配重块模具制造技术

技术编号:12756643 阅读:83 留言:0更新日期:2016-01-22 03:30
本实用新型专利技术公开了一种配重块模具,包括上冲压垫、通过上冲压盖与上冲压垫相连接的上冲,还包括与上冲位置相配合的阴模,在阴模的中心设有芯棒头和下冲头,芯棒头设置在下冲头的中心且穿过下冲头设置,还设有芯棒座,芯棒头与芯棒座之间设有芯棒连杆,在芯棒连杆中部设有下冲头压垫,下冲头通过下冲连接座与下冲头压垫相连接且下冲连接座通过下冲压盖固定在下冲头压垫上,下冲头压垫与芯棒头尾部之间的距离为52mm。本实用新型专利技术的结构简单、使用稳定性好,可有效的提高配重块的加工效率与加工精度,大大提高了其适用性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
,具体涉及一种配重块模具
技术介绍
随着我国模具技术的成熟,各种模具设计发展迅速,现有技术的配重块模具由于结构设计不太合理,故而一定程度上会影响配重块的加工效率与加工精度,适用性和实用性受到限制,难以满足市场的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的配重块模具。实现本技术目的的技术方案是一种配重块模具,包括上冲压垫、通过上冲压盖与所述上冲压垫相连接的上冲,还包括与所述上冲位置相配合的阴模,在所述阴模的中心设有芯棒头和下冲头,所述芯棒头设置在所述下冲头的中心且穿过所述下冲头设置,还设有芯棒座,所述芯棒头与所述芯棒座之间设有芯棒连杆,在所述芯棒连杆中部设有下冲头压垫,所述下冲头通过下冲连接座与所述下冲头压垫相连接且所述下冲连接座通过下冲压盖固定在所述下冲头压垫上,所述下冲头压垫与所述芯棒头尾部之间的距离为52mm。还包括芯棒压垫,所述芯棒压垫通过第一芯棒压圈、第二芯棒压圈与所述芯棒座相连接且所述第一芯棒压圈和第二芯棒压圈成直线连接,所述芯棒连杆通过芯棒压座固定在所述芯棒压垫上。还包括下冲压圈,所述下冲压圈与所述下冲头压垫相连接且所述芯棒压座设置在所述下冲压圈内。所述芯棒压垫与所述芯棒座之间的距离为135mm。本技术具有积极的效果:本技术的结构简单、使用稳定性好,可有效的提高配重块的加工效率与加工精度,大大提高了其适用性和实用性。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】(实施例1)图1显示了本技术的一种【具体实施方式】,其中图1为本技术的结构示意图。见图1,一种配重块模具,包括上冲压垫1、通过上冲压盖2与所述上冲压垫1相连接的上冲3,还包括与所述上冲3位置相配合的阴模4,在所述阴模4的中心设有芯棒头5和下冲头6,所述芯棒头5设置在所述下冲头6的中心且穿过所述下冲头6设置,还设有芯棒座7,所述芯棒头5与所述芯棒座7之间设有芯棒连杆8,在所述芯棒连杆8中部设有下冲头压垫9,所述下冲头6通过下冲连接座10与所述下冲头压垫9相连接且所述下冲连接座10通过下冲压盖11固定在所述下冲头压垫9上,所述下冲头压垫9与所述芯棒头6尾部之间的距离为52mm。还包括芯棒压垫12,所述芯棒压垫12通过第一芯棒压圈13、第二芯棒压圈14与所述芯棒座7相连接且所述第一芯棒压圈13和第二芯棒压圈14成直线连接,所述芯棒连杆8通过芯棒压座15固定在所述芯棒压垫12上。还包括下冲压圈16,所述下冲压圈16与所述下冲头压垫9相连接且所述芯棒压座15设置在所述下冲压圈16内。所述芯棒压垫与所述芯棒座之间的距离为135mm。本技术的结构简单、使用稳定性好,可有效的提高配重块的加工效率与加工精度,大大提高了其适用性和实用性。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种配重块模具,包括上冲压垫、通过上冲压盖与所述上冲压垫相连接的上冲,还包括与所述上冲位置相配合的阴模,其特征在于:在所述阴模的中心设有芯棒头和下冲头,所述芯棒头设置在所述下冲头的中心且穿过所述下冲头设置,还设有芯棒座,所述芯棒头与所述芯棒座之间设有芯棒连杆,在所述芯棒连杆中部设有下冲头压垫,所述下冲头通过下冲连接座与所述下冲头压垫相连接且所述下冲连接座通过下冲压盖固定在所述下冲头压垫上,所述下冲头压垫与所述芯棒头尾部之间的距离为52mm。2.根据权利要求1所述的配重块模具,其特征在于:还包括芯棒压垫,所述芯棒压垫通过第一芯棒压圈、第二芯棒压圈与所述芯棒座相连接且所述第一芯棒压圈和第二芯棒压圈成直线连接,所述芯棒连杆通过芯棒压座固定在所述芯棒压垫上。3.根据权利要求2所述的配重块模具,其特征在于:还包括下冲压圈,所述下冲压圈与所述下冲头压垫相连接且所述芯棒压座设置在所述下冲压圈内。4.根据权利要求3所述的配重块模具,其特征在于:所述芯棒压垫与所述芯棒座之间的距离为135mm。【专利摘要】本技术公开了一种配重块模具,包括上冲压垫、通过上冲压盖与上冲压垫相连接的上冲,还包括与上冲位置相配合的阴模,在阴模的中心设有芯棒头和下冲头,芯棒头设置在下冲头的中心且穿过下冲头设置,还设有芯棒座,芯棒头与芯棒座之间设有芯棒连杆,在芯棒连杆中部设有下冲头压垫,下冲头通过下冲连接座与下冲头压垫相连接且下冲连接座通过下冲压盖固定在下冲头压垫上,下冲头压垫与芯棒头尾部之间的距离为52mm。本技术的结构简单、使用稳定性好,可有效的提高配重块的加工效率与加工精度,大大提高了其适用性和实用性。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN204974980【申请号】CN201520541675【专利技术人】李亚军 【申请人】重庆隆顺粉末冶金有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配重块模具,包括上冲压垫、通过上冲压盖与所述上冲压垫相连接的上冲,还包括与所述上冲位置相配合的阴模,其特征在于:在所述阴模的中心设有芯棒头和下冲头,所述芯棒头设置在所述下冲头的中心且穿过所述下冲头设置,还设有芯棒座,所述芯棒头与所述芯棒座之间设有芯棒连杆,在所述芯棒连杆中部设有下冲头压垫,所述下冲头通过下冲连接座与所述下冲头压垫相连接且所述下冲连接座通过下冲压盖固定在所述下冲头压垫上,所述下冲头压垫与所述芯棒头尾部之间的距离为52mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军
申请(专利权)人:重庆隆顺粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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