优化的HID弧管几何结构制造技术

技术编号:12731789 阅读:49 留言:0更新日期:2016-01-20 15:19
高强度放电(HID)弧管的几何结构控制成改进灯颜色控制和温度分布。在一些实施例中,包含位于电极附近的过渡区的锥形段,以提供漏斗状主体-分支界面部分。陶瓷壁主体的壁厚度T,它的最大直径D2,锥形部分的锥半角α,以及相对的锥形部分之间的长度L3,以及相对的弯曲主体-分支过渡部分之间的长度L1被选择以满足以下要求,从而形成主体-分支界面部分以便有利地控制沿放电室的内表面的温度分布,使得它单调递减,从而在主体-分支界面产生稳定局部冷点位置:0.5<R3/D2<1.1并且T/2<L3<D2/2并且1.3<L1/D2<2并且40°<α<55°。在另一实施例中,弧管是二段构造,其具有轴向不对称外部几何结构和基本上轴向对称(即,仅略微不对称)内部表面几何结构,以便提供适度轴向不对称温度分布。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利
本公开一般涉及优化的高强度放电(HID)弧管几何结构以改进灯色控制和温度分布。
技术介绍
陶瓷金属卤化物(“CMH”)灯是特殊类型的高强度放电(“HID”)灯,以及更具体来说涉及金属卤化物电弧放电灯。这些灯已知为工作在高压力和高温度,并且具有由陶瓷材料所制成的放电管(经常称作“弧管”)。CMH灯的弧管包括稀有气体(例如氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)或氙(Xe)或者其混合物)、水银或者其备选的一部分(其蒸汽用作缓冲气体)和金属卤盐的混合物(例如NaI(碘化钠)、TlI(碘化铊)、CaI2(碘化钙)和REIn(其中REIn表示稀土碘化物))的可电离填充。金属卤盐的这个混合物(有时称作“金属卤化物剂量”)负责灯的高发光效能、优良颜色质量和白色。用于CMH灯的特性稀土碘化物可包括DyI3、HoI3、TmI3、LaI3、CeI3、PrI3和NdI3中的一个或多个。具有陶瓷弧管的常规HID灯(例如高压钠(HPS)和陶瓷金属卤化物(CMH)灯)具有“盒形”(圆柱)几何结构的弧管设计。这个几何限制基本上归因于早期陶瓷弧管制造技术的限制,例如中心主体管部件的挤出和平坦盘形弧管端部(又称作“插塞”)的挤压。由于圆柱几何结构,常规CMH灯不是工作在跨弧管的整个中心主体部分的准均匀温度分布。具体来说,常规CMH弧管的放电室的一些区域甚至在高温稳态操作条件期间也可比其他区域要凉,并且这些较凉区域形成多个局部“冷点”位置。圆柱形状的CMH弧管设计呈现冷角,其充当局部冷点,特别是在封闭圆柱放电室的插塞表面和圆柱中心主体管的表面的界面部分。CMH灯的放电室中的汽化金属卤盐(例如碘化钠蒸汽)可按照饱和汽相存在,其中熔解金属卤盐的汽相和液相处于热均衡,并且均同时存在。液相之上的均衡蒸汽压力通过液相的温度来控制,液相的温度通常等于“放电室壁的内表面上的最冷点”的温度,因为这个物理点及其周围区域是蒸汽首先冷凝的位置。但是,一旦被冷凝,这个液体冷凝物通过重力来控制,使得它沿向下方向流动。如果冷凝剂量流动到放电室的内表面上的局部更热位置,则它迅速再汽化,并且剂量微滴的这种迅速汽化引起放电等离子体的瞬时蒸汽剂量密度的尖峰。蒸汽剂量密度的这类尖峰又生成灯电特性的电压尖峰,其也可引起光强度的尖峰以及来自灯的发射光的相关突然颜色变化。光强度的这类尖峰和关联的突然颜色变化是不合需要的,并且扰乱高质量照明环境、例如零售位置照明。在CMH弧管的两个相对电极彼此进一步背向移动的设计中,它们之间的发光电弧放电变成线路发射器,以及拟相等辐照的表面原来是椭圆,其仍然是“球状体”放电室几何结构的一员。这种概念在过去一直用作用于对QMH放电室进行成形的基础,并且这个相同概念当前用来设计现有技术形状的CMH放电室。但是,也必须考虑从热电极尖端到达CMH放电室的内表面的热辐射。来自弧管壁上的电极的这个附加辐照能够局部增加放电室的端部上的一些点的温度,这些端部是弧管的中心主体部分与CMH弧管的延长管状密封部分(又称作“分支”)汇合的界面区域。因此,当CMH灯沿垂直定向进行操作时,来自电极的定域热辐射能够再汽化液体金属卤化物剂量(其因重力而沿放电室壁的内部表面向下流动)。如果CMH弧管具有由两个半球所组成(并且其另外还可包括在弧管中心的圆柱段)的“球形”设计,则灯的垂直操作特别成问题,因为潜在局部过热和液体剂量微滴的再汽化可易于在这种CMH弧管的底部主体-分支界面段(“主体-分支过渡部分”)发生。这种情况可发生,因为球形弧管设计的半球端部不是完全适合线路发射器的热辐射场,并且不能适应来自电极的附加定域热通量。