一种支架现浇梁施工工装制造技术

一种支架现浇梁施工工装，包括设置在支架现浇梁两侧的弧形面板模板，所述弧形面板模板经方木背肋连接定位支撑架，所述定位支撑架包括底座，底座经内支撑连接冷弯弧形钢管，所述内支撑上设有纵向连接杆件和纵横向连接扣紧装置，所述底座上下两端设有上下对拉装置。解决了浇梁施工过程线型控制难、模板利用率低、拆装工作量大的问题，具有施工安全、质量高、进度快、效益高的特点，且使用方便、操作简单、便于加工和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支架现浇梁施工工装。
技术介绍
近年来随着城市道路交通从平面向立体空间发展形成较多种形式的立交桥，立交桥不但是城市道路重要的交通枢纽，同时也是城市重要的景观组成部分，这就对立交桥设计施工提出较高的景观要求，立交桥极其附属匝道桥考虑交通功能结合景观要求，多通过半径大小多变的曲线实现顺接满足交通功能的同时有较好的景观效果，但在立交桥过程中，传统的工法是采用在施工部位裁剪安装木模或分块钢模，需投入较多的人工，消耗较多工时，且施工效率低、循环周期长，造成资源闲置、工期损失、效益流失。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种支架现浇梁施工工装，解决了浇梁施工过程线型控制难、模板利用率低、拆装工作量大的问题，具有施工安全、质量高、进度快、效益高的特点，且使用方便、操作简单、便于加工和维护。实现上述目的而采取的技术方案，包括设置在支架现浇梁两侧的弧形面板模板，所述弧形面板模板经方木背肋连接定位支撑架，所述定位支撑架包括底座，底座经内支撑连接冷弯弧形钢管，所述内支撑上设有纵向连接杆件和纵横向连接扣紧装置，所述底座上下两端设有上下对拉装置。与现有技术相比本技术具有以下优点。1)减少施工人工工作量，提高模板安装精度，将现浇梁的外侧模，固定在定位支撑架上，减少侧模加固工作量，整体吊装，有效的减少人工工作量，提高模板安装精度；2)提高梁体线型控制精度，通过定位支撑架单个单元或多个单端元组合，适应不同曲线半径的梁体线型要求，确保梁体线型精确可控。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本装置使用状态结构示意图；图2为本装置中定位支撑架结构示意图； 图3为本装置单个单元结构示意图:图4为本装置组合单元结构示意图。【具体实施方式】本装置包括设置在支架现浇梁两侧的弧形面板模板1，如图1、图2、图3所示，所述弧形面板模板1经方木背肋2连接定位支撑架3，所述定位支撑架3包括底座5，底座5经内支撑6连接冷弯弧形钢管4，所述内支撑6上设有纵向连接杆件8和纵横向连接扣紧装置9，所述底座5上下两端设有上下对拉装置7。所述弧形面板模板1使用铁钉钉在方木背肋2上，所述方木背肋2使用铁丝捆扎定位支撑架3上，如图1所示。所述若干个定位支撑架3可串联连接，作为组合单元使用，如图4所示。实施例本装置包括弧形面板模板1，如图1、图2、图3所示，所述弧形面板模板1使用铁钉钉在方木背肋2上，方木背肋2使用铁丝捆扎定位支撑架3上、定位支撑架3的部件包括冷弯弧形钢管4、底座5、内支撑6、上下对拉装置7、纵向连接杆件8、纵横向连接扣紧装置9。定位支撑架3可单独作为单个单元使用，或若干个定位支撑架3串联连接作为组合单元使用期。1 结构根据设计图纸中关于现浇梁外侧结构线型结构数据，使用Φ48Χ3.5mm钢管冷弯成与梁体外侧结构吻合的线型，同时考虑预留侧模及背肋的位置。支撑架底部采用110工字钢作为支撑架底座便于安放在支架上。预弯成型后，在支撑架内部使用Φ25钢筋做扇形支撑加固支撑架确保结构稳定性。在支撑架按照支架横桥向的步距安放在支架的分配量上，如支架上分配梁为方木可采用铁丝捆扎加固，如上分配梁为型钢可采用局部点焊加固。推荐使用上分配梁为型钢点焊加固的方法。支撑架在支架上定位完成后开始安装10X 10cm方木纵向背肋，背肋间距10cm，使用铁丝捆扎在支撑架上。