本实用新型专利技术涉及一种出料装置，尤其涉及一种钨精矿生产专用的振动出料装置。本实用新型专利技术为了克服现有钨精矿出料装置结构复杂、耗能高、输送出的钨精矿混合不均匀的缺点，本实用新型专利技术提供了这样一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括有气动锤、主动轮、振动箱、传送带、凸轮、从动轮、液压油缸、连杆、固定台和物料收集箱，所述气动锤安装在振动箱外表面上，所述传送带安装在振动箱下方，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述凸轮安装在主动轮和从动轮之间。本实用新型专利技术克服了传统的钨精矿出料装置结构复杂、耗能高、输送出的钨精矿混合不均匀的缺点，本实用新型专利技术达到了结构简单、紧凑，低耗能，输送出的钨精矿混合均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种出料装置，尤其涉及一种钨精矿生产专用的振动出料装置。
技术介绍
钨属亲石元素，主要以钨酸盐的形态存在于伟晶岩和热液矿床中；已知的钨矿约有15种，其中主要有黑钨矿和白钨矿两种。钨精矿在华北、西北和西南都有产出，尤其是西起广西，经湖南、广东、江西，东至福建的南岭山脉一带，钨矿最多。其中又以江西南部最为集中，大小矿山达数百处，大吉山、西华山、岿美山、盘古山等都是世界有名的钨矿山。我国选冶钨矿物原料与国外不同，国外长期以来开发的钨矿，主要是白钨矿，占总生产能力的60%，我国钨矿已探明储量376万t。随着科学技术的发展，钨精矿的应用更加广泛，高精度钨的需求量越来越大。目前钨精矿生产过程中的出料装置主要存在的问题是，整个出料装置结构复杂、松散，耗能较高，并且输送出的钨精矿混合不均匀，颗粒较大，不能很好地满足生产要求。因此，提供一种结构简单、紧凑，低耗能，输送出的钨精矿混合均匀，颗粒大小满足生产要求的快速出料装置显得越来越重要。
技术实现思路
( 1)要解决的技术问题本技术为了克服传统的钨精矿出料装置结构复杂、松散，耗能较高，输送出的钨精矿混合不均匀，颗粒较大的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、紧凑、低耗能，输送出的钨精矿混合均匀，颗粒大小满足生产要求的钨精矿生产专用的振动出料装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括有气动锤、主动轮、振动箱、传送带、凸轮、从动轮、液压油缸、连杆、固定台和物料收集箱，所述气动锤安装在振动箱外表面上，所述传送带安装在振动箱下方，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述凸轮安装在主动轮和从动轮之间，所述凸轮和传送带贴合，所述液压油缸竖直安装在主动轮下方，所述液压油缸与主动轮连接，所述连杆一端与从动轮连接，所述连杆的另一端通过铰接与固定台连接，所述物料收集箱安放在从动轮的下方。优选地，所述振动箱的锥角为30度到50度之间。优选地，所述振动箱为不锈钢材料。工作原理:物料经过上道工序进入到振动箱中，气动锤间歇性启动工作，带动振动箱振动，不仅能够使物料颗粒相互碰撞，破碎变小，物料混合更加均匀，而且加快物料的下落，物料从振动箱中落到传送带上，通过传送带输送到物料收集箱中；液压油缸循环伸缩工作，当液压油缸向上伸长时，撑起主动轮升高，连杆向左偏移，加快传送带上物料的输送，当液压油缸缩短时，牵引主动轮向下移动，连杆向右偏移，同时，凸轮的转动带动传送带上下起伏运动，传送带的上下起伏运动使物料混合更加均匀。所述振动箱的锥角为30度到50度之间，以38度为最佳，既不会影响振动箱的容量，又使振动效果达到最好。所述振动箱为不锈钢材料，能够满足振动强度和刚度的要求。(3)有益效果本技术克服了传统的钨精矿出料装置结构复杂、松散，耗能较高，输送出的钨精矿混合不均匀，颗粒较大的缺点，本技术达到了结构简单、紧凑，低耗能，输送出的钨精矿混合均匀，颗粒大小满足生产要求的效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中的标记为:1_气动锤，2-主动轮，3-振动箱，4-传送带，5-凸轮，6-从动轮，7-液压油缸，8-连杆，9-固定台，10-物料收集箱。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种钨精矿生产专用的振动出料装置，如图1所示，包括有气动锤1、主动轮2、振动箱3、传送带4、凸轮5、从动轮6、液压油缸7、连杆8、固定台9和物料收集箱10，所述气动锤1安装在振动箱3外表面上，所述传送带4安装在振动箱3下方，所述主动轮2通过传送带4与从动轮6连接，所述凸轮5安装在主动轮2和从动轮6之间，所述凸轮5和传送带4贴合，所述液压油缸7竖直安装在主动轮2下方，所述液压油缸7与主动轮2连接，所述连杆8—端与从动轮6连接，所述连杆8的另一端通过铰接与固定台9连接，所述物料收集箱10安放在从动轮6的下方。