因液体剂量移动和再汽化引起的电、光和颜色不稳定性的这种现象引起CMH灯的瞬时颜色不稳定性和增加的颜色可变性,其通常称作“剂量不稳定性”。对剂量不稳定性的问题的所提出解决方案涉及通过在电弧室的内部表面上提供环状机械屏障或“结节”以包围电极组合件(在主体-分支过渡部分),来防止液体金属卤化物剂量向下流动到局部更热表面。如果这种结节的垂直尺寸(高度)足够高以停止或阻挡液体剂量的垂直流动到达靠近电极尖端的弧管的内表面上的过热点,则剂量不稳定性能够显著降低或者完全消除。但是,这种结节在陶瓷弧管主体上造成尖点,并且该结节因电极发热而可成为陶瓷弧管主体的整个端部的最热部分。因此,结节和周围区域可遭受最高机械应力,并且可易于形成陶瓷材料中的裂纹。这些裂纹则能够蔓延到较低应力区域,并且可使弧管在操作期间完全破裂或者甚至裂开。另外,一些金属卤化物剂量混合物可操作以迅速将结节腐蚀到结节无法对灯的整个使用寿命履行其剂量稳定功能。剂量不稳定性问题的另一种所提出解决方案涉及在局部过热的主体-分支过渡部分增加弧管材料的发射率,以促进这个区域中的弧管壁的更有效冷却。但是,这种解决方案能够改变或降低壁的材料强度,特别是在热感应应力足够高以使弧管破裂的最关键区域,这再次能够引起降低的灯使用寿命。此外,实际上,局部控制陶瓷材料的发射率是困难的,以及这类CMH弧管的主体-分支界面部分(其也是冷点位置)的过度和无控制冷却可过多降低金属卤盐的均衡蒸汽压力,这能够引起降级的灯性能。对于剂量不稳定性的又一所提出解决方案涉及使用弧管中心主体部分与主体-分支界面部分之间的椭圆形过渡区。但是,使用椭圆形过渡区限制主体-分支过渡区以及整体弧管的形状的几何灵活性,并且对陶瓷弧管形成过程的加工增加不必要复杂度。
技术实现思路
所提出的是用于控制高强度放电(HID)弧管的几何结构以提供改进灯颜色控制和温度分布的设备和方法。在一些实施例中,包含位于电极附近的过渡区的锥形段,以提供漏斗状主体-分支界面部分。主体-分支界面部分成形为使得有利地控制沿放电室壁的内表面的温度分布,使得它单调递减,从而在主体-分支界面产生稳定局部冷点位置。在另一方面,所提供的是用于提供具有二段构造的CMH灯的设备和方法,该CMH灯包括具有轴向不对称外部构造的双端略微轴向不对称放电室,其中略微轴向不对称放电室提供适度轴向不对称温度分布。在一些实现中,特定轴向不对称构造几何结构提供适度轴向不对称温度分布,例如以补偿放电管的操作环境的热不对称性,例如单端外护套、轴向不对称反射器外壳或垂直燃烧定向。附图说明参照结合附图的以下详细描述,一些实施例的特征和优点及其实现方式将变得显而易见,附图示出示范实施例(不一定按比例绘制),包括:图1是常规高强度放电(HID)灯的示意图;图2是按照本专利技术的实施例、沿垂直定向的弧管的剖面图,其中重力方向通过箭头所示;图3A是示出按照本专利技术的实施例、沿水平定向进行操作时在图2的弧管部件中发生的温度的稳态分析模拟结果的温度示意图;图3B是示出按照本专利技术的实施例、沿垂直定向进行操作时在图2的弧管部件中发生的温度的稳态分析模拟结果的温度示意图;图4示出按照本专利技术的实施例的CMH弧管的示例;图5A是在烧结之前沿水平定向嵌入轴向对称放电室的组装常规三段形状HIDCMH放电管主体的实施例的示意剖面图;图5B是烧结之后的图5A的常规三段形状HIDCMH放电管主体的示意剖面图;<本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/59/CN105264639.html" title="优化的HID弧管几何结构原文来自X技术">优化的HID弧管几何结构</a>

【技术保护点】
一种弧管,包括:陶瓷壁主体,所述陶瓷壁主体限定其中的放电室以用于包封具有壁厚度T的金属卤化物剂量,所述陶瓷壁主体包括:第一弯曲部分和相对的第二弯曲部分,其中尺寸R3表示所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分的曲率半径;所述第一弯曲部分之后的第一锥形部分和所述第二弯曲部分之后的第二锥形部分,其中尺寸L3表示所述第一和第二锥形部分的长度,并且其中尺寸α表示所述第一锥形部分和所述第二锥形部分的锥半角;以及具有所述第一锥形部分之后的第一主体‑分支界面的第一主体‑分支过渡部分以及具有所述第二锥形部分之后的第二主体‑分支界面的第二主体‑分支过渡部分,其中尺寸R4表示所述第一主体‑分支过渡部分和所述第二主体‑分支过渡部分的曲率半径,并且其中尺寸L1表示所述第一主体‑分支过渡部分与所述第二主体‑分支过渡部分之间的距离;以及其中所述陶瓷壁主体具有表示所述放电室的最大直径的尺寸D2,并且下列关系成立:0.5 < R3/D2 < 1.1并且T/2 < L3 < D2/2并且1.3 < L1/D2 < 2并且40° <α< 55°。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.05.10 US 61/821765;2014.05.09 US 14/2741521.一种弧管,包括:
