【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包胶用具
，尤其涉及一种自动化包胶单元的联动机构。
技术介绍
电机线圈在生产过程中需要首先装上模架进行线圈绕制，然后包胶带，最后取出模架和线圈，在这一过程中，现有的电机线圈包胶工艺均为人工化包胶，存在加工成本高、生产效率低和产品质量难以保证等问题。特别是在自动切胶和包胶动作之间的协调需要很好的联动，但是目前的自动化包胶装置中两者的联动存在着缺陷，不能很好的起到调节作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种结构先进，可靠实用，自动化程度高，对自动切胶和包胶动作之间的协调起到很好的作用的自动化包胶单元的联动机构，其技术方案如下：自动化包胶单元的联动机构，其特征在于，所述的自动化包胶单元的联动机构包括导轨滑板，切胶上下气缸和切胶气缸，切胶上下气缸和切胶气缸背向排列与包胶气缸一同安装在导轨滑板上，由切胶上下气缸驱动上下动作；切胶气缸与切胶部件中切胶刀通过浮动接头连接，导轨滑板上设有胶杆，胶杆一端通过销钉固定在导轨滑板上，另一端通过拉伸弹簧与导轨滑板相连接，包胶气缸与压杆相连，压杆上配有滑轮与胶杆连接。优选方式为，所述的胶杆为C字状。本专利技术提供的自动化包胶单元的联动机构，在使用的时候，切胶上下气缸和切胶气缸、包胶气缸共同设置于导轨滑板上，具有协同一致性作用。切胶装置可以通过胶杆和压杆的配合联动与包胶装置相连。起到了很好的协调作用。本专利技术的有益效果是：结构先进，可靠实用，自动化程度高，对自动切胶和包胶动作之间的协调起到很好的作用。附...
【技术保护点】
自动化包胶单元的联动机构，其特征在于，所述的自动化包胶单元的联动机构包括导轨滑板，切胶上下气缸和切胶气缸，切胶上下气缸和切胶气缸背向排列与包胶气缸一同安装在导轨滑板上，由切胶上下气缸驱动上下动作；切胶气缸与切胶部件中切胶刀通过浮动接头连接，导轨滑板上设有胶杆，胶杆一端通过销钉固定在导轨滑板上，另一端通过拉伸弹簧与导轨滑板相连接，包胶气缸与压杆相连，压杆上配有滑轮与胶杆连接。
【技术特征摘要】
1.自动化包胶单元的联动机构，其特征在于，所述的自动化包胶单元的联动机构包括导轨滑板，切胶上下气缸和切胶气缸，切胶上下气缸和切胶气缸背向排列与包胶气缸一同安装在导轨滑板上，由切胶上下气缸驱动上下动作；切胶气缸与切胶部件中切胶刀通过浮动接头连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁京鹏，王腾龙，
申请(专利权)人：德清奥士玛数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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