工作原理:物料经过上道工序进入到振动箱3中，气动锤1间歇性启动工作，带动振动箱3振动，不仅能够使物料颗粒相互碰撞，破碎变小，物料混合更加均匀，而且加快物料的下落，物料从振动箱3中落到传送带4上，通过传送带4输送到物料收集箱10中；液压油缸7循环伸缩工作，当液压油缸7向上伸长时，撑起主动轮2升高，连杆8向左偏移，加快传送带4上物料的输送，当液压油缸7缩短时，牵引主动轮2向下移动，连杆8向右偏移，同时，凸轮5的转动带动传送带4上下起伏运动，传送带4的上下起伏运动使物料混合更加均匀。实施例2一种钨精矿生产专用的振动出料装置，如图1所示，包括有气动锤1、主动轮2、振动箱3、传送带4、凸轮5、从动轮6、液压油缸7、连杆8、固定台9和物料收集箱10，所述气动锤1安装在振动箱3外表面上，所述传送带4安装在振动箱3下方，所述主动轮2通过传送带4与从动轮6连接，所述凸轮5安装在主动轮2和从动轮6之间，所述凸轮5和传送带4贴合，所述液压油缸7竖直安装在主动轮2下方，所述液压油缸7与主动轮2连接，所述连杆8—端与从动轮6连接，所述连杆8的另一端通过铰接与固定台9连接，所述物料收集箱10安放在从动轮6的下方。所述振动箱3的锥角为30度到50度之间。工作原理:物料经过上道工序进入到振动箱3中，气动锤1间歇性启动工作，带动振动箱3振动，不仅能够使物料颗粒相互碰撞，破碎变小，物料混合更加均匀，而且加快物料的下落，物料从振动箱3中落到传送带4上，通过传送带4输送到物料收集箱10中；液压油缸7循环伸缩工作，当液压油缸7向上伸长时，撑起主动轮2升高，连杆8向左偏移，加快传送带4上物料的输送，当液压油缸7缩短时，牵引主动轮2向下移动，连杆8向右偏移，同时，凸轮5的转动带动传送带4上下起伏运动，传送带4的上下起伏运动使物料混合更加均匀。所述振动箱3的锥角为30度到50度之间，以38度为最佳，既不会影响振动箱3的容量，又使振动效果达到最好。实施例3一种钨精矿生产专用的振动出料装置，如图1所示，包括有气动锤1、主动轮2、振动箱3、传送带4、凸轮5、从动轮6、液压油缸7、连杆8、固定台9和物料收集箱10，所述气动锤1安装在振动箱3外表面上，所述传送带4安装在振动箱3下方，所述主动轮2通过传送带4与从动轮6连接，所述凸轮5安装在主动轮2和从动轮6之间，所述凸轮5和传送带4贴合，所述液压油缸7竖直安装在主动轮2下方，所述液压油缸7与主动轮2连接，所述连杆8—端与从动轮6连接，所述连杆8的另一端通过铰接与固定台9连接，所述物料收集箱10安放在从动轮6的下方。所述振动箱3的锥角为30度到50度之间。所述振动箱3为不锈钢材料。工作原理:物料经过上道工序进入到振动箱3中，气动锤1间歇性启动工作，带动振动箱3振动，不仅能够使物料颗粒相互碰撞，破碎变小，物料混合更加均匀，而且加快物料的下落，物料从振动箱3中落到传送带4上，通过传送带4输送到物料收集箱10中；液压油缸7循环伸缩工作，当液压油缸7向上伸长时，撑起主动轮2升高，连杆8向左偏移，加快传送带4上物料的输送，当液压油缸7缩短时，牵引主动轮2向下移动，连杆8向右偏移，同时，凸轮5的转动带动传送带4上下起伏运动，传送带4的上下起伏运动使物料混合更加均匀。所述振动箱3的锥角为30度到50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钨精矿生产专用的振动出料装置，其特征在于，包括有气动锤（1）、主动轮（2）、振动箱（3）、传送带（4）、凸轮（5）、从动轮（6）、液压油缸（7）、连杆（8）、固定台（9）和物料收集箱（10），所述气动锤（1）安装在振动箱（3）外表面上，所述传送带（4）安装在振动箱（3）下方，所述主动轮（2）通过传送带（4）与从动轮（6）连接，所述凸轮（5）安装在主动轮（2）和从动轮（6）之间，所述凸轮（5）和传送带（4）贴合，所述液压油缸（7）竖直安装在主动轮（2）下方，所述液压油缸（7）与主动轮（2）连接，所述连杆（8）一端与从动轮（6）连接，所述连杆（8）的另一端通过铰接与固定台（9）连接，所述物料收集箱（10）安放在从动轮（6）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宇明，郭发河，李承武，何昌明，
申请(专利权)人：江西耀升钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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