本实用新型专利技术涉及石油行业采油辅助设备，尤其涉及一种油水井自动掺水加药装置，用于向井内投放化学药剂。该装置包括控制室和掺水加药装置，所述的控制室包括RTU控制柜和监控面板，监控面板通过信号回路与RTU控制柜内的RTU控制器相连，RTU控制器与掺水加药装置中信号采集设备和功能执行设备连接，掺水加药装置包含加药箱，加药箱通过管线分别连接来水管和油井井筒。本实用新型专利技术工作稳定、安全、效率高，能够完成带压定量掺水、带压自动加药、精确控制掺水量和加药量等功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油行业采油辅助设备，尤其涉及一种油水井自动掺水加药装置，用于向井内投放化学药剂。
技术介绍
目前国内油田油水井井筒治理主要采取化学药剂防治技术，国内油田油水井有三种加药方式:采用工人定期到油井现场通过一次性投放药剂；安装以井口抽油机自身光杆上下运动为动力的井口机械自动加药装置；安装采用高含水井压力作为动力的光杆自动加药装置。但上述方式均存在不同程度上的弊端:一次性投加不能连续发挥药效、投加前需要排放套管气浪费资源、天气和路况差以及比较偏远的油井加药无法保证、人工作业过程不能有效监管、动用人工和车辆多且劳动强度大、功能适应性受油井自身条件限制等等。因此，亟需一种能够带压定量掺水、带压自动加药、远程可调掺水加药参数，实现油井掺水解盐、清防蜡及防腐蚀的防爆型自动掺水加药装置。中国技术ZL200820232949.4公开了一种油水井连续加药装置，该装置包括柱塞栗，柱塞栗安装在箱体内，柱塞栗的进口与加药箱连接，出口通过管线与井口连接，电机与柱塞栗和控制室内的控制芯片连接，能够实现自动加药。但是公开的这种装置不能对掺水流量和加药流量进行实时检测和反馈，因而不能精确的控制掺水量和加药量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种油水井自动掺水加药装置，这种装置能够精确控制掺水量和加药量，使加药效果能过有效发挥。本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为:提供一种油水井自动掺水加药装置，包括控制室和掺水加药装置，所述的控制室包括RTU控制柜和监控面板，监控面板通过信号回路与RTU控制柜内的RTU控制器相连，RTU控制器与掺水加药装置中信号采集设备和功能执行设备连接，掺水加药装置包含加药箱，加药箱通过管线分别连接来水管和油井井筒。作为本技术的进一步改进，所述的掺水加药装置包括加药箱、搅拌电机、计量栗、液位计、电磁阀、三通接头、电动调节阀、电子水表、手动球阀和止回阀；液位计安装在加药箱的侧壁接近底部处，搅拌电机的电机部分安装在加药箱顶部，搅拌电机的搅拌部分安装在加药箱内部；加药箱侧壁中部设有掺水口，掺水口通过管线依次与电磁阀、三通接头、电动调节阀和电子水表连接，所述掺水口管线上的三通接头还连接手动球阀，手动球阀与来水管连接；加药箱侧壁底部设有出药口，出药口通过管线依次与计量栗、三通接头和止回阀连接，所述出药口管线上的三通接头与电子水表连接，止回阀通过管线与油井井筒连接。作为本技术的进一步改进，所述的搅拌电机、计量栗、液位计、电磁阀、电动调节阀和电子水表均与RTU控制柜内的RTU控制器相连。作为本技术的进一步改进，所述的电子水表是在传统旋翼式水表的面板上加装一块电子脉冲发射板，将水表的读数转化为脉冲信号。作为本技术的进一步改进，所述的控制室和掺水加药装置安装在防爆箱内，防爆箱外层设有防爆保护层。作为本技术的进一步改进，所述的加药箱顶部和防爆箱顶部相对应位置均设有加药口，两加药口之间通过管道连通，管道出口处设有保护盖。本技术的有益效果为:通过掺水加药装置中信号采集设备和功能执行设备与控制室连接能够实时检测和控制掺水量和加药量，实现了自动化精确控制；本技术能够完成带压定量掺水、带压自动加药，工作稳定，效率高。本装置可以到达精确控制使日掺水误差彡5%，周期加药误差彡5%。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是RTU控制器与掺水加药装置的连接示意图。