本实用新型专利技术涉及一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，它包括料箱、输送装置，所述的料箱为漏斗形，所述的料箱的外侧壁的下端设置有卡盘，所述的卡盘的内壁设置有除渣剂袋，所述的输送装置包括驱动电机和输送皮带，所述的输送装置的左侧设置有除尘器，所述的输送装置的后侧从左至右依次设置有立柱和自动打包机，所述的立柱的侧壁上分别设置有显示器和控制开关，所述的除尘器的吸尘口位于料箱的侧壁中部，所述的卡盘上设置有测力计，所述的测力计电连接显示器，所述的显示器的内部设置有蜂鸣器；本实用新型专利技术具有自动化、效率高、扬尘少、经济性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶铁技术设备领域，具体涉及一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置。
技术介绍
除渣剂是铸造过程中用于清除铁水中杂质的一种辅助材料，它能提高铁水的纯度，增加铸件的硬度，提高其耐磨性能，目前除渣剂的生产车间中存在以下问题:一是生产成品在储存及打包过程中自动化程度不高，造成工人劳动强度大，效率不高；二是工作环境中扬尘较多，长期在该环境下工作会影响工人的身体健康，为解决上述问题，需要开发一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化、效率高、扬尘少、经济性好的除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置。本技术的目的是这样实现的:一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，它包括料箱、输送装置，所述的料箱为漏斗形，所述的料箱的外侧壁的下端设置有卡盘，所述的卡盘的内壁设置有除渣剂袋，所述的输送装置包括驱动电机和输送皮带，所述的输送装置的左侧设置有除尘器，所述的输送装置的后侧从左至右依次设置有立柱和自动打包机，所述的立柱的侧壁上分别设置有显示器和控制开关。所述的除尘器的吸尘口位于料箱的侧壁中部。所述的卡盘上设置有测力计。所述的测力计电连接显示器。所述的显示器的内部设置有蜂鸣器。所述的除尘器、卡盘、显示器、驱动电机均电连接控制开关。所述的输送装置的左侧设置有防护栏。本技术的有益效果:本技术通过采用除尘器、卡盘、料箱、显示器、控制开关、立柱、自动打包机、输送装置、除渣剂袋、吸尘口、驱动电机、输送皮带组成了一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，具有自动化、效率高、扬尘少、经济性好的优点；本技术采用输送装置运送除渣剂袋，具有自动化的优点；本技术设置有除尘器，能有效减少工作车间内的扬尘；本技术的卡盘上设置有测力计，立柱上设置有显示器、控制开关，该袋装满后可立即换袋，具有效率高的优点；总的，本技术具有自动化、效率高、扬尘少、经济性好的优点。【附图说明】图1是本技术一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置的结构示意图。图中:1、除尘器 2、卡盘 3、料箱 4、显示器 5、控制开关 6、立柱 7、自动打包机 8、输送装置 9、除渣剂袋 11、吸尘口 81、驱动电机 82、输送皮带。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，它包括料箱3、输送装置8，所述的料箱3为漏斗形，所述的料箱3的外侧壁的下端设置有卡盘2，所述的卡盘2的内壁设置有除渣剂袋9，所述的输送装置8包括驱动电机81和输送皮带82，所述的输送装置8的左侧设置有除尘器1，所述的输送装置8的后侧从左至右依次设置有立柱6和自动打包机7，所述的立柱6的侧壁上分别设置有显示器4和控制开关5。本技术通过采用除尘器1、卡盘2、料箱3、显示器4、控制开关5、立柱6、自动打包机7、输送装置8、除渣剂袋9、吸尘口 11、驱动电机81、输送皮带82组成了一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，具有自动化、效率高、扬尘少、经济性好的优点。本技术实施时，除渣剂袋9在卡盘2的作用下设置在料箱3的底部，收集够一定的重量后卡盘2松开，除渣剂袋9在输送装置8的运送下往右运动，经过自动打包机7时封口打包，具有自动化的优点；本技术设置有除尘器1，能有效减少工作车间内的扬尘；总的，本技术具有自动化、效率高、扬尘少、经济性好的优点。