本实用新型专利技术公开了一种可调式电磁加热装置；属于加热设备技术领域；其技术要点包括间隔设置的下电磁发热单元和上电磁发热单元，上、下电磁发热单元之间配合形成加热通道；在上电磁发热单元上端面设有控制箱体，在控制箱体内设有控制板，控制板上的电源输出端分别与上、下电磁发热单元电路连接，控制板上的电源输入端与外部电源连接；在控制箱体上设有功率调节旋钮，该功率调节旋钮与控制板连接；本实用新型专利技术旨在提供一种结构合理、紧凑且使用方便、使用效果良好的可调式电磁加热装置；用于生产排钉时或者其它物件的加热。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热装置，更具体地说，尤其涉及一种可调式电磁加热装置。
技术介绍
在封装产品或木工等领域，常使用排钉进行封装或组装。排钉在生产过程中，需要将多条金属丝通过胶水粘接形成并列排布状态，在胶水粘接时，为提高加工效率，需要对胶水进行烘干操作。常规的做法是采用电发热配合鼓风对排钉上的胶水进行烘干使其粘接成型。但是这种方式存在能耗高、热量利用率低、烘干程度不容易控制的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、紧凑且使用方便、使用效果良好的可调式电磁加热装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种可调式电磁加热装置，该加热装置包括间隔设置的下电磁发热单元和上电磁发热单元，上、下电磁发热单元之间配合形成加热通道；在上电磁发热单元上端面设有控制箱体，在控制箱体内设有控制板，控制板上的电源输出端分别与上、下电磁发热单元电路连接，控制板上的电源输入端与外部电源连接；在控制箱体上设有功率调节旋钮，该功率调节旋钮与控制板连接。上述的可调式电磁加热装置中，所述下电磁发热单元由下底座、下高频电磁感应线圈和下绝缘盖板组成，下底座与下绝缘盖板粘接，在下底座上设有与下高频电磁感应线圈相适应的下安装槽；所述上电磁发热单元由上底座、上高频电磁感应线圈和上绝缘盖板组成，上底座和上绝缘盖板粘接，在上底座上设有与上高频电磁感应线圈相适应的上安装槽；上、下绝缘盖板相对设置。上述的可调式电磁加热装置中，所述上、下电磁发热单元之间沿长度方向的其中一侧边设有隔离板，所述上电磁发热单元、隔离板和下电磁发热单元依序固定连接；在隔离板和上、下电磁发热单元上均设有相互配合的过线孔，上、下高频电磁感应线圈通过过线孔串联并与控制板连接。上述的可调式电磁加热装置中，所述下电磁发热单元底部内嵌有若干螺母，各螺母螺纹连接有高度调节螺丝。上述的可调式电磁加热装置中，所述控制箱体通过螺丝与上电磁发热单元固定连接。上述的可调式电磁加热装置中，所述控制箱体上设有显示表，所述显示表与控制板连接。上述的可调式电磁加热装置中，所述控制箱体侧壁上分布有若干散热孔，在控制箱体侧壁上设有散热风扇。上述的可调式电磁加热装置中，所述控制板连接有外部智能控制器，在外部智能控制器上设有外部功率控制旋钮。本技术采用上述结构后，与现有技术相比，具有下述的优点:(1)采用电磁发热，能耗低、热量利用率高且烘干程度容易控制，同时对周围环境的温度影响小；(2)将线路全部内置，不容易破损，保证安全生产；(3)通过装置上的功率调节旋钮调节加热功率，使其与金属丝的前进速度相配合；同时，通过外部智能控制器，可同时粗调多个加热装置，然后再通过功率调节旋钮进行微调，使得装置使用更加方便；(4)通过在控制箱体侧壁上设置散热孔和散热风扇，使得控制箱体内的温度可以保持在合理温度内，控制板和上电磁发热单元散至控制箱体内的热量可以及时排出；(5)控制箱体与上电磁发热单元紧密连接，两者之间没有间隙，外部昆虫小动物或是其它异物等不容易进到箱内，这样可以避免控制板短路，保证设备长期稳定正常工作。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态示意图。图中:上电磁发热单元1、上底座la、上高频电磁感应线圈lb、上绝缘盖板lc、下电磁发热单元2、下底座2a、下高频电磁感应线圈2b、下绝缘盖板2c、下安装槽2d、控制箱体3、散热孔3a、控制板4、功率调节旋钮5、隔离板6、过线孔7、高度调节螺丝8、显示表9、散热风扇10、外部智能控制器11、外部功率控制旋钮12、待加热体13。