一种可拆卸防盗螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸防盗螺母，属于紧固件领域，包括螺母本体，螺母本体的内螺纹孔内壁上开设有盲槽，盲槽横截面呈弧形，且径向深度逆螺纹转向逐渐加大，盲槽下端设置有延伸至螺母本体底部的、与盲槽连通的通槽或通孔，通槽或通孔内由上向下设置有可沿通槽或通孔移动的滚珠和顶杆，顶杆与通槽或通孔的长度相同。本实用新型专利技术在旋紧过程中遇卡死现象可随时拆卸，避免了卡死现象发生后只能破坏螺母的所产生的浪费，既提高了工作效率又节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五金零部件，尤其是一种防盗螺母，属于紧固件领域。
技术介绍
目前，普遍使用的防盗螺母型式为在内螺纹开设盲槽，盲槽横截面呈弧形，盲槽径向深度逆螺纹转向逐渐加大，盲槽内设有滚珠。顺时针旋紧螺母时，滚珠顺着弧型盲槽滚动。逆时针旋松螺母时，由于盲槽径向尺寸逐渐变小，滚珠被卡在螺纹内，无法旋松螺母，从而起到防盗作用。但是在工程实际中，由于零件加工精度及零件匹配问题，导致螺母在拧到螺丝底部之前就被卡住，由于防盗螺母的防盗作用，而无法将螺母拧出更换，只能通过切割等方式进行破拆，增加不必要的工作量，尤其是高空作业时，更增加了不必要的危险强度。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种可拆卸防盗螺母，在旋紧过程中遇卡死现象可随时拆卸，避免了卡死现象发生后只能破坏螺母的所产生的浪费，既提高了工作效率又节省成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种可拆卸防盗螺母，包括螺母本体，螺母本体的内螺纹孔内壁上开设有盲槽，盲槽横截面呈弧形，且径向深度逆螺纹转向逐渐加大，盲槽下端设置有延伸至螺母本体底部的、与盲槽连通的通槽或通孔，通槽或通孔内由上向下设置有可沿通槽或通孔移动的滚珠和顶杆，顶杆与通槽或通孔的长度相同。本技术技术方案的进一步改进在于:顶杆通过胶质材料粘结在通槽或通孔内，顶杆底端伸出通槽或通孔的长度与滚珠直径相同。本技术技术方案的进一步改进在于:所述通孔为圆柱孔，顶杆为与通孔相配合的圆柱杆。本技术技术方案的进一步改进在于:所述通槽为与螺母本体的内螺纹孔相连通的梯形槽，顶杆为与通槽相配合的梯形柱。本技术技术方案的进一步改进在于:螺母本体内设置有圆柱形塑料内衬套，塑料内衬套直径与螺母本体内螺纹内径相同，塑料内衬套厚度与螺母本体厚度相同。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是:本技术在盲槽下端设置一通槽或通孔，将原置于盲槽内的滚珠移至通槽或通孔内上端，在滚珠下设置一与通槽或通孔长度相同的顶杆，在螺母拧入螺杆但未拧紧之前，顶杆底部伸出螺母本体的部分未被顶入通槽或通孔中，此时滚珠一直位于通槽或通孔内，滚珠未被顶入盲槽中，一旦发生螺母未拧紧前卡在螺杆中间的现象发生时，螺母可轻松拧出，便于更换；螺母本体的内壁上开设有横截面呈弧形的盲槽，盲槽的径向深度逆螺纹转向逐渐加大，顺时针旋紧螺母时，滚珠顺着弧型盲槽滚动，逆时针旋松螺母时，由于盲槽径向尺寸逐渐变小，滚珠被卡在螺纹内，无法旋松螺母，从而起到防盗作用；因此本技术在不影响防盗螺母的防盗效果的基础上，通过增加通槽或通孔和顶杆，将滚珠暗藏，避免了螺母在螺杆上卡死的现象。结构简单，加工方便，避免了实际工作中对卡死螺母的破拆，提高了工作效率。顶杆底端伸出通槽或通孔的长度与滚珠直径相同，顶杆通过粘性较差胶质材料暂时性的粘结在通槽或通孔内，螺母本体拧入螺杆但未拧紧之前，顶杆在粘性力的作用下固定，滚珠通过顶杆定位在通槽或通孔内的最上端，当顶杆底端与定位面接触后，继续旋转螺母本体，顶杆在定位面的反作用力的作用下使顶杆可轻松突破胶质材料的粘力向通槽或通孔内移动，顶杆顺利的完全进入通槽或通孔，并同时将滚珠完全顶入盲槽中实现锁紧作用。顶杆底端伸出通槽或通孔的长度与滚珠直径相同，顶杆与通槽或通孔长度相同，保证锁紧状态下滚珠能够刚好进入盲槽自由移动。盲槽下端开设梯形结构的通槽时，通槽与螺母本体的内螺纹孔相通，通槽内的滚珠有可能横向滑动进入内螺纹孔内，无法稳定待在通槽内。螺母本体内设置有塑料内衬套，塑料内衬套外圆直径与螺母本体内螺纹内径相同，塑料内衬套厚度与螺母本体厚度相同。通过在螺母本体的内螺纹孔内放置塑料内衬套来放置滚珠横向滑动进入螺母本体的内螺纹孔内。