本发明专利技术公开了一种耐老化电力电缆，包括导体、绝缘层、屏蔽层、护套层，绝缘层设于导体外部，屏蔽层设于绝缘层外部，护套层设于屏蔽层外部；其中绝缘层采用硅橡胶制成，硅橡胶的原料包括：乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶，低苯基硅橡胶，丁烯二酸丙二醇聚酯，过氧化二异丙苯，活性氧化镁，苯乙烯，油酸丁酯，端乙烯基硅油，氧化聚乙烯蜡，白炭黑，粉石英，碳化硅，硅微粉，超细活性陶土，改性空心玻璃微珠，硅烷偶联剂KH-902，钙锌稳定剂，HPG防老剂，4010NA防老剂。本发明专利技术的耐老化电力电缆，其力学性能优秀，耐老化性能优异。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力电缆
，尤其涉及一种耐老化电力电缆。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。基于电力电缆基站建设选址多为空旷、高地或山区，地形复杂且工作环境恶劣导致电缆易破损，尤其在北方地区冬季气温低且直接受到紫外线照射易老化，影响电力电缆的正常使用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐老化电力电缆，其力学性能优秀，耐老化性能优异。本专利技术提出的一种耐老化电力电缆，包括导体、绝缘层、屏蔽层、护套层，绝缘层设于导体外部，屏蔽层设于绝缘层外部，护套层设于屏蔽层外部；其中绝缘层采用硅橡胶制成。优选地，硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶30-50份，低苯基硅橡胶20-30份，丁烯二酸丙二醇聚酯20-35份，过氧化二异丙苯0.5-2.7份，活性氧化镁1-3份，苯乙烯1-2.5份，油酸丁酯0.5-1.5份，端乙烯基硅油1_2份，氧化聚乙烯蜡1.5-3份，白炭黑40-60份，粉石英20-30份，碳化硅20-40份，硅微粉15-30份，超细活性陶土 13-20份，改性空心玻璃微珠40-50份，硅烷偶联剂KH-9022-5份，钙锌稳定剂1_3份，HPG防老剂1-3份，4010NA防老剂1.5-2.5份。优选地，所述乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶的乙烯基含量为0.2-0.4wt%，甲基乙烯基硅生胶的乙烯基含量为0.1-0.3wt%。优选地，改性空心玻璃微珠采用如下工艺制备:将玻璃纤维、空心玻璃微珠放入碳酸铵溶液中搅拌，过滤，洗涤，加入硅烷偶联剂KH-902、水混合，送入烘箱中保温，过滤，加入氯化钯溶液、盐酸、氯化亚锡溶液，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎，得到改性空心玻璃微珠。优选地，改性空心玻璃微珠采用如下工艺制备:按重量份将5-15份玻璃纤维、30-40份空心玻璃微珠放入70-80份浓度为10-18g/L的碳酸铵溶液中搅拌，搅拌速度为1400-1500r/min,搅拌时间为30_60min，过滤，洗涤，加入0.5-3份硅烷偶联剂KH-902、100-120份水进行混合，混合时间为40-60min，混合温度为70_78°C，送入烘箱中保温l_4h，烘箱温度为95-99°C，过滤，加入30-60份浓度为0.5-lg/L氯化钯溶液、2_5份1-1.5mol/L盐酸、40-60份浓度为10-20g/L氯化亚锡溶液，升温至70-75 °C进行搅拌，搅拌时间为20-40min,继续升温至80-89°C搅拌20_40min，过滤，洗涤，干燥，粉碎，得到改性空心玻璃微珠。优选地，过氧化二异丙苯、活性氧化镁及苯乙烯的重量比为1-1.6:1.5-2.3:2-2.4ο优选地，乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶、低苯基硅橡胶及丁烯二酸丙二醇聚酯的重量比为 40-46:22-25:30_33。优选地，硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶40-46份，低苯基硅橡胶22-25份，丁烯二酸丙二醇聚酯30-33份，过氧化二异丙苯1_1.6份，活性氧化镁1.5-2.3份，苯乙烯2-2.4份，油酸丁酯0.8-1.3份，端乙烯基硅油1.2-1.6份，氧化聚乙烯蜡1.8-2.3份，白炭黑46-55份，粉石英24-26份，碳化硅30-36份，硅微粉20-24份，超细活性陶土 15-18份，改性空心玻璃微珠42-45份，硅烷偶联剂KH-9023-3.6份，钙锌稳定剂 1.5-2.3 份，HPG 防老剂 1.4-2.2 份，4010NA 防老剂 1.8-2.1 份。本专利技术中，上述硅橡胶采用一般橡胶的制备工艺制备，即原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一休整一检验。