陶瓷壁主体,所述陶瓷壁主体限定其中的放电室以用于包封具有壁厚度T的金属卤化物剂量,所述陶瓷壁主体包括:
第一弯曲部分和相对的第二弯曲部分,其中尺寸R3表示所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分的曲率半径;
所述第一弯曲部分之后的第一锥形部分和所述第二弯曲部分之后的第二锥形部分,其中尺寸L3表示所述第一和第二锥形部分的长度,并且其中尺寸α表示所述第一锥形部分和所述第二锥形部分的锥半角;以及
具有所述第一锥形部分之后的第一主体-分支界面的第一主体-分支过渡部分以及具有所述第二锥形部分之后的第二主体-分支界面的第二主体-分支过渡部分,其中尺寸R4表示所述第一主体-分支过渡部分和所述第二主体-分支过渡部分的曲率半径,并且其中尺寸L1表示所述第一主体-分支过渡部分与所述第二主体-分支过渡部分之间的距离;以及
其中所述陶瓷壁主体具有表示所述放电室的最大直径的尺寸D2,并且下列关系成立:0.5<R3/D2<1.1并且T/2<L3<D2/2并且1.3<L1/D2<2并且40°<α<55°。
2.如权利要求1所述的弧管,还包括位于所述第一弯曲部分与所述第二弯曲部分之间的中心圆柱部分。
3.如权利要求2所述的弧管,其中,所述中心圆柱部分具有大约L0的长度,关系L0/D2<0.5对其成立。
4.如权利要求1所述的弧管,其中,下列关系成立:0.04<R4/D2<0.5。
5.如权利要求1所述的弧管,其中,所述弧管具有大约20瓦特(20W)至大约2千瓦特(kW)的至少一个之间的标称输出功率范围。
6.如权利要求1所述的弧管,其中,限定所述放电室的所述陶瓷壁主体具有基本上均匀的厚度。
7.如权利要求1所述的弧管,其中,所述陶瓷壁主体的壁厚度T在大约0.4毫米至大约4.0毫米的范围中。
8.如权利要求1所述的弧管,还包括:
包括陶瓷壁的第一延长分支,所述第一延长分支在所述第一主体-分支界面耦合到所述第一主体-分支过渡部分;以及
包括陶瓷壁的第二延长分支,所述第二延长分支在所述第二主体-分支界面耦合到所述第二主体-分支过渡部分。
9.如权利要求8所述的弧管,其中,在操作期间,当所述弧管主体沿所述垂直定向进行操作时,所述放电室的轴向温度从所述放电室的最大半径的中心点朝所述第一主体-分支过渡部分和所述第二主体-分支过渡部分其中之一单调递减。
10.如权利要求8所述的弧管,其中,在所述第一主体-分支过渡部分和所述第二主体-分支过渡部分的所述陶瓷壁的厚度大于在所述第一延长分支和所述第二延长分支的外端所形成的所述陶瓷壁的厚度。
11.如权利要求8所述的弧管,其中,所述第一延长分支和所述第二延长分支的外几何结构是基本上锥形。
12.如权利要求11所述的弧管,其中,所述第一延长分支和所述第二延长分支的所述锥半角在0°与2°之间(包括两端)。
13.一种放电灯,包括:
弧管,所述弧管包括陶瓷壁主体,所述陶瓷壁主体限定其中的放电室以用于包封金属卤化物剂量,所述陶瓷壁主体具有壁厚度T并且包括:
第一弯曲部分和相对的第二弯曲部分,其中尺寸R3表示所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分的曲率半径;
所述第一弯曲部分之后的第一锥形部分和所述第二弯曲部分之后的第二锥形部分,其中尺寸L3表示所述第一和第二锥形部分的长度,并且其中尺寸α表示所述第一锥形部分和所述第二锥形部分的锥半角;以及
具有所述第一锥形部分之后的第一主体-分支界面的第一主体-分支过渡部分以及具有所述第二锥形部分之后的第二主体-分支界面的第二主体-分支过渡部分,其中尺寸R4表示所述第一主体-分支过渡部分和所述第二主体-分支过渡部分的曲率半径,并且其中尺寸L1表示所述第一主体-分支过渡部分与所述第二主体-分支过渡部分之间的距离;
其中所述陶瓷壁主体具有表示所述放电室的最大直径的尺寸D2,并且下列关系成立:0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:A博罗齐基P霍尔瓦思
申请(专利权)人:通用电气公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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