【具体实施方式】参阅图1所示，本技术的一种可调式电磁加热装置，该加热装置包括间隔设置的上电磁发热单元1和下电磁发热单元2，上、下电磁发热单元1，2之间配合形成加热通道；所述上电磁发热单元1由上底座la、上高频电磁感应线圈lb和上绝缘盖板lc组成，上底座la和上绝缘盖板lc粘接，在上底座la上设有与上高频电磁感应线圈lb相适应的上安装槽；所述下电磁发热单元2由下底座2a、下高频电磁感应线圈2b和下绝缘盖板2c组成，下底座2a与下绝缘盖板2c粘接，在下底座2a上设有与下高频电磁感应线圈2b相适应的下安装槽2d ;上、下绝缘盖板lc，2c相对设置。具体地，在本实施例中，在上、下电磁发热单元1，2之间沿长度方向的其中一侧边设有隔离板6，隔离板6位于上、下安装槽的外侧，所述上电磁发热单元1、隔离板6和下电磁发热单元2依序固定连接；在隔离板6和上、下电磁发热单元1，2上均设有相互配合的过线孔7，上、下高频电磁感应线圈lb，2b通过过线孔7串联并与控制板4连接。只在上、下电磁发热单元1，2之间沿长度方向的其中一侧边设置隔离板6，另一边则悬空，采用这种结构，在设备安装或使用时，加热装置可以直接套入生产线上长长的金属丝外围，不必一定得采用穿入的方式，这样安装使用更加方便。并且，金属丝的前进方向与上、下电磁发热单元1，2的长度方向可以不垂直，两者之间可以具有一定夹角，这样使用更加方便。在上电磁发热单元1上端面设有控制箱体3，所述控制箱体3通过螺丝与上电磁发热单元1固定连接，采用无缝连接方式，可以避免外物进入控制箱体3内影响装置的正常工作。在控制箱体3内设有控制板4，控制板4上的电源输出端分别与上、下电磁发热单元1，2电路连接，控制板4上的电源输入端与外部电源连接；在控制箱体3上设有功率调节旋钮5和显示表9，该功率调节旋钮5和显示表9分别与控制板4连接。同时，在下电磁发热单元2底部内嵌有若干螺母，各螺母螺纹连接有高度调节螺丝8。通过高度调节螺丝8，加热装置可以在一些较为不平的安装位置上使用，使上、下电磁发热单元与被加热体之间保持合适的距离。进一步地，为控制控制箱体3内的温度在合理范围内，使设备可以长时间正常工作，在控制箱体3侧壁上分布有若干散热孔3a，在控制箱体3侧壁上设有散热风扇10。通过散热孔和散热风扇的配合，控制箱体内的热量可以及时地通过空气对流散出。本技术的加热装置，在用于多条生产线时，为同时控制多个加热装置，控制板4连接有外部智能控制器11，在外部智能控制器11上设有外部功率控制旋钮12。采用这种结构，可以通过外部智能控制器11同时对多条生产线上的加热装置进行粗调，然后再根据各条生产线的情况，通过功率调节旋钮5进行微调。参阅图2所示，使用时，将本技术的装置套在待加热体13外围，然后通过高度调节螺丝8调节好装置的位置，即可进行工作。工作时，通过外部智能控制器11进行粗调后，再通过功率调节旋钮5进行微调。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种可调式电磁加热装置，其特征在于，该加热装置包括间隔设置的上电磁发热单元(1)和下电磁发热单元(2)，上、下电磁发热单元(1，2)之间配合形成加热通道；在上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式电磁加热装置，其特征在于，该加热装置包括间隔设置的上电磁发热单元（1）和下电磁发热单元（2），上、下电磁发热单元（1，2）之间配合形成加热通道；在上电磁发热单元（1）上端面设有控制箱体（3），在控制箱体（3）内设有控制板（4），控制板（4）上的电源输出端分别与上、下电磁发热单元（1，2）电路连接，控制板（4）上的电源输入端与外部电源连接；在控制箱体（3）上设有功率调节旋钮（5），该功率调节旋钮（5）与控制板（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：荣利明，
申请(专利权)人：荣利明，
类型：新型
国别省市：广东;44
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