本专利技术中，乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶、低苯基硅橡胶与丁烯二酸丙二醇聚酯协同作用，并采用过氧化二异丙苯、活性氧化镁及苯乙烯作为硫化体系，硫化胶稳定性极好，且制品力学性能及耐老化性能极为优异，其中的白炭黑、粉石英、碳化硅、硅微粉、钙锌稳定剂及超细活性陶土与硅烷偶联剂KH-902相互作用，与有机物料的相容性能极好，制品力学性能及耐老化性能进一步增强，但流动性较差，加入的油酸丁酯、端乙烯基硅油及氧化聚乙烯蜡具有软化作用，胶料流动性好，改性空心玻璃微珠可与其他物料间形成交联网络结构，制品不仅力学性能较好，且质量轻，耐老化性能优异。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种耐老化电力电缆的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种耐老化电力电缆的结构示意图。本专利技术提出的下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1参照图1，一种耐老化电力电缆，包括导体1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4，绝缘层2设于导体1外部，屏蔽层3设于绝缘层2外部，护套层4设于屏蔽层3外部；其中绝缘层3采用硅橡胶制成。硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶30份，低苯基硅橡胶30份，丁烯二酸丙二醇聚酯20份，过氧化二异丙苯2.7份，活性氧化镁1份，苯乙烯2.5份，油酸丁酯0.5份，端乙烯基硅油2份，氧化聚乙烯蜡1.5份，白炭黑60份，粉石英20份，碳化硅40份，硅微粉15份，超细活性陶土 20份，改性空心玻璃微珠40份，硅烷偶联剂KH-9025份，钙锌稳定剂1份，HPG防老剂3份，4010NA防老剂1.5份。实施例2参照图1，一种耐老化电力电缆，包括导体1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4，绝缘层2设于导体1外部，屏蔽层3设于绝缘层2外部，护套层4设于屏蔽层3外部；其中绝缘层3采用硅橡胶制成。硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶50份，低苯基硅橡胶20份，丁烯二酸丙二醇聚酯35份，过氧化二异丙苯0.5份，活性氧化镁3份，苯乙烯1份，油酸丁酯1.5份，端乙烯基硅油1份，氧化聚乙烯蜡3份，白炭黑40份，粉石英30份，碳化硅20份，硅微粉30份，超细活性陶土 13份，改性空心玻璃微珠50份，硅烷偶联剂KH-9022份，钙锌稳定剂3份，HPG防老剂1份，4010NA防老剂2.5份。实施例3参照图1，一种耐老化电力电缆，包括导体1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4，绝缘层2设于导体1外部，屏蔽层3设于绝缘层2外部，护套层4设于屏蔽层3外部；其中绝缘层3采用硅橡胶制成。硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶40份，低苯基硅橡胶25份，丁烯二酸丙二醇聚酯30份，过氧化二异丙苯1.6份，活性氧化镁1.5份，苯乙烯2.4份，油酸丁酯0.8份，端乙烯基硅油1.6份，氧化聚乙烯蜡1.8份，白炭黑55份，粉石英24份，碳化硅36份，硅微粉20份，超细活性陶土 18份，改性空心玻璃微珠42份，硅烷偶联剂KH-9023.6份，钙锌稳定剂1.5份，HPG防老剂2.2份，4010NA防老剂1.8份。所述乙稀基封端甲基乙稀基娃生胶的乙稀基含量为0.4wt%,甲基乙稀基娃生胶的乙烯基含量为0.lwt%。改性空心玻璃微珠采用如下工艺制备:按重量份将15份玻璃纤维、30份空心玻璃微珠放入80份浓度为10g/L的碳酸铵溶液中搅拌，搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为30min，过滤，洗涤，加入3份硅烷偶联剂KH-902、100份水进行混合，混合时间为60min，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐老化电力电缆，其特征在于，包括导体(1)、绝缘层(2)、屏蔽层(3)、护套层(4)，绝缘层(2)设于导体(1)外部，屏蔽层(3)设于绝缘层(2)外部，护套层(4)设于屏蔽层(3)外部；其中绝缘层(3)采用硅橡胶制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景宝玺，曹加龙，李和莲，王文佳，
申请(专利权)人：晋源电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。