一种自动镀锌管机制造技术

本实用新型专利技术提供的自动镀锌管机，将第一支架和第二支架放置在镀锌锅上，浸泡镀锌锅的锌溶液中第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮不等间隔的固定于主轴上，不等间隔的目的是本机可以镀两种长度的钢管；在镀短管时，用第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮；在镀长管时，可用第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮；本机采用第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮的目的，就是本机可以镀两种不同长度的钢管，主轴可以再支架上，在电机蜗轮蜗杆的驱动下回转，回转速度可以控制镀锌层的厚度，电机采用变频电机，便于调整主轴转速。按照上述设计方案制造试验，证明本实用新型专利技术结构合理，便于运输安装，使用操作方便，经济效益好，较好地达到了预定的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌设备，具体涉及一种自动镀锌管机。
技术介绍
目前钢管镀锌方法是采用人工将需要镀锌的钢管分批投入熔锌池中，等过一段时间镀好后，再由人工将镀锌好的钢管从熔锌池中捞出来。这种生产方法，工人的劳动强度大，镀锌层厚度没有保证，无法保证镀锌质量。工人操作安全性差，工作环境恶劣。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术的一种自动镀锌管机，可以通过变频电机控制3个弧槽齿轮的转动来掌控此镀锌钢管在熔锌池(镀锌锅)中的镀锌时间，以控制镀锌层的厚度，保证镀锌质量，降低工人的劳动强度，节省人力，降低成本( 二)技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种自动镀锌管机，其包括镀锌锅、内置在镀锌锅中的相互连接起来的上梁和下梁、设置在上梁和下梁配合位置处的第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮；所述下梁、上梁的端口处分别设置有进料轨道、出料轨道；所述第一弧槽齿轮和第三弧槽齿轮的侧面设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架固定设置在镀锌锅上。根据权利要求1所述的自动镀锌管机，其特征在于:所述第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮同轴水平设置并且其轴心处设置有主轴，所述主轴通过传动轴与主电机传动连接。本技术的一种自动镀锌管机，所述动镀锌管机还包括出料杆，所述出料杆一端通过横杆固定在第一支架和第二支架上，另一端设置在第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮中的弧形槽底部位置处。(三)有益效果本技术的自动镀锌管机，将支架放置在镀锌锅上，浸泡镀锌锅的锌溶液中第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮不等间隔的固定于主轴上，不等间隔的目的是本机可以镀两种长度的钢管；在镀短管时，用第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮；在镀长管时，可用第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮；本机采用第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮的目的，就是本机可以镀两种不同长度的钢管，主轴可以再支架上，在电机蜗轮蜗杆的驱动下回转，回转速度可以控制镀锌层的厚度，电机采用变频电机，便于调整主轴转速。按照上述设计方案制造试验，证明本技术结构合理，便于运输安装，使用操作方便，经济效益好，较好地达到了预定的目的。【附图说明】图1为本技术一种自动镀锌管机的立体结构示意图；图2为本技术一种自动镀锌管机的俯视结构示意图；图3为本技术一种自动镀锌管机的侧视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，一种自动镀锌管机，其包括镀锌锅1、内置在镀锌锅1中的相互连接起来的上梁4和下梁14、设置在上梁4和下梁14配合位置处的第一弧槽齿轮51、第二弧槽齿轮52和第三弧槽齿轮53 ;所述下梁14、上梁4的端口处分别设置有进料轨道9、出料轨道8 ;所述第一弧槽齿轮51和第三弧槽齿轮53的侧面设置有第一支架21和第二支架22，所述第一支架21和第二支架22固定设置在镀锌锅上；所述第一弧槽齿轮51、第二弧槽齿轮52和第三弧槽齿轮53同轴水平设置并且其轴心处设置有主轴10，所述主轴10通过传动轴(图中未标识)与主电机6传动连接。本技术的一种自动镀锌管机，所述自动镀锌管机还包括出料杆3，所述出料杆3 —端通过横杆固定在第一支架21和第二支架22上，另一端设置在第一弧槽齿轮51、第二弧槽齿轮52和第三弧槽齿轮53中的弧形槽底部位置处。本技术的自动镀锌管机，将第一支架21和第二支架2放置在镀锌锅2上，浸泡镀锌锅2的锌溶液中第一弧槽齿轮51、第二弧槽齿轮52和第三弧槽齿轮53不等间隔的固定于主轴10上，不等间隔的目的是本机可以镀两种长度的钢管；在镀短管时，用第一弧槽齿轮51、第二弧槽齿轮52 ;在镀长管时，可用第二弧槽齿轮52和第三弧槽齿轮53 ;本机采用第一弧槽齿轮51、第二弧槽齿轮52和第三弧槽齿轮53的目的，就是本机可以镀两种不同长度的钢管，主轴可以再支架上，在电机蜗轮蜗杆的驱动下回转，回转速度可以控制镀锌层的厚度，电机采用变频电机，便于调整主轴10转速。按照上述设计方案制造试验，证明本技术结构合理，便于运输安装，使用操作方便，经济效益好，较好地达到了预定的目的。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。【主权项】1.一种自动镀锌管机，其特征在于:其包括镀锌锅、内置在镀锌锅中的相互连接起来的上梁和下梁、设置在上梁和下梁配合位置处的第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮；所述下梁、上梁的端口处分别设置有进料轨道、出料轨道；所述第一弧槽齿轮和第三弧槽齿轮的侧面设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架固定设置在镀锌锅上。2.根据权利要求1所述的自动镀锌管机，其特征在于:所述第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮同轴水平设置并且其轴心处设置有主轴，所述主轴通过传动轴与主电机传动连接。3.根据权利要求1所述的自动镀锌管机，其特征在于:所述动镀锌管机还包括出料杆，所述出料杆一端通过横杆固定在第一支架和第二支架上，另一端设置在第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮中的弧形槽底部位置处。【专利摘要】本技术提供的自动镀锌管机，将第一支架和第二支架放置在镀锌锅上，浸泡镀锌锅的锌溶液中第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮不等间隔的固定于主轴上，不等间隔的目的是本机可以镀两种长度的钢管；在镀短管时，用第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮；在镀长管时，可用第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮；本机采用第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮的目的，就是本机可以镀两种不同长度的钢管，主轴可以再支架上，在电机蜗轮蜗杆的驱动下回转，回转速度可以控制镀锌层的厚度，电机采用变频电机，便于调整主轴转速。按照上述设计方案制造试验，证明本技术结构合理，便于运输安装，使用操作方便，经济效益好，较好地达到了预定的目的。【IPC分类】C23C2/06, C23C2/38【公开号】CN204982028【申请号】CN201520764270【专利技术人】马玉奎 【申请人】山东金冠机械有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动镀锌管机，其特征在于：其包括镀锌锅、内置在镀锌锅中的相互连接起来的上梁和下梁、设置在上梁和下梁配合位置处的第一弧槽齿轮、第二弧槽齿轮和第三弧槽齿轮；所述下梁、上梁的端口处分别设置有进料轨道、出料轨道；所述第一弧槽齿轮和第三弧槽齿轮的侧面设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架固定设置在镀锌锅上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉奎，
申请(专利权)人：山东金冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37