当顺时针旋紧螺母时，螺丝将顶着塑料内衬套向外移动直至螺丝取代塑料内衬套的位置，塑料内衬套将自动脱落，保证在旋紧前滚珠一直在通槽之中。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的另一种结构示意图；图4是图3俯视图；图5是螺母本体与塑料内衬套的配合示意图；其中，1、螺母本体，2、盲槽，3、通槽，4、滚珠，5、顶杆，6、塑料内衬套，7、通孔。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:如图1所示，本技术包括螺母本体1，螺母本体1内螺纹孔内壁上沿径向开设有盲槽2，盲槽2横截面呈弧形结构，且盲槽2的径向深度逆螺纹转向逐渐加大，如图2所示，盲槽2的下端还设置有一个通槽或者通孔，通槽3或通孔7与盲槽2连通，通槽3或通孔7下端延伸至螺母本体1的底端，通槽3或通孔7内由上向下设置有滚珠4和顶杆5，顶杆5的长度与通槽或者通孔的深度相同。顶杆5通过粘度不大的胶质材料固定在通槽或者通孔中，顶杆5下端伸出螺母本体1下端，顶杆5下端伸出螺母本体1下端的长度与滚珠4的直径相同，滚珠4设置在顶杆5的上端，且整个滚珠4完全在通槽或者通孔中。通过在盲槽2下端设置一通槽或者通孔，将原置于盲槽2内的滚珠4移至通槽或者通孔内的上端，在滚珠4下设置一与通槽或者通孔长度相同的顶杆，在螺母本体1在拧入螺杆但未拧紧之前，顶杆5底部伸出螺母本体1的部分未被顶入通槽或者通孔中，此时滚珠4 一直位于通槽或者通孔内，滚珠4未被顶入盲槽2中，一旦发生螺母本体1未拧紧前卡在螺杆中间的现象发生时，螺母本体1可轻松拧出。如图2所示，螺母本体1的内壁上开设有横截面呈弧形的盲槽2，盲槽2的径向深度逆螺纹转向逐渐加大，顺时针旋紧螺母本体1时，滚珠4顺着弧型盲槽2滚动，逆时针旋松螺母本体1时，由于盲槽2径向尺寸逐渐变小，滚珠4被卡在螺纹内，无法旋松螺母本体1，从而起到防盗作用。本技术在不影响防盗螺母的防盗效果的基础上，通过增加通槽或者通孔和顶杆5，将滚珠4暗藏，避免了螺母本体1在螺杆上卡死的现象，结构简单，加工方便，避免了实际工作中对卡死螺母本体的破拆，提高了工作效率。实施例一:如图1、2所示，通孔7为圆柱形结构，顶杆5为与通孔相配合的圆柱。顶杆5底端伸出通孔的长度与滚珠4直径相同，顶杆5通过粘性较差胶质材料暂时性的粘结在通孔内，螺母本体1拧入螺杆但未拧紧之前，顶杆5在粘性力的作用下固定，滚珠4通过顶杆5定位在通孔内的最上端。本技术的防盗螺母最终旋紧后螺母本体1下端面会与定位面接触，当顶杆5底端与定位面开始接触后，继续旋转螺母本体1，顶杆5在定位面的反作用力的作用下使顶杆5可轻松突破胶质材料的粘力向通孔内移动，顶杆5顺利的完全进入通孔7，并同时将滚珠4完全顶入盲槽2中实现锁紧作用。顶杆5底端伸出通孔的长度与滚珠4直径相同，顶杆5与通孔7长度相同，保证锁紧状态下滚珠4能够刚好进入盲槽2自由移动。实施例二:如图3、4所示，通槽3为梯形槽，顶杆5为与通槽3相配合的梯形柱。通槽3横截面为梯形，且梯形通槽3与内螺纹孔相连通，通槽3的加工更加方便。因为通槽3与螺母本体1的内螺纹孔相通，通槽3内的滚珠4有可能横向滑动进入内螺纹孔内，无法稳定待在通槽3内。因此螺母本体1内设置一个圆柱形塑料内衬套6，如图5所示，塑料内衬套6直径与螺母本体1内螺纹内径相同，塑料内衬套6厚度与螺母本体1厚度相同。通过在螺母本体1的内螺纹孔内放置塑料内衬套6来防止滚珠4横向滑动进入螺母本体1的内螺纹孔内。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸防盗螺母，包括螺母本体（1），螺母本体（1）的内螺纹孔内壁上开设有盲槽（2），盲槽（2）横截面呈弧形，且径向深度逆螺纹转向逐渐加大，其特征在于：盲槽（2）下端设置有延伸至螺母本体（1）底部的、与盲槽（2）连通的通槽（3）或通孔（7），通槽（3）或通孔（7）内由上向下设置有可沿通槽（3）或通孔（7）移动的滚珠（4）和顶杆（5），顶杆（5）与通槽（3）或通孔（7）的长度相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张保龙，李薇，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司，国网河北省电力公司经济技术研究院，河北电力工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11