮和与第二齿轮啮合的第二齿条,第一齿轮和第二齿轮啮合,第二齿条下端设有活动块和与活动块连接的连杆,第二齿条固定在连杆的端部,连杆上面设有弹性件和挡板。本实用新型专利技术通过设置活动翻板、齿轮齿条结构和传动机构,实现自动收集豆干,避免了人为收集和更换容纳箱,节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及豆干加工设备领域,特别涉及豆干收集装置
技术介绍
豆干是豆腐的再加工制品,咸香爽口,硬中带韧,久放不坏。豆干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物,还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆干是佐酒下饭的最佳食品之一,也便于旅途携带和食用。豆干的品种有白干、卤干、熏干、酱油干等,是宴席中拌凉菜、炒热菜的上乘原料,深受百姓欢迎,是人们生活中餐桌上的常见菜肴。目前生产豆干大多是个人和小作坊式生产,通常的做法是将原料制成大块的豆干块,然后人工使用竹或木制成的篾刀来划成规定的形状,此种方法耗费人力,费时费力且难以切割均匀,对于现在的成规模大型豆制品生产企业来说非常不便。因此设想提供一种自动豆干切块机来解决这一问题,通过在机架上设置来回运动的框架,配合横纵切割装置和冲压装置,能够快速自动将大块豆干切成均匀尺寸的成品;但切好后的豆干落在容器内,需要人工将容器取出更换,很影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供豆干收集装置,可以自动将豆干落入传送机构上,无需人为更换盛豆干的容器。本技术提供了一种基础方案:豆干收集装置,包括收集盒体,传动机构和位于传动机构上面的容纳箱,收集盒体位于容纳箱上部,收集盒体的底部铰接有活动翻板,活动翻板下端设有自动调节部,自动调节部从上至下依次为调节板,位于调节板端部的第一齿条,与第一齿条嗤合的第一齿轮,与第一齿轮嗤合的第二齿轮和与第二齿轮嗤合的第二齿条,第二齿条下端设有活动块和与活动块连接的连杆,第二齿条固定在连杆的端部,连杆上面设有弹性件和挡板。工作原理及有益效果为:首先通过在机架上设置来回运动的框架,配合横纵切割装置和冲压装置,能够快速自动将大块豆干切成均匀尺寸的成品,切好后的豆干落在收集盒体内,当收集盒体内的豆干基本装满后,传动机构进行运转,传动机构带动活动块向前运动,压缩弹性件,从而推动连杆上面的第二齿条向前运动,第二齿条上面的第二齿轮逆向转动,第一齿轮顺时针转动,第一齿轮带动设有第一齿条的调节板向下运动。最后活动翻板翻转,豆干从收集盒体内掉落到容纳箱中。当豆干被收集在容纳箱中,连杆由于弹性件而恢复原位,与上面的运动过程类似,调节板会向上运动,调节板顶住活动翻板,使得收集盒体继续收集豆干。本技术通过在收集盒体底部设置活动翻板,同时通过齿轮齿条带动调节板,用于支撑活动翻板,等收集盒体内的豆干装满后,调节板向下运动,活动翻板由于重力作用而打开,豆干掉入容纳箱内,然后通过传动机构实现自动运输,不用人工去更换收集盒体和容纳箱。其中,通过活动块和连杆与传动机构连接,通过传动机构的运行,带动其向前运动,同时连杆上面设置挡板和弹性件,可以使活动块和连杆恢复原位。其中通过设置齿轮齿条结构,可以使调节板可以上下运动。针对基础方案的进一步优化方案一:容纳箱内设有位置传感器和控制电路,容纳箱的体积与收集盒体的体积相同。为了将容纳箱刚好停在收集盒体的下面,便于接收豆干,为此,设置位置传感器,当容纳箱到达收集盒体下面,位置传感器就发出信号给控制电路,控制电路给传动机构发出命令,从而使传动机构停止工作,豆干落入容纳箱内后,传动机构继续工作。容纳箱的体积与收集盒体的体积相同,可以便于接收收集盒体内的豆干,防止过多而溢出来。针对基础方案的进一步优化方案二:活动块与传动机构滑动连接。由于传动机构的运动方向为向前,为了使活动块可以恢复原位,所以活动块与传动机构滑动连接。针对优选方案一的进一步优化方案三:容纳箱内设有橡胶层。由于豆干比较脆弱,从收集盒体内掉落到容纳箱内,会直接撞在容纳箱内,为此,容纳箱内设有橡胶层,橡胶层起到缓冲的作用。针对基础方案的进一步优化方案四:弹性件为压簧。由于弹性件的作用是由于传动机构的带动,活动块压缩弹性件,然后恢复原位,为此,将弹性件设置为压簧。