纵向背肋安装完成后，在背肋上安装弧形面板，弧形面板采用1cm厚竹胶板，要求竹胶板在确保刚度的情况下有一定的韧性，便于弯成弧形面板。弧形面板使用铁钉钉在纵向背肋上。支撑架面板安装完成后，精确定位，拉紧顶板及底板贯通拉杆紧固。进入梁体钢筋安装内模加固工序。2使用方法 ( 1)将定位支撑架安装在支架分配梁上。(2)依据定位支撑架安装纵向背肋。(3)在纵向背肋上安装弧形面板。(4)安装纵桥向连接杆，连接杆与支撑架内支撑使用扣件连接。(5)拉紧上下拉杆。(6)浇筑完成后松开上下拉杆，分单元或多个单元组合拆卸吊装至下一工作面。(7)重复(1)~ (6)循环施工。3使用注意事项在施工过程中定位支撑架吊装、使用循环频率较高，应定期检查焊接部位的焊缝受损情况，有脱焊裂缝的情况应及时补焊加强。对于部件损坏严重的定位架应及时报废处理，严禁使用。定位支撑架上下对拉杆应保证法线方向垂直，定位支撑架的底座应坐落在稳固可靠的支架分配梁上，并与分配梁可靠连接。定位支撑架的纵桥向连接应考虑搭接2米，确保整体稳定性。4工作原理现浇梁外侧结构线型结构数据，使用钢管冷弯成与梁体外侧结构吻合的线型，预留侧模及背肋的位置。支撑架底部为支撑架底座，底座安放在支架上。在支撑架内部使钢管或钢筋做竖撑扇形支撑加固支撑架确保结构稳定性。在支撑架按照支架横桥向的步距安放在支架的分配量上，支撑定位架弧形钢管上安装纵向背肋，纵向背肋安装完成后，在背肋上安装弧形面板，精确定位，拉紧顶板及底板贯通拉杆紧固。梁体砼施工完成后，松开拉杆，根据需要单个单元或多个单元组合转移至下一个工作面，定位安装。【主权项】1.一种支架现浇梁施工工装，包括设置在支架现浇梁两侧的弧形面板模板(1)，其特征在于，所述弧形面板模板(I)经方木背肋(2 )连接定位支撑架(3 )，所述定位支撑架(3 )包括底座(5)，底座(5)经内支撑(6)连接冷弯弧形钢管(4)，所述内支撑(6)上设有纵向连接杆件(8)和纵横向连接扣紧装置(9)，所述底座(5)上下两端设有上下对拉装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种支架现浇梁施工工装，其特征在于，所述弧形面板模板(I)使用铁钉钉在方木背肋(2)上，所述方木背肋(2)使用铁丝捆扎定位支撑架(3)上。3.根据权利要求1或2所述的一种支架现浇梁施工工装，其特征在于，所述若干个定位支撑架(3 )可串联连接，作为组合单元使用。【专利摘要】一种支架现浇梁施工工装，包括设置在支架现浇梁两侧的弧形面板模板，所述弧形面板模板经方木背肋连接定位支撑架，所述定位支撑架包括底座，底座经内支撑连接冷弯弧形钢管，所述内支撑上设有纵向连接杆件和纵横向连接扣紧装置，所述底座上下两端设有上下对拉装置。解决了浇梁施工过程线型控制难、模板利用率低、拆装工作量大的问题，具有施工安全、质量高、进度快、效益高的特点，且使用方便、操作简单、便于加工和维护。【IPC分类】E01D21/00【公开号】CN204982678【申请号】CN201520693614【专利技术人】董洁, 梅魁, 石战峰, 孟为 【申请人】中铁四局集团第五工程有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架现浇梁施工工装，包括设置在支架现浇梁两侧的弧形面板模板（1），其特征在于，所述弧形面板模板（1）经方木背肋（2）连接定位支撑架（3），所述定位支撑架（3）包括底座（5），底座（5）经内支撑（6）连接冷弯弧形钢管（4），所述内支撑（6）上设有纵向连接杆件（8）和纵横向连接扣紧装置（9），所述底座（5）上下两端设有上下对拉装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董洁，梅魁，石战峰，孟为，
申请(专利权)人：中铁四局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36