图中:1_防爆箱；2_RTU控制柜；3_监控面板；4_加药箱；5_搅拌电机；6_计量栗；7-液位计；8_电磁阀；9_三通接头；10_电动调节阀；11_电子水表；12_手动球阀；13_止回阀;14-加药口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种油水井自动掺水加药装置，包括控制室和掺水加药装置。所述的控制室包括RTU控制柜2和监控面板3，监控面板3通过信号回路与RTU控制柜2内的RTU控制器相连，实现数据的实时读取和控制指令下达；RTU控制柜2内的RTU控制器与掺水加药装置中信号采集设备和功能执行设备连接，掺水加药装置包含加药箱4，加药箱4通过管线分别连接来水管和油井井筒。在本实施例中控制室和掺水加药装置安装在防爆箱1内，防爆箱1外层设有防爆保护层，防爆箱1可以将装置与外界隔离实现装置的电气回路隔爆。在本实施例中，所述的加药箱4顶部和防爆箱1顶部相对应位置均设有加药口 14，两加药口 14之间通过管道连通，管道出口处设有保护盖。这种设置既便于投放药剂又可以防止被外部环境污染。如图1所示，掺水加药装置包括加药箱4、搅拌电机5、计量栗6、液位计7、电磁阀8、三通接头9、电动调节阀10、电子水表11、手动球阀12和止回阀13 ;所述加药箱4为大容积防腐容器，可用容量300L(满足单口油井正常工况下不少于25天的药剂连续投加)，搅拌电机5的电机部分设置在加药箱4顶部，搅拌电机5的搅拌部分设置在加药箱4内部，液位计7安装在加药箱4的侧壁接近底部处，液位计7根据加药箱4内溶液的静压换算得出溶液液位高度，液位计7的读数信号用于进水量判断和日累计加药量的计算；加药箱4侧壁中部设有掺水口，掺水口通过管线依次与电磁阀8、三通接头9、电动调节阀10和电子水表11连接，电磁阀8用于控制掺水口所在管线的通断，电动调节阀10用于控制掺水流量，电子水表11用于监测掺水流量；所述掺水口管线上的三通接头9还接有手动球阀12，手动球阀12与来水管连接，手动球阀12用于人工截流；加药箱4侧壁底部设有出药口，出药口通过管线依次与计量栗6，三通接头9，止回阀13连接，所述出药口管线上的三通接头9还与电子水表11连接，止回阀13通过管线与油井井筒连接，止回阀13用于防止油井油气逆流进入装置，计量栗6用于带压自动加药并监测加药流量。如图2所示，搅拌电机5、计量栗6、液位计7、电磁阀8、电动调节阀10和电子水表11均与RTU控制柜2内的RTU控制器相连，RTU控制柜2采集加药箱4的液位计7实时信号和电子水表11的瞬时水流量信号，并响应监控面板3指令和远程网络指令，实现搅拌电机5、计量栗6的工作启停控制、电磁阀8的通断控制和电动调节阀10的开度调节，RTU控制器用于精确控制掺水量和加药量。所述监控面板3包含装置的当前加药量显示、当前掺水量显示、手动自动运行状态切换按钮、加药功能的启停控制按钮、掺水功能的启停控制按钮、搅拌电机的手动启停控制按钮、设定日加药量的手动调节、设定日掺水量的手动调节。在本实施例中，所述的电子水表11是在传统旋翼式水表的面板上加装一块电子脉冲发射板，将水表的读数转化为脉冲信号，这种结构的电子水表能够监测水的实时流量数据，成本低，自动化程度高。在本实施例中所述计量栗6是往复式计量栗可实现油井的定时均匀投加药剂，解决以往人工投加一次性将药剂全部投放进油井套管的弊端，实现药剂作用的持续、有效发挥。本装置具体工作步骤:1)向防爆箱1顶部加药口 14投加所需药剂，通过控制面板3控制RTU控制柜内2的RTU控制器开启电磁阀8将来水管的清水投加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油水井自动掺水加药装置，其特征在于：包括控制室和掺水加药装置，所述的控制室包括RTU控制柜和监控面板，监控面板通过信号回路与RTU控制柜内的RTU控制器相连，RTU控制器与掺水加药装置中信号采集设备和功能执行设备连接，掺水加药装置包含加药箱，加药箱通过管线分别连接来水管和油井井筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚兵，贺春，李长华，包春艳，尹翔，
申请(专利权)人：中国石化江汉油田分公司江汉采油厂，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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