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术的结构示意图。上述图中的标记均为:收集盒体1,容纳箱2,橡胶层21,位置传感器22,控制电路23,传动机构3,活动翻板4,调节板5,第一齿条51,第一齿轮52,第二齿轮53,第二齿条54,活动块6,连杆61,弹性件62,挡板63。【具体实施方式】如图1所示,豆干收集装置,包括收集盒体1、容纳箱2和传动机构3,收集盒体I为没有上盖的四周有壁的盒子,盒子的底部为与其铰接的活动翻板4,收集盒体I为木制材料。容纳箱2位于收集盒体I的正下方,容纳箱2放置在传动机构3上,容纳箱2的体积与收集盒体I的体积相同,材质与收集盒体I也相同,为了对豆干起到缓冲作用,在容纳箱2的底部设置橡胶层21。为了使容纳箱2刚好停在收集盒体I的下方,为此,在容纳箱2内设有位置传感器22和控制电路23。传动机构3为皮带传动,包括主动轮、从动轮和皮带,该皮带传动噪音小,传动比较平稳。其中活动翻板4的面积大于收集盒体I的底部面积,活动翻板4的下端从上至下依次设置调节板5,位于调节板5端部的第一齿条51,与第一齿条51啮合的第一齿轮52,第二齿轮53和与第二齿轮53啮合的第二齿条54,第一齿轮52和第二齿轮53啮合,第二齿条54下端设有活动块6和与活动块6连接的连杆61,第二齿条54固定在连杆61的端部,连杆61上面设有弹性件62和挡板63。其中活动块6和传动机构3的边缘滑动连接,便于活动块6前后运动。弹性件62为压簧,用于使活动块6恢复原位。首先通过在机架上设置来回运动的框架,配合横纵切割装置和冲压装置,能够快速自动将大块豆干切成均匀尺寸的成品,切好后的豆干落在收集盒体I内,当收集盒体I内的豆干基本装满后,传动机构3进行运转,传动机构3带动活动块6向前运动,压缩弹性件62,从而推动连杆61上面的第二齿条54向前运动,第二齿条54上面的第二齿轮53逆时针转动,第一齿轮52顺时针转动,第一齿轮52带动设有第一齿条51的调节板5向下运动。最后活动翻板4翻转,豆干从收集盒体I内掉落到容纳箱2中。当豆干被收集在容纳箱2中,连杆61由于弹性件62而恢复原位,与上面的运动过程类似,调节板5会向上运动,调节板5顶住活动翻板4,使得收集盒体I继续收集豆干。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.豆干收集装置,包括收集盒体,传动机构和位于传动机构上面的容纳箱,收集盒体位于容纳箱上部,收集盒体的底部铰接有活动翻板,其特征在于,活动翻板下端设有自动调节部,所述自动调节部从上至下依次为调节板,位于调节板端部的第一齿条,与第一齿条啮合的第一齿轮,与第一齿轮啮合的第二齿轮和与第二齿轮啮合的第二齿条,第二齿条下端设有活动块和与活动块连接的连杆,第二齿条固定在连杆的端部,连杆上面设有弹性件和挡板。2.根据权利要求1所述的豆干收集装置,其特征在于:容纳箱内设有位置传感器和控制电路,容纳箱的体积与收集盒体的体积相同。3.根据权利要求1所述的豆干收集装置,其特征在于:所述活动块与传动机构滑动连接。4.根据权利要求2所述的豆干收集装置,其特征在于:所述容纳箱内设有橡胶层。5.根据权利要求1所述的豆干收集装置,其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】
豆干收集装置,包括收集盒体,传动机构和位于传动机构上面的容纳箱,收集盒体位于容纳箱上部,收集盒体的底部铰接有活动翻板,其特征在于,活动翻板下端设有自动调节部,所述自动调节部从上至下依次为调节板,位于调节板端部的第一齿条,与第一齿条啮合的第一齿轮,与第一齿轮啮合的第二齿轮和与第二齿轮啮合的第二齿条,第二齿条下端设有活动块和与活动块连接的连杆,第二齿条固定在连杆的端部,连杆上面设有弹性件和挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖明孝
申请(专利权)人:重庆乐嚼食品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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