【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种消失模铸造工艺装置,尤其是涉及一种可扩展的小型铸件浇注装置。
技术介绍
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,涂刷耐火材料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12,5um,铸件尺寸精度可达CT7至9,加工余量最多为1.5至2_,可大大减少机械加工的费用,和传统型砂铸造方法相比,可减少大量的机械加工时间。在生产小型铸件(几两到几公斤)时,一个成型箱内需要装入几十套甚至上百件模型,现有的成型方法是:将小件模样依次粘结成组。这种方法有如下缺点:1.需要大量使用粘胶和竹签,粘胶的发气量很大,竹签会产生积碳,会影响铸件的质量;2.模样之间粘结效果不好,易脱落;3.工人在装箱时对模样水平间距、垂直间距不好把握,依赖工人的经验,对吃砂量不好控制,劳动强度也很大。
技术实现思路
本 ...
【技术保护点】
一种可扩展的小型铸件浇注装置,包括直浇道、横浇道、内浇道、小件模样,其特征是所述直浇道的下部与锥形的集渣包连接,集渣包的出料侧与缓冲室连接,缓冲室两侧对称设置有横浇道,横浇道的前后两侧交错设置有内浇道,内浇道与小件模样连接,内浇道与横浇道之间设置有纤维过滤网;所述缓冲室上设置有插槽,横浇道一端设置有与插槽相吻合的凸台,横浇道另一端也设置有插槽;所述横浇道同一侧相邻两个内浇道的间距为350‑450mm;所述横浇道前后两侧的相邻的内浇道的间距为30mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:肖海波,袁卫东,
申请(专利权)人:十堰飞远汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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