实施例2如图1所示，一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，它包括料箱3、输送装置8，所述的料箱3为漏斗形，所述的料箱3的外侧壁的下端设置有卡盘2，所述的卡盘2的内壁设置有除渣剂袋9，所述的输送装置8包括驱动电机81和输送皮带82，所述的输送装置8的左侧设置有除尘器1，所述的输送装置8的后侧从左至右依次设置有立柱6和自动打包机7，所述的立柱6的侧壁上分别设置有显示器4和控制开关5，所述的除尘器1的吸尘口 11位于料箱3的侧壁中部，所述的卡盘2上设置有测力计，所述的测力计电连接显示器4，所述的显示器4的内部设置有蜂鸣器，所述的除尘器1、卡盘2、显示器4、驱动电机81均电连接控制开关5，所述的输送装置8的左侧设置有防护栏。本技术通过采用除尘器1、卡盘2、料箱3、显示器4、控制开关5、立柱6、自动打包机7、输送装置8、除渣剂袋9、吸尘口 11、驱动电机81、输送皮带82组成了一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，具有自动化、效率高、扬尘少、经济性好的优点。本技术实施时，除渣剂袋9在卡盘2的作用下设置在料箱3的底部，收集够一定的重量后卡盘2松开，除渣剂袋9在输送装置8的运送下往右运动，经过自动打包机7时封口打包，具有自动化的优点；本技术设置有除尘器1，能有效减少工作车间内的扬尘；本技术的除尘器1的吸尘口 11位于料箱3的侧壁中部，正好处于扬尘的发生点，能有效地除去装袋过程中产生的扬尘；本技术的卡盘2上设置有测力计，本技术的测力计电连接显示器4，能实时显示装载量；本技术的显示器4的内部设置有蜂鸣器，达到规定重量时会发出报警，提示工作人员及时更换；本技术的除尘器1、卡盘2、显示器4、驱动电机81均电连接控制开关5，方便员工操作；本技术的输送装置8的左侧设置有防护栏，能避免意外的发生；总的，本技术具有自动化、效率高、扬尘少、经济性好的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术技术方案上的等效变换均属于本技术保护范围之内。【主权项】1.一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，它包括料箱、输送装置，其特征在于:所述的料箱为漏斗形，所述的料箱的外侧壁的下端设置有卡盘，所述的卡盘的内壁设置有除渣剂袋，所述的输送装置包括驱动电机和输送皮带，所述的输送装置的左侧设置有除尘器，所述的输送装置的后侧从左至右依次设置有立柱和自动打包机，所述的立柱的侧壁上分别设置有显示器和控制开关。2.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，其特征在于:所述的除尘器的吸尘口位于料箱的侧壁中部。3.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，其特征在于:所述的卡盘上设置有测力计。4.根据权利要求3所述的一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，其特征在于:所述的测力计电连接显示器。5.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，其特征在于:所述的显示器的内部设置有蜂鸣器。6.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，其特征在于:所述的除尘器、卡盘、显示器、驱动电机均电连接控制开关。7.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，其特征在于:所述的输送装置的左侧设置有防护栏。【专利摘要】本技术涉及一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，它包括料箱、输送装置，所述的料箱为漏斗形，所述的料箱的外侧壁的下端设置有卡盘，所述的卡盘的内壁设置有除渣剂袋，所述的输送装置包括驱动电机和输送皮带，所述的输送装置的左侧设置有除尘器，所述的输送装置的后侧从左至右依次设置有立柱和自动打包机，所述的立柱的侧壁上分别设置有显示器和控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除渣剂生产用成品料储存及自动打包装置，它包括料箱、输送装置，其特征在于：所述的料箱为漏斗形，所述的料箱的外侧壁的下端设置有卡盘，所述的卡盘的内壁设置有除渣剂袋，所述的输送装置包括驱动电机和输送皮带，所述的输送装置的左侧设置有除尘器，所述的输送装置的后侧从左至右依次设置有立柱和自动打包机，所述的立柱的侧壁上分别设置有显示器和控制开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：芦永军，樊安定，
申请(专利权)